一种装配式斜屋面体系的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种装配式斜屋面体系。
【【背景技术】】
[0002]建筑产业现代化是以技术集成型的规模化工厂生产取代劳动密集型的手工生产，以工业化制品现场装配取代现场湿作业施工模式，实现部品生产工厂化、施工现场装配化的绿色建造方式。可以有效提高劳动生产率，减少原材料和能源的浪费，降低建筑工程成本，实现规模经济效益。
[0003]随着我国经济快速发展，建筑产业化逐渐被社会所重视、成为焦点并快速发展。相比现浇建筑技术，预制装配式建筑具有施工速度快，产品质量好，环境污染少，施工周期短等优点。但装配式施工方式在斜屋面中还甚少涉及。目前的斜屋面通常采用现浇方式施工，存在模板支设困难、钢筋绑扎困难、混凝土浇筑振捣困难等问题，施工繁琐，缺乏一种整体性高的预制斜屋面体系。
【【实用新型内容】】
[0004]为克服现有预制斜屋面施工繁琐、缺乏整体性的问题，本实用新型提供一种施工便捷、整体性好的装配式斜屋面体系。
[0005]本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种装配式斜屋面体系，包括预制屋架和预制屋面板，预制屋架和预制屋面板上设置预埋角钢，预制屋架上架设预制屋面板，预制屋面板跟预制屋架通过预埋角钢焊接固定。
[0006]优选地，所述预制屋架包括一屋脊梁和多个屋谷梁，屋脊梁和屋谷梁呈平行关系，空间位置形成三棱柱状。
[0007]优选地，所述预制屋架进一步包括屋架次梁，屋架次梁、屋脊梁和屋谷梁拼接成一体。
[0008]优选地，所述屋脊梁和屋谷梁上设置屋架次梁，屋架次梁与屋脊梁和屋谷梁垂直，屋架次梁沿着屋脊梁和屋谷梁延伸方向均匀设置。
[0009]优选地，所述预制屋面板设置在屋脊梁两边，位置对应。
[0010]优选地，所述预制屋面板包括大坡屋面板和小坡屋面板，大坡屋面板沿水平面倾斜角度为20°到60°，小坡屋面板沿水平面倾斜角度为0°到20°。
[0011]优选地，所述大坡屋面板上设置大坡板上连接筋和大坡板下连接筋，所述屋脊梁设置屋脊梁箍筋，相对应的大坡板上连接筋上部连成一体，或上部、下部均连成一体。
[0012]优选地，所述小坡屋面板包括小坡板上连接筋，所述屋谷梁设置屋谷梁箍筋，小坡板上连接筋、屋谷梁箍筋和大坡板下连接筋均伸入现浇区。
[0013]优选地，所述装配式斜屋面体系进一步包括边梁，边梁与预制屋面板通过预埋角钢焊接连接，预制屋面板与梁的连接面为斜面。
[0014]优选地，所述预埋角钢包括等边角钢和“U”形弯钩，“U”形弯钩的两边跟等边角钢的两边呈45°焊接或者平行焊接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型所提供的装配式斜屋面体系包括预制屋架和预制屋面板，预制屋架和预制屋面板上设置预埋角钢，预制屋架上架设预制屋面板，预制屋面板跟预制屋架通过预埋角钢焊接连接起到临时固定作用，再通过后浇混凝土起到连接作用。所述预制屋架包括一屋脊梁和多个屋谷梁，屋脊梁和屋谷梁呈平行关系，空间位置形成三棱柱状。所述预制屋架进一步包括屋架次梁，屋架次梁与屋脊梁、屋谷梁通过预埋角钢临时焊接固定，再通过后浇混凝土形成一体。因此该装配式斜屋面体系整体性好，并且可以达到高水平的预制化程度，装配可行性强。屋脊梁和屋谷梁上设置屋架次梁，屋架次梁与屋脊梁和屋谷梁垂直，屋架次梁沿着屋脊梁和屋谷梁延伸方向均匀设置。屋脊梁两边搭设大坡屋面板，两边的大坡屋面板位置对应，大坡屋面板设置大坡板上连接筋，相对应的大坡板上连接筋连成一体，增强了整体性。预制屋面板包括大坡屋面板和小坡屋面板，大坡屋面板沿水平面倾斜角度为20°到60°，小坡屋面板沿水平面倾斜角度为0°到20°。通过预制屋面板不同角度的设置，使得整个装配式斜屋面体系的美观程度更佳，又有利于屋面排水。
【【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型装配式斜屋面体系立体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型装配式斜屋面体系中预制屋架立体结构示意图；
[0018]图3是本实用新型装配式斜屋面体系中预制屋架正视图；
[0019]图4是本实用新型装配式斜屋面体系中预制屋面板分布图；
[0020]图5是本实用新型装配式斜屋面体系中大坡屋面板与屋脊梁连接节点第一种连接方式示意图；
[0021]图6是本实用新型装配式斜屋面体系中大坡屋面板与屋脊梁连接节点第二种连接方式示意图；
[0022]图7是本实用新型装配式斜屋面体系中大坡屋面板、屋谷梁和小坡屋面板连接节点示意图；
[0023]图8是本实用新型装配式斜屋面体系中预制屋面板与边梁的连接节点示意图；
[0024]图9是本实用新型装配式斜屋面体系中预埋角钢第一种结构示意图；
[0025]图10是本实用新型装配式斜屋面体系中预埋角钢第二种结构示意图。
[0026]图11是本实用新型装配式斜屋面体系中预制屋面板的连接方式变形实施例。
【【具体实施方式】】
[0027]为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]请参阅图1，本实用新型的一种装配式斜屋面体系I包括预制屋架11、预制屋面板12和预埋角钢(图未示)。预制屋架11是整个装配式斜屋面体系I的结构框架，主要起到承受荷载的作用。预制屋架11和预制屋面板12表面设置有预埋角钢，预制屋面板12架设在预制屋架11上，通过焊接预制屋面板12和预制屋架11上的预埋角钢将预制屋面板12临时固定在预制屋架11上。
[0029]请参阅图2和图3，预制屋架11包括屋脊梁111、屋谷梁112和屋架次梁113。其中，屋脊梁111、屋谷梁112和屋架次梁113拼接成一体。屋脊梁111和屋谷梁112长度相等，呈平行关系，一根屋脊梁111位于预制屋架11的上部(在所有实施例中，上、下、左、右、内、外等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置)，两根屋谷梁112位于屋脊梁111的下方两侧，屋脊梁111和屋谷梁112位置关系呈三棱柱状，屋脊梁111和屋谷梁112分别是三棱柱的三条棱，这种三棱柱状的结构形式方便斜屋面的成型。屋架次梁113架设在屋脊梁111和屋谷梁112上方，跟屋脊梁111和屋谷梁112呈垂直关系，每根屋架次梁113从屋谷梁112架设到屋脊梁111，再从屋脊梁111架设到另外一根屋谷梁112上，屋架次梁113沿着屋脊梁111和屋谷梁112延伸方向按一定距离均匀架设，有利于共同承受上部的荷载。位于预制屋架11两端的屋架次梁113与预制屋面板12之间通过预制屋面板12预留钢筋(图未示)，后浇混凝土形成一体。屋架次梁113呈“L”形，与屋脊梁111和屋谷梁112垂直，并且在连接处用混凝土浇筑一体成型。屋架次梁113主要承受其上部预制屋面板12的荷载，并且将荷载传递到屋脊梁111和屋谷梁112上。屋脊梁111两端，沿屋架次梁113跨度方向设置垂直于屋脊梁的悬挑模板，临时固定，现场将屋脊梁111、屋架次梁113、预制屋面板12用混凝土浇筑一体成型，向外形成悬挑边檐。
[O O3 O ]请参阅图4，预制屋面板12是矩形钢筋混凝土板，包括大坡屋面板121和小坡屋面板122。大坡屋面板121架设在屋脊梁111和屋谷梁112之间，上端跟屋脊梁111连接，下端跟屋谷梁112连接，每两块相邻大坡屋面板121之间用钢筋连接，下方由屋架次梁113支撑。大坡屋面板121的倾斜角度较大，其沿水平面倾斜角度可以在20°到60°之间，优选为30°到45°，这样既有利于屋面排水，又可以尽量减小大坡屋面板121的长度，减轻大坡屋面板121的自重，降低施工难度，效果美观。小坡屋面板122架设在屋谷梁112和屋架次梁113上方，一端连接在屋谷梁112上，其沿水平面倾斜角度较小，一般可以在0°到20°之间，优选为10°到20°，这种小坡度设置可以使得同样大小的小坡屋面板122覆盖更大的面积，降低施工难度，效果美观，还可以正常排水。预制屋面板12的大小与坡度有关，坡度小的情况下，预制屋面板12的可采用大块板，方便施工。另外，由于预制屋面板12直接与屋架次梁113接触，所以预制屋面板12的尺寸与屋架次梁113之间的距离相匹配。在吊运设备允许的条件下，预制屋面板12的面积越大对本装配式斜屋面体系I的整体性越有利，还能降低施工难度。
[0031]请参阅图5，屋脊梁111是矩形叠合梁，在屋脊梁111的上方两边角，沿着屋脊梁1