一种基于阳角护板的墙体砂灰修整系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工辅助工具技术领域，具体涉及一种基于阳角护板的墙体砂灰修整系统。
【背景技术】
[0002]在房屋建筑施工过程中，墙体都要抹砂灰，由于工人经验不足等原因，很难保证抹灰后的墙体上的砂灰厚度均匀且与水平面垂直。虽然施工后，都会对墙体上的砂灰进行修整，现在的修整的方法通常是人工对墙面的各个修整点逐个处理，为达到墙面保持平整，往往还要进行多次修整。不仅工作量大，施工周期也较长。
[0003]另外，建筑物内的墙体或柱子的阳角都需要抹砂灰，阳角使用的砂灰的要求高于墙面，现行的方法是先用墙面用的砂灰即水泥与中砂的重量比通常为1:3的砂灰全部粉刷完成，再将阳角处已经粉刷的砂灰铲除并粉刷水泥与中砂的重量比应为1:2的砂灰。这种方式工期长，也浪费原材料。虽然CN201520491765.X公开了的阳角护板在一定程度上解决了这个问题，但是在实际施工中又引发了新的问题一一墙体或柱子往往有多个阳角，将各个阳角固定护板后，在同一个墙面上会固定有不同阳角护板的子护板，工人往往会参考阳角护板的厚度来粉刷砂灰，由于各个阳角护板是孤立的，难以保证其不同阳角护板的子护板处于同一平面，这就可能使得抹灰后的墙体不与水平面垂直。
[0004]因此，施工人员希望开发一种能使墙体砂灰的粉刷厚度均匀并能便捷的修整墙面的工具。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、能有效提高砂灰粉刷厚度的均匀性且可以修整墙体砂灰的基于阳角护板的墙体砂灰修整系统。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]—种基于阳角护板的墙体砂灰修整系统，包括墙面砂灰修整机构和至少两个阳角护板:
[0008]所述的阳角护板由两块矩形的子护板组成，该矩形的长边不小于2000mm，短边不小于50mm;两子护板通过各自的一条长边固定在一起，两子护板所夹的角度与建筑物的阳角相同；所述的子护板上设置有一个与长边平行且截面为T字型的滑轨;所述的子护板上设置有若干个安装孔，用于与墙体连接。
[0009]所述墙面砂灰修整机构包括两块固定板和一块修整刮板，所述固定板为长条型，其两端分别固定在相邻两阳角护板的子护板上，以使与固定板连接的两子护板处于同一平面内；所述修整刮板的两端各设有一个截面与所述滑轨的截面相适应的滑块，用于套入所述的滑轨以形成滑动连接来带动修整刮板在所述平面内滑动;修整刮板沿滑动方向上翘以与所述平面形成便于修整的夹角。
[0010]进一步，所述的两子护板之间为可转动连接。
[0011]进一步，所述的两子护板的尺寸分别为2000X65X 15mm，2000 X 50 X 15mm，以拼接成2000 X 65 X 15mm的等边直角L形。
[0012]进一步，所述的滑块上还设置有锁紧机构，用于固定所述修整刮板的位置。
[0013]进一步，所述的锁紧机构由锁紧螺钉开设于所述滑块上的螺纹孔组成，所述锁紧螺钉通过所述螺纹孔顶在所述滑轨的表面以实现锁紧。
[0014]进一步，所述的固定板由若干块固定板子板可拆卸地拼接形成;所述的修整刮板由若干块修整刮板子板可拆卸地拼接形成。
[0015]与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0016]1、能有效提高抹砂灰的墙体的垂直度。由于将各个阳角护板位于同一墙面上的子护板通过固定板连为一体，使其处于同一平面，施工人员以此为参照，能够将墙体上的砂灰厚度控制好，使抹灰后的墙体与水平面垂直。
[0017]2、施工时，可以使砂灰厚度略厚于工程要示，再用修整刮板对墙面砂灰进行修整，由于不必进行单点修整和反得修整，极大地降低了劳动强度，同时也大大缩短了施工周期。
[0018]3、降低了施工成本。由于本实用新型的应用，墙体抹灰的工程质量得以提高，有效地降低了返工率，降低了施工成本；另外，本实用新型既可在施工现场就地取材，又可以反复使用，成本低廉。
[0019]4、缩短工期，减少浪费。相比于传统方法避免了铲除第一遍粉刷的砂灰的工序，既缩短了工期，也节省了铲掉的砂灰的资源浪费。
[0020]5、本实用新型结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]附图中:1一子护板;2—滑轨;3—安装孔;4一固定板;5—修整刮板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，一种基于阳角护板的墙体砂灰修整系统，包括墙面砂灰修整机构和至少两个阳角护板:
[0025]所述的阳角护板由两块矩形的子护板I组成，该矩形的长边不小于2000mm，短边不小于50mm;两子护板I通过各自的一条长边固定在一起，两子护板I所夹的角度与建筑物的阳角相同；所述的子护板I上设置有一个与长边平行且截面为T字型的滑轨2;所述的子护板I上设置有若干个安装孔3，用于与墙体连接。
[0026]所述墙面砂灰修整机构包括两块固定板4和一块修整刮板5，所述固定板4为长条型，其两端分别固定在相邻两阳角护板的子护板I上，以使与固定板4连接的两子护板I处于同一平面内；所述修整刮板5的两端各设有一个截面与所述滑轨2的截面相适应的滑块，用于套入所述的滑轨2以形成滑动连接来带动修整刮板5在所述平面内滑动;修整刮板5沿滑动方向上翘以与所述平面形成便于修整的夹角。
[0027]作为一种优选地实施方式，所述的两子护板I之间为可转动连接。可以使本实用新型既能适应现实中不同角度的阳角，又方便收折携带。
[0028]作为一种优选地实施方式，为节省材料，将护板加工成刚好满足施工标准的尺寸，即所述的两子护板I的尺寸分别为2000 X 65 X 15mm，2000 X 50 X 15mm，以拼接成2000 X 65X 15mm的等边直角L形。
[0029]作为一种优选地实施方式，所述的滑块上还设置有锁紧机构，用于固定所述修整刮板5的位置。将锁紧螺钉拧紧，使其尖部卡于滑轨2上，即可实现锁紧功能。
[0030]作为一种优选地实施方式，所述的锁紧机构由锁紧螺钉和开设于所述滑块上的螺纹孔组成，所述锁紧螺钉通过所述螺纹孔顶在所述滑轨的表面以实现锁紧。
[0031]作为一种优选地实施方式，所述的固定板4由若干块固定板子板可拆卸地拼接形成;所述的修整刮板5由若干块修整刮板子板可拆卸地拼接形成。实际使用时，根据墙体的长度，选择合适数量的子板，拼接成固定板4和修整刮板5。
[0032]在实际施工中，先将阳角护板固定在建筑物的若干个阳角上，再安装固定板4，仅让需要抹灰的墙体露出，然后参照本实用新型的厚度进行传统的墙体表面抹灰施工，最后利用修整刮板5修整墙体表面。施工完成后将本实用新型拆下，再用水泥与中砂的重量比为1:2的砂灰对建筑物的阳角进行抹灰施工。
[0033]本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种基于阳角护板的墙体砂灰修整系统，其特征在于，包括墙面砂灰修整机构和至少两个阳角护板； 所述的阳角护板由两块矩形的子护板组成，该矩形的长边不小于2000mm，短边不小于50mm;两子护板通过各自的一条长边固定在一起，两子护板所夹的角度与建筑物的阳角相同；所述的子护板上设置有一个与长边平行且截面为T字型的滑轨;所述的子护板上设置有若干个安装孔，用于与墙体连接； 所述墙面砂灰修整机构包括两块固定板和一块修整刮板，所述固定板为长条型，其两端分别固定在相邻两阳角护板的子护板上，以使与固定板连接的两子护板处于同一平面内；所述修整刮板的两端各设有一个截面与所述滑轨的截面相适应的滑块，用于套入所述的滑轨以形成滑动连接来带动修整刮板在所述平面内滑动;修整刮板沿滑动方向上翘以与所述平面形成便于修整的夹角。2.根据权利要求1所述的基于阳角护板的墙体砂灰修整系统，其特征在于，所述的两子护板之间为可转动连接。3.根据权利要求1所述的基于阳角护板的墙体砂灰修整系统，其特征在于，所述的两子护板的尺寸分别为2000 X 65 X 15mm, 2000 X 50 X 15mm，以拼接成2000 X 65 X 15mm的等边直角L形。4.根据权利要求1所述的基于阳角护板的墙体砂灰修整系统，其特征在于，所述的滑块上还设置有锁紧机构，用于固定所述修整刮板的位置。5.根据权利要求4所述的基于阳角护板的墙体砂灰修整系统，其特征在于，所述的锁紧机构由锁紧螺钉开设于所述滑块上的螺纹孔组成，所述锁紧螺钉通过所述螺纹孔顶在所述滑轨的表面以实现锁紧。6.根据权利要求1所述的基于阳角护板的墙体砂灰修整系统，其特征在于，所述的固定板由若干块固定板子板可拆卸地拼接形成;所述的修整刮板由若干块修整刮板子板可拆卸地拼接形成。
【专利摘要】本实用新型公开一种基于阳角护板的墙体砂灰修整系统，包括墙面砂灰修整机构和至少两个阳角护板阳角护板由两块矩形的子护板组成；两子护板通过各自的一条长边固定在一起，另一两子护板所夹的角度与建筑物的阳角相同；所述的子护板上设置有一个与长边平行且截面为T字型的滑轨。所述墙面砂灰修整机构包括两块固定板和一块修整刮板，固定板两端分别固定在相邻两阳角护板的子护板上；所述修整刮板的两端各设有一个截面与所述滑轨的截面相适应的滑块，用于套入所述的滑轨以形成滑动连接来带动修整刮板在所述平面内滑动。本实用新型的优点是使用方便、能有效防止阳角被误抹灰、防止砂灰的结合处开裂，还能修整墙面，提高施工质量、降低了施工成本。
【IPC分类】E04F21/04, E04F21/16
【公开号】CN205330111
【申请号】CN201620091296
【发明人】白向阳, 王亚赫, 李刚, 朱成军
【申请人】中冶建工集团有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月29日