一体化发泡混凝土墙板的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种墙板，具体涉及一种一体化发泡混凝土墙板，属于建材技术领域。
【背景技术】
[0002]泡沫混凝土因其具有轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性能好等优点，所以在建材市场上较为常见。
[0003]但是，在实际使用中发现，泡沫混凝土也不可避免的存在以下一些缺点，例如:强度低、开孔率偏高、开裂、吸水等。这些缺点严重影响了泡沫混凝土的应用效果。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体化发泡混凝土墙板，该一体化发泡混凝土墙板不仅具有良好的隔音、保温效果，而且不易开裂和吸水，同时还可以直接贴墙纸，使用十分方便。
[0005]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一体化发泡混凝土墙板，其特征在于，由三层组成，中间层为发泡混凝土，两侧为模板，前述模板为饰面板，三层一体成型。
[0007]前述的一体化发泡混凝土墙板，其特征在于，前述饰面板为木板。
[0008]前述的一体化发泡混凝土墙板，其特征在于，前述中间层的厚度为80-100mm，模板的厚度为12_15mm。
[0009]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的一体化发泡混凝土墙板，因中间层的发泡混凝土有较多的气孔，所以房间的隔音、保温效果良好，因两侧采用饰面板作为模板，所以不仅可以有效阻止发泡混凝土吸水开裂，而且装修时可以直接贴墙纸，使用起来十分方便。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一体化发泡混凝土墙板的结构示意图。
[0011]图中附图标记的含义:1_模板、2-发泡混凝土、3-模板。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0013]参照图1，本实用新型的一体化发泡混凝土墙板由三层组成，其中，中间层为发泡混凝土 2，两侧为模板I和模板3，三层一体成型。
[0014]中间层发泡混凝土2的厚度为80-1OOmm。由于发泡混凝土自身气孔较多，所以本实用新型的墙板隔音、保温效果良好。
[0015]作为一种优选的方案，发泡混凝土2中掺有纤维，纤维为短切玄武岩纤维或玻璃纤维。掺入纤维后，可有效防止墙板开裂。
[0016]模板I和模板3均为普通的饰面板，厚度为12-15mm。饰面板既可以是木板，也可以是其他材质的不发生形变的板子，其中，以木板为优选，因为木板既可以阻止发泡混凝土吸水，又可以直接粘贴墙纸，使用起来十分方便。
[0017]制作本实用新型的一体化发泡混凝土墙板的方法如下:
[0018](I)在泡沫混凝土浇筑台面上安放由饰面板做成的模板；
[0019](2)配制泡沫混凝土；
[°02°] (3)在模板内饶筑泡沫混凝土；
[0021](4)放置于混凝土养护室进行蒸压养护；
[0022](5)蒸养结束即完成一体化发泡混凝土墙板的制作。
[0023]由此可见，本实用新型的制作方法操作简单，施工方便，有利于实现工业化规模生产。
[0024]对本实用新型制备得到的一体化发泡混凝土墙板的性能进行检测，并将其与现有的泡沫混凝土相比，结果:本实用新型的一体化发泡混凝土墙板强度更高、开孔率更低、不易开裂和吸水，应用效果良好。
[0025]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一体化发泡混凝土墙板，其特征在于，由三层组成，中间层为发泡混凝土，两侧为模板，所述模板为饰面板，三层一体成型。2.根据权利要求1所述的一体化发泡混凝土墙板，其特征在于，所述饰面板为木板。3.根据权利要求1所述的一体化发泡混凝土墙板，其特征在于，所述中间层的厚度为80_100mm，模板的厚度为12_15mm D
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化发泡混凝土墙板，该一体化发泡混凝土墙板由三层组成，中间层为发泡混凝土，两侧为模板，前述模板为饰面板，三层一体成型，泡沫混凝土浇筑在模板内。本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一体化发泡混凝土墙板，因中间层的发泡混凝土有较多的气孔，所以房间的隔音、保温效果良好，因两侧采用饰面板作为模板，所以不仅可以有效阻止发泡混凝土吸水开裂，而且装修时可以直接贴墙纸，使用起来十分方便。
【IPC分类】E04C2/296, B32B13/10, B32B37/15
【公开号】CN205329982
【申请号】CN201521069384
【发明人】李刚, 张建鹏, 马玉薇
【申请人】石河子大学
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月21日