粉料上料搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无机改性聚苯乙烯保温板生产设备，尤其涉及一种粉料上料搅拌
目.0
【背景技术】
[0002]目前，聚苯乙烯板材在建筑领域应用很广泛，但现有技术中使用的材料均为有机材料，防火性能仅能达到BI级，达不到国家要求的A级标准，需要对聚苯乙稀板材进行改性才能得到既保温、耐火性能符合国家要求的板材。
[0003]例如专利号为2015204643039，名称为无机改性聚苯乙烯保温板生产设备的中国专利提供的技术方案，能够实现对聚苯乙烯板材内添加菱镁水泥浆料功能，进而得到耐火性能和保温性能兼备的均匀质体。
[0004]在配置上述方案中的添加菱镁水泥浆料时，一般是向容器中边加菱镁水泥粉末和水，边搅拌，由于菱镁水泥的粉末细而轻，在添加及搅拌的过程中，会使生产现场产生扬尘，影响现场工人的身体健康。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减少生产现场扬尘及工人工作量的粉料上料搅拌装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种粉料上料搅拌装置，包括加料斗、上料管、螺旋轴、上料电机、混料桶、固定架、搅拌电机、搅拌器、出料栗和出料管;上料管包括进料口、管体和出料口，加料斗与进料口密封固定连接，管体中设置所述螺旋轴，螺旋轴是由固定在出料口端的上料电机驱动工作，出料口设置在混料桶的上开口处，混料桶的上开口处固定搭设有固定架，固定架上固定有搅拌电机，搅拌电机带动设置在混料桶中的搅拌器工作，出料栗包括栗体、延伸轴和电机，栗体安装在混料桶底部，延伸轴一端连接栗体，一端伸出混料桶的上开口后连接电机，电机通过延伸轴带动栗体工作，延伸轴与固定架固定连接，栗体与出料管一端连通，出料管的另一端延伸至混料桶外。
[0008]优选的，还包括进料管和搭扣锁，搭扣锁包括锁勾、锁扣和锁体，锁扣与锁体销轴连接，钩状的锁勾与环状的锁扣相匹配，锁勾固定在出料口，锁体固定在进料管，通过锁扣将锁勾锁体连接，进料管通过至少四个搭扣锁固定套在出料口，进料管延伸进入混料桶，并保持在菱镁水泥浆料液面之下。
[0009]优选的，所述混料桶的内壁均匀对称安装有4块挡板。
[0010]优选的，所述搅拌器是多层斜桨式搅拌器。
[0011 ]优选的，所述搅拌器的叶轮直径是混料桶直径的0.8?0.9倍。
[0012]优选的，所述混料桶的内壁衬橡胶、搪玻璃或聚四氟乙烯。
[0013]优选的，所述混料桶的底面向出料栗倾斜。
[0014]优选的，所述混料桶的外侧设置有液面计。
[0015]优选的，所述混料桶的内壁设置有液面警报器。
[0016]优选的，所述搅拌器的转速是70?100转每分钟。
[0017]本实用新型提供的粉料上料搅拌装置中，管体中设置所述螺旋轴，螺旋轴是由固定在出料口端的上料电机驱动工作，出料口设置在混料桶的上开口处，混料桶的上开口处固定搭设有固定架，固定架上固定有搅拌电机，搅拌电机带动设置在混料桶中的搅拌器工作，出料栗包括栗体、延伸轴和电机，栗体安装在混料桶底部，延伸轴一端连接栗体，一端伸出混料桶的上开口后连接电机，电机通过延伸轴带动栗体工作，延伸轴与固定架固定连接，栗体与出料管一端连通，出料管的另一端延伸至混料桶外，进而实现上料、搅拌、出料一体功能。
【附图说明】
[0018]附图1是粉料上料搅拌装置结构示意图。
[0019]附图2是粉料上料搅拌装置上料管的剖视图。
[0020]附图3是粉料上料搅拌装置的出料栗的结构示意图。
[0021 ]附图4是粉料上料搅拌装置局部结构示意图。
[0022]图中:加料斗10、上料管20、进料口 21、管体22、出料口 23螺旋轴30、上料电机40、固定架50、搅拌电机60、搅拌器70、出料栗80、栗体81、延伸轴82、电机83、出料管90、进料管100、搭扣锁110、混料桶120 ο
【具体实施方式】
[0023]结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型的实施例进一步详细阐述。
[0024]参看图1至图3，粉料上料搅拌装置包括加料斗10、上料管20、螺旋轴30、上料电机40、混料桶120、固定架50、搅拌电机60、搅拌器70、出料栗80和出料管90;上料管20包括进料口 21、管体22和出料口 23，加料斗10与进料口 21密封固定连接，管体22中设置有螺旋轴30，螺旋轴30是由固定在出料口 23端的上料电机40驱动工作，出料口 23设置在混料桶120的上开口处，参照附图4所示，粉料上料搅拌装置还包括进料管100和搭扣锁110，搭扣锁110包括锁勾、锁扣和锁体，锁扣与锁体销轴连接，钩状的锁勾与环状的锁扣相匹配，锁勾固定在出料口 23，锁体固定在进料管100，通过锁扣将锁勾锁体连接，进料管100通过至少四个搭扣锁110固定套在出料口 23，进料管100延伸进入混料桶120，并保持在菱镁水泥浆料液面之下。
[0025]混料桶120的上开口处固定搭设有固定架50，固定架50上固定有搅拌电机60，搅拌电机60带动设置在混料桶120中的搅拌器70工作，搅拌器70是多层斜桨式搅拌器70，搅拌器70的叶轮直径是混料桶120直径的0.8?0.9倍，搅拌器70的转速是70?100转每分钟。
[0026]混料桶120的内壁衬橡胶、搪玻璃或聚四氟乙烯同时内壁均匀对称安装有4块挡板，在内壁接近上开口处设置有液面警报器，混料桶120的外侧设置有液面计，混料桶120的底面向出料栗80倾斜。
[0027]参照附图4所示，出料栗80包括栗体81、延伸轴82和电机83，栗体81安装在混料桶120底部，延伸轴82—端连接栗体81，一端伸出混料桶120的上开口后连接电机83，电机83通过延伸轴82带动栗体81工作，延伸轴82与固定架50固定连接，栗体81与出料管90—端连通，出料管90的另一端延伸至混料桶120外。
[0028]综上所述，本实用新型进料管100通入到混料桶120内菱镁水泥浆料液面之下，使的粉末不会漂浮在浆液表面，同时进料管100可以拆卸，在进料管100发生堵塞时，就可搭扣锁110以将进料管100拆下清理，清理完后再通过搭扣锁110将进料管100固定在出料口 23上;混料桶120设置的挡板是为了消除罐中央的圆柱状回转区漩涡，设置的多层斜桨式搅拌器70至少有两层斜桨叶轮，一层位于中间，一层位于底层，并且叶轮直径是混料桶120直径的0.8?0.9倍，搅拌器70的转速达到70?100转每分钟，这些都是为了能更快更好无死角的混合均匀，混料桶120的底面向出料栗80倾斜，方便将浆液完全栗出，而不会残留；混料桶120的外侧设置有液面计同时内壁设置有液面警报器，从外面就可以直观的看到液面的位置，并且液面到达警戒线时，会启动液面警报器，防止溢出的状况发生。本实用新型是针对菱镁水泥浆料搅拌混匀专门设计的，使用起来方便实用，效果好效率高。
【主权项】
1.一种粉料上料搅拌装置，其特征在于:包括加料斗、上料管、螺旋轴、上料电机、混料桶、固定架、搅拌电机、搅拌器、出料栗和出料管;上料管包括进料口、管体和出料口，加料斗与进料口密封固定连接，管体中设置有螺旋轴，螺旋轴是由固定在出料口端的上料电机驱动工作，出料口设置在混料桶的上开口处，混料桶的上开口处固定搭设有固定架，固定架上固定有搅拌电机，搅拌电机带动设置在混料桶中的搅拌器工作，出料栗包括栗体、延伸轴和电机，栗体安装在混料桶底部，延伸轴一端连接栗体，一端伸出混料桶的上开口后连接电机，电机通过延伸轴带动栗体工作，延伸轴与固定架固定连接，栗体与出料管一端连通，出料管的另一端延伸至混料桶外。2.根据权利要求1所述的粉料上料搅拌装置，其特征在于:还包括进料管和搭扣锁，搭扣锁包括锁勾、锁扣和锁体，锁扣与锁体销轴连接，钩状的锁勾与环状的锁扣相匹配，锁勾固定在出料口，锁体固定在进料管，通过锁扣将锁勾锁体连接，进料管通过至少四个搭扣锁固定套在出料口，进料管延伸进入混料桶，并保持在菱镁水泥浆料液面之下。3.根据权利要求2所述的粉料上料搅拌装置，其特征在于:所述混料桶的内壁均匀对称安装有4块挡板。4.根据权利要求3所述的粉料上料搅拌装置，其特征在于:所述搅拌器是多层斜桨式搅拌器。5.根据权利要求4所述的粉料上料搅拌装置，其特征在于:所述搅拌器的叶轮直径是混料桶直径的0.8?0.9倍。6.根据权利要求5所述的粉料上料搅拌装置，其特征在于:所述混料桶的内壁衬橡胶、搪玻璃或聚四氟乙烯。7.根据权利要求6所述的粉料上料搅拌装置，其特征在于:所述混料桶的底面向出料栗倾斜。8.根据权利要求7所述的粉料上料搅拌装置，其特征在于:所述混料桶的外侧设置有液面计。9.根据权利要求8所述的粉料上料搅拌装置，其特征在于:所述混料桶的内壁设置有液面警报器。10.根据权利要求9所述的粉料上料搅拌装置，其特征在于:所述搅拌器的转速是70?100转每分钟。
【专利摘要】一种粉料上料搅拌装置，包括加料斗、上料管、螺旋轴、上料电机、混料桶、固定架、搅拌电机、搅拌器、出料泵和出料管；上料管包括进料口、管体和出料口，加料斗与进料口连接，管体中设置有螺旋轴，螺旋轴是由固定在出料口端的上料电机驱动工作，出料口设置在混料桶的上开口处，混料桶的上开口处固定搭设有固定架，固定架上固定有搅拌电机，搅拌电机带动设置在混料桶中的搅拌器工作，出料泵包括泵体、延伸轴和电机，泵体安装在混料桶底部，电机通过延伸轴带动泵体工作，延伸轴与固定架固定连接，泵体与伸至混料桶外的出料管连通，本装置上料、搅拌、出料一体，全程机械化，效率大大提高。
【IPC分类】B28C7/14, B28C7/16, B28C5/16
【公开号】CN205364217
【申请号】CN201620043878
【发明人】郝松, 郝宣
【申请人】宁夏保利节能科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月18日