预制装配式型钢混凝土构件连接结构的制作方法

文档序号:10457405阅读:289来源:国知局
预制装配式型钢混凝土构件连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型钢混凝土结构,具体是一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构。
【背景技术】
[0002]型钢混凝土结构因其结合了钢与混凝土的各自优势,使得其承载能力和抗震性能得到大幅度提升,成为高层建筑组合结构首选的建筑结构形式。目前,现浇式型钢混凝土节点连接的主要连接方式以焊接和螺栓连接为主,施工强度大,技术要求高,施工质量不易控制。
[0003]预制装配式混凝土结构体系预制化率比较高,建筑结构承载能力不低于现浇结构,能够有效克服现浇结构的连接构造比较复杂、施工难度较大,现场工程量较大,人为不可控因素影响等方面的弊端,值得在工程实践中推广应用。
[0004]型钢混凝土构件的连接强度、承载能力和刚度,保证建筑结构的整体划一和施工质量,实现型钢混凝土结构预制装配化的关键器件是预制装配式型钢混凝土的连接器。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构,将现浇式型钢混凝土构件实现工厂化预制、工业化施工,并保证预制装配式型钢混凝土结构的延性、抗震耗能性能,同时实现现场施工作业快速化、施工质量标准化。
[0006]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
[0007]—种预制装配式型钢混凝土构件连接结构,包括预制型钢混凝土构件、连接器,预制型钢混凝土构件由混凝土和型钢预制成型,预制型钢混凝土构件两端预留一定长度的型钢端头部,型钢端头部预留抗剪栓孔;连接器为销栓灌浆套筒式,包括分体的两个U型扣件,U型扣件上焊接有与型钢端头部预留的抗剪栓孔对应的抗剪栓,并预留半圆形注浆孔,两个U型扣件扣合时两个半圆形注浆孔形成完整的圆形注浆孔,连接器的长度为型钢端头部预留长度的2倍。
[0008]采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
[0009]将机械连接和灌浆连接结合为一体,减少了现有节点连接中不易控制因素的影响,保证了型钢混凝土节点连接的可靠性,且将现浇式型钢混凝土结构的现场作业全部转化为工厂预制加工,保证了建筑材料的优化利用和施工工艺的标准化,并简化了施工工艺,降低了对现场施工技术的要求水平,真正实现型钢混凝土结构的全预制加工和现场快速拼接组装,保证了建筑结构的整体划一和施工质量。
[0010]作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
[0011]预制型钢混凝土构件中的型钢为工字钢。
[0012]连接器的两个U型扣件扣合时,连接器的外径小于预制型钢混凝土构件的外径。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1中A-A视图;
[0015]图3为预制型钢混凝土构件结构示意图;
[0016]图4为图3的侧视图;
[0017]图5为U型扣件结构不意图;
[0018]图6为图5的侧视图;
[0019]图7为两个U型扣件扣合时的结构示意图;
[0020]图8为图7的侧视图;
[0021 ]图中:预制型钢混凝土构件I;连接器2;圆形注浆孔3;高强灌浆料4;混凝土11;型钢12;抗剪栓孔13; U型扣件21;抗剪栓22;半圆形注浆孔23。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本【实用新型内容】。
[0023]一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构,即两个预制型钢混凝土构件I通过连接器2的连接连接结构。预制型钢混凝土构件I由混凝土 11和型钢12预制成型,为方柱形,型钢12采用工字钢;预制型钢混凝土构件I两端预留一定长度的型钢端头部,型钢端头部预留抗剪栓孔13。连接器2为销栓灌浆套筒式,主体为分体的两个U型扣件21,U型扣件21上焊接有与型钢端头部预留的抗剪栓孔13对应的抗剪栓22,并预留半圆形注浆孔23,两个U型扣件21扣合时使两个半圆形注浆孔23形成完整的圆形注浆孔3,连接器2的长度即U型扣件21的长度为型钢端头部预留长度的2倍,两个U型扣件21扣合时,形成的连接器2同样为方柱状,且外径小于预制型钢混凝土构件I的外径。
[0024]上述预制装配式型钢混凝土构件连接结构的施工方法,按下述步骤进行:
[0025](I)预制型钢混凝土构件I和连接器2的U型扣件21分别在工厂预制和加工成型,然后运至施工现场;
[0026](2)预制型钢混凝土构件I吊装,使得两个预制型钢混凝土构件I的型钢端头部对正,然后落位,再将预制型钢混凝土构件I定位、支撑、固定,然后将两个分体U型扣件21分别扣住型钢端头部,使得抗剪栓22插入型钢端头部位预留的抗剪栓孔13内,且预留的半圆形注浆孔23对合成圆形注浆孔3,合并组成整体连接器2;
[0027](3)通过合成的圆形注浆孔3向连接器2内浇注高强灌浆料4,待同层的预制型钢混凝土构件I全部安装就位,且高强灌浆料4强度达到要求后,在连接器2外围支模,然后浇筑混凝土 11,待养护完成后,撤去临时支撑,至此完成预制装配式型钢混凝土构件的连接施工。
[0028]以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构,包括预制型钢混凝土构件、连接器,预制型钢混凝土构件由混凝土和型钢预制成型,其特征在于:预制型钢混凝土构件两端预留一定长度的型钢端头部,型钢端头部预留抗剪栓孔;连接器为销栓灌浆套筒式,包括分体的两个U型扣件,U型扣件上焊接有与型钢端头部预留的抗剪栓孔对应的抗剪栓,并预留半圆形注浆孔,两个U型扣件扣合时两个半圆形注浆孔形成完整的圆形注浆孔,连接器的长度为型钢端头部预留长度的2倍。2.根据权利要求1所述的预制装配式型钢混凝土构件连接结构,其特征在于:预制型钢混凝土构件中的型钢为工字钢。3.根据权利要求1所述的预制装配式型钢混凝土构件连接结构,其特征在于:连接器的两个U型扣件扣合时,连接器的外径小于预制型钢混凝土构件的外径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构。预制型钢混凝土构件两端预留一定长度的型钢端头部,型钢端头部预留抗剪栓孔;连接器为销栓灌浆套筒式,包括分体的两个U型扣件,U型扣件上焊接有与型钢端头部预留的抗剪栓孔对应的抗剪栓,并预留半圆形注浆孔,两个U型扣件扣合时两个半圆形注浆孔形成圆形注浆孔,连接器长度为型钢端头部预留长度的2倍。本实用新型将机械连接和灌浆连接结合为一体,保证了型钢混凝土节点连接可靠性,并简化了施工工艺,降低了对现场施工技术水平要求,避免了传统焊接工艺在型钢连接中出现的质量缺陷,实现了型钢混凝土结构全预制加工和现场快速拼接组装,保证了建筑结构整体划一和施工质量。
【IPC分类】E04B1/58
【公开号】CN205369547
【申请号】CN201620154101
【发明人】高林, 陈建伟, 陈海彬, 徐国强, 韩建强
【申请人】华北理工大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月1日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1