用于混凝土预制构件生产的立式组合模具的制作方法

文档序号:10398470阅读:584来源:国知局
用于混凝土预制构件生产的立式组合模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土预制构件生产领域,具体涉及一种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具。
【背景技术】
[0002]近几年,我国的建筑工业化发展迅速,装配式混凝土结构建筑已在城市住宅建设中尽显优势,施工环保、建造周期短等特点也为减少城市环境污染和大气雾霾做出了贡献。随着装配式混凝土结构应用的发展,住建部国家行业技术标准一一《装配式混凝土结构技术规范》JGJ1-2014已正式批准发布(2014年10月I日起开始实施),装配式混凝土结构应用即将进入高速发展阶段。现阶段预制构件的生产存在着工序繁杂、劳动强度大、工作效率低、占地面积广、生产成本高以及人工收面产品表面平整度差等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具,其可有效解决上述问题,应用于预制构件的生产。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案进行实施:
[0005]—种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具,其特征在于:包括基座,基座上设置有固定安装架、活动安装架以及水平布置的导轨,固定安装架和活动安装架相对布置且位于导轨的两端,活动安装架与导轨构成滑动导向配合连接,活动安装架与驱动其进行移动的驱动机构相连接,固定安装架上设置有立状布置的固定立模,活动安装架上设置有活动立模,导轨与固定立模相垂直布置,活动立模上设置第二模腔面,固定立模上设置第一模腔面,第一、二模腔面相对布置,固定立模、活动立模之间设置有活动侧模和活动顶模,活动侧模沿铅垂方向布置且在固定立模的第一、二侧边外侧分别设置,第一、二侧边为固定立模沿竖直方向布置的侧边,活动顶模沿水平方向布置且位于活动立模的顶部外侧,固定立模、活动立模、活动侧模和活动顶模之间围合构成用于容至混凝土预制构件的模腔。
[0006]进一步的方案为:活动立模包括活动安装架上设置的端部活动立模,端部活动立模与固定立模之间设置有各中间活动立模,端部活动立模上设置第二模腔面,中间活动立模与导轨构成滑动导向配合连接,中间活动立模与端部活动立模相对布置的侧面设置成第一模腔面,中间活动立模与固定立模相对布置的侧面设置成第二模腔面,相邻的端部活动立模与中间活动立模之间、相邻的固定立模与中间活动立模之间以及相邻的中间活动立模之间分别设置活动侧模和活动顶模,固定安装架、活动安装架之间设置有驱使活动安装架向靠近固定安装架一侧进行移动的锁紧机构,相邻的端部活动立模与中间活动立模之间、相邻的固定立模与中间活动立模之间以及相邻的中间活动立模之间分别设置连接组件。锁紧机构包括依序设置的第一、二连接板和锁紧油缸,第一连接板的一端通过第一铰接轴与活动安装架铰接连接,第一、二连接板通过第二铰接轴铰接连接,第二连接板的悬置端设置第一连接孔,锁紧油缸的缸体通过第三铰接轴与固定安装架铰接连接,锁紧油缸的活塞杆上设置第二连接孔,第二连接板的悬置端与锁紧油缸的活塞杆通过第一、二连接孔和连接销构成可拆卸式连接配合,第一、二、三铰接轴、连接销均沿铅垂方向布置。连接组件包括长条形的连接板件和连接板件的两端分别设置第一、二安装支架,连接板件的第一端通过第四铰接轴与第一安装支架铰接连接,连接板件的第二端设置第一锁紧孔,第二安装支架上设置有第三锁紧孔和第一锁紧销,连接板件的第二端还设置有第二锁紧孔,第一安装支架上设置有第四锁紧孔和第二锁紧销,连接板件处于两种状态,其一为:连接板件水平布置,第一、三锁紧孔和第一锁紧销对连接板件进行锁紧的工作位;其二为:连接板件竖直布置,第二、四锁紧孔和第二锁紧销对连接板件进行锁紧的避让位,第一、二锁紧销水平布置。中间活动立模为框架结构,中间活动立模上设置有驱动中间活动立模进行震动的震动电机。活动侧模通过第五铰接轴与第一模腔面的第一、二侧边铰接连接,活动顶模通过第六铰接轴与第二模腔面的顶端边部铰接连接。
[0007]上述立式组合模具具有结构简单、便于操作、节省时间、降低劳动强度、劳动效率高、节省空间、降低成本以及制得的产品表面平整度好等优点,更好的弥补现阶段生产的不足,可广泛应用于混凝土预制构件的生产。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视图;
[0009]图2为本实用新型的侧视图;
[0010]图3为锁紧组件处于工作状态的结构示意图;
[0011 ]图4为锁紧组件处于避让状态的结构示意图;
[0012]图5为连接组件处于工作状态的结构示意图;
[0013]图6为连接组件处于避让状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
[0015]本实用新型采用如图1、2所示的技术方案进行实施,一种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具,包括基座70,基座70上设置有固定安装架10、活动安装架20以及水平布置的导轨40,固定安装架10和活动安装架20相对布置且位于导轨40的两端,活动安装架20与导轨40构成滑动导向配合连接,活动安装架20与驱动其进行移动的驱动机构相连接,固定安装架10上设置有立状布置的固定立模11,活动安装架20上设置有活动立模,导轨40与固定立模11相垂直布置,活动立模上设置第二模腔面,固定立模11上设置第一模腔面,第一、二模腔面相对布置,固定立模11、活动立模之间设置有活动侧模50和活动顶模60,活动侧模50沿铅垂方向布置且在固定立模11的第一、二侧边外侧分别设置,第一、二侧边为固定立模11沿竖直方向布置的侧边,活动顶模60沿水平方向布置且位于活动立模的顶部外侧,固定立模11、活动立模、活动侧模50和活动顶模60之间围合构成用于容至混凝土预制构件的模腔。驱动机构可为电机构成。
[0016]进一步的方案为:活动立模包括活动安装架20上设置的端部活动立模21,端部活动立模21与固定立模11之间设置有各中间活动立模22,端部活动立模21上设置第二模腔面,中间活动立模22与导轨40构成滑动导向配合连接,中间活动立模22与端部活动立模21相对布置的侧面设置成第一模腔面,中间活动立模22与固定立模11相对布置的侧面设置成第二模腔面,相邻的端部活动立模21与中间活动立模22之间、相邻的固定立模11与中间活动立模22之间以及相邻的中间活动立模22之间分别设置活动侧模50和活动顶模60,固定安装架10、活动安装架20之间设置有驱使活动安装架20向靠近固定安装架10—侧进行移动的锁紧机构30,相邻的端部活动立模21与中间活动立模22之间、相邻的固定立模11与中间活动立模22之间以及相邻的中间活动立模22之间分别设置连接组件80。锁紧机构30包括依序设置的第一、二连接板和锁紧油缸33,第一连接板31的一端通过第一铰接轴与活动安装架20铰接连接,第一、二连接板通过第二铰接轴铰接连接,第二连接板32的悬置端设置第一连接孔,锁紧油缸33的缸体通过第三铰接轴与固定安装架10铰接连接,锁紧油缸33的活塞杆上设置第二连接孔,第二连接板32的悬置端与锁紧油缸33的活塞杆通过第一、二连接孔和连接销构成可拆卸式连接配合,第一、二、三铰接轴、连接销均沿铅垂方向布置。连接组件80包括长条形的连接板件83和连接板件83的两端分别设置第一、二安装支架,连接板件83的第一端通过第四铰接轴与第一安装支架81铰接连接,连接板件83的第二端设置第一锁紧孔,第二安装支架82上设置有第三锁紧孔和第一锁紧销,连接板件83的第二端还设置有第二锁紧孔,第一安装支架81上设置有第四锁紧孔和第二锁紧销,连接板件83处于两种状态,其一为:连接板件83水平布置,第一、三锁紧孔和第一锁紧销对连接板件83进行锁紧的工作位;其二为:连接板件
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