连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程领域，特别涉及一种连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置。
【背景技术】
[0002]金属隔热室广泛应用于工业生产设备中。然而，受限于连接紧固性及密封性等因素，现有金属负压隔热室通常尺寸较小，通常宽度仅为几米;一旦尺寸过大，一方面连接不紧密，使用寿命较短，另一方面密封性差，隔热室内外难以具有一定负压。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置。
[0004]技术方案:本实用新型提供的一种连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置，包括长方体金属管、左翼和右翼，所述左翼和右翼分别连接于金属管同一水平面上的相对两边上，左翼和右翼高于金属管的水平面，左翼、金属管和右翼形成一凹槽，所述凹槽内设有卄字型凹陷;所述左翼、右翼和凹槽表面设有隔热层;所述隔热层表面设有耐磨层，所述卄字型凹陷表面设有防滑层。
[0005]作为改进，所述金属管内壁上设有防滑层。
[0006]有益效果:本实用新型提供连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置结构简单，使用方便，成本低廉，承载力高，连接效率高，使用该装置连接隔热室框架使用寿命长、密封性好。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置的纵截面图。
[0009]图3为本实用新型连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。
[0011]连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置，见图1至3，包括长方体金属管1、左翼2和右翼3，左翼2和右翼3分别连接于金属管I同一水平面上的相对两边上，左翼2和右翼3高于金属管I的水平面，左翼2、金属管I和右翼3形成一凹槽4，凹槽4内设有卄字型凹陷7;左翼2、右翼3和凹槽4表面设有隔热层5;隔热层5表面设有耐磨层6，卄字型凹陷7表面设有防滑层。金属管I内壁上设有防滑层。
[0012]以上仅是本实用新型的实例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术对上述实例所做的修改和变更，仍在本实用新型技术方案保护的范围。
【主权项】
1.连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置，其特征在于:包括长方体金属管(I)、左翼(2)和右翼(3)，所述左翼(2)和右翼(3)分别连接于金属管(I)同一水平面上的相对两边上，左翼(2)和右翼(3)高于金属管(I)的水平面，左翼(2)、金属管(I)和右翼(3)形成一凹槽(4)，所述凹槽(4)内设有卄字型凹陷(7);所述左翼(2)、右翼(3)和凹槽(4)表面设有隔热层(5);所述隔热层(5)表面设有耐磨层(6)，所述卄字型凹陷(7)表面设有防滑层。2.根据权利要求1所述连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置，其特征在于:所述金属管(I)内壁上设有防滑层。
【专利摘要】本实用新型提供的一种连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置，包括长方体金属管、左翼和右翼，所述左翼和右翼分别连接于金属管同一水平面上的相对两边上，左翼和右翼高于金属管的水平面，左翼、金属管和右翼形成一凹槽，所述凹槽内设有卄字型凹陷；所述左翼、右翼和凹槽表面设有隔热层；所述隔热层表面设有耐磨层，所述卄字型凹陷表面设有防滑层。本实用新型提供连接金属大型负压隔热室框架管材中部和隔热板的装置结构简单，使用方便，成本低廉，承载力高，连接效率高，使用该装置连接隔热室框架使用寿命长、密封性好。
【IPC分类】E04H5/02, E04B1/38
【公开号】CN205329857
【申请号】CN201620097920
【发明人】吕海良, 陶辉, 孙峰磊, 印群华, 杨国俊, 倪俊卓
【申请人】江苏南通二建集团有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月30日