一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统。
【背景技术】
[0002]建筑幕墙在我国随着高层和超高层建筑物的增多而增多，几乎哪里有高层建筑哪里就有各种幕墙。国外发达国家幕墙行业经历了百余年的历史，而在我国仅用了三十多年时间即迎头赶上。从大的城市直至部分乡镇，均可看到各种形式的幕墙。幕墙按其材料可分为招合金玻璃蒂墙，招合金单板蒂墙，复合招板蒂墙，钢板蒂墙、石板蒂墙、陶fe板蒂墙以及用上述材料组合而成的组合式幕墙。其施工工艺均为在建筑物结构面预埋或后置钢板，在预埋或后置钢板上焊接连接件并通过连接件固定主龙骨，但主龙骨仅在垂直于外立面方向可做一定调节，使得主龙骨在同一平面上，然后在主龙骨上通过支承件来固定次要龙骨，最后采用挂件式或背栓式的施工工艺安装幕墙面板。然而对于层间梁较薄的土建结构在极小的空间中无法实现跨度大、自重较重的单元板块挂接，钢板幕墙单块面积大，重量重，需要较大的施工空间，受力点分布不均匀，因此对于薄板是不能实现的，所以常规的挂件式施工工艺不能满足要求，容易对结构梁造成一定的破坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，能够满足其在水平方向、垂直方向、进出方向的三维调整需求，保证层间梁较薄的土建结构在极小的搭接空间中能够实现跨度较大、自重较重的单元板块挂接，同时扩大了应用范围、施工方便、效率高且经济适用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，包括前挂件和后挂件，所述前挂件上设有与单元式幕墙挂接的L型挂头，所述前挂件上设有用于单元式幕墙垂直位置调整的竖直长圆孔，所述后挂件的水平面上开设有用于单元式幕墙进出位置调整的水平长圆孔，所述后挂件的竖直面上设有与所述竖直长圆孔相适应的圆孔并通过螺栓与所述前挂件固定连接。
[0005]优选地，所述后挂件的左右两端焊接有用于加固的直角梯形钢片。
[0006]优选地，所述前挂件的前端面设置为波浪形。
[0007]优选地，所述前挂件与所述螺栓连接处设置有垫块，所述垫块与所述前挂件接触面设置为波浪形。
[0008]优选地，所述L型挂头的水平面上设置有用于限位单元式幕墙的限位块，所述限位块用螺钉固定。
[0009]优选地，所述后挂件与所述前挂件连接处设有垫片。
[0010]优选地，连接所述前挂件与所述后挂件的所述螺栓设置为4组或6组。
[0011]优选地，所述后挂件与设置在建筑物横梁内的预埋件通过螺栓固定连接。
[0012]因此，本实用新型采用上述结构的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，能够满足其在水平方向、垂直方向、进出方向的三维调整需求，保证层间梁较薄的土建结构在极小的搭接空间中能够实现跨度较大、自重较重的单元板块挂接，同时扩大了应用范围、施工方便、效率高且经济适用。
[0013]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统实施例的俯视图；
[0016]图3为本实用新型前挂件的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型后挂件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例
[0019]图1为本实用新型一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统实施例的俯视图。
[0020]如图1和图2所示，本实施例采用一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，包括前挂件I和后挂件2，前挂件I上设有与单元式幕墙挂接的L型挂头3，前挂件I上设有用于单元式幕墙垂直位置调整的竖直长圆孔4，后挂件2的水平面上开设有用于单元式幕墙进出位置调整的水平长圆孔5，后挂件2的竖直面上设有与竖直长圆孔4相适应的圆孔7并通过螺栓6与前挂件I固定连接，前挂件I与螺栓6连接处设置有垫块8，两者接触面均为波浪形，是为了使两者间有较大的摩擦力，目的是能够使单元式幕墙挂接后能够很好的固定，不会上下移动，保证各个单元式幕墙挂接后在同一竖直方向上，设置在后挂件2竖直面上的圆孔7可分担一部分力，从而减少了垫块8与前挂件I之间的摩擦力，从而可实现单元式幕墙的垂直方向上的微调并能保证竖直面平整，前挂件I上开设竖直长圆孔4可实现单元板块挂接时能够上下移动，后挂件2上开设有水平长圆孔5可实现单元板块前后移动，L型挂头3可使单元板块能够水平方向移动，从而使单元板块在挂到墙体后还能得到一定程度的微调。
[0021]如图1和图4所示，后挂件2的左右两端焊接有用于加固的直角梯形钢片9，将加固钢片9设计为不等边梯形，目的是节省材料并通过焊接的方式与后挂件连接，从而保证此挂件能够承受更多的载荷。
[0022]后挂件2与前挂件I连接处设有垫片10，因为前挂件I和后挂件2都是金属材料的，作为幕墙挂件用在室外，长期经风吹日晒容易受到腐蚀，加上垫片可避免双金属接触面受到腐蚀，从而可以保证幕墙挂件的使用寿命。
[0023]从图1和图3中可以看出，前挂件I的前端面设置为波浪形，前挂件I与螺栓6之间设置有垫块8，将垫块8与前挂件I接触面设置为波浪形，设置垫块8的目的是能够增加受力面积，而前挂件I和垫块8的接触面均设为波浪形，设置为波浪形有利于增加前挂件和垫块之间的摩擦，从而保证两者接触较好。
[0024]L型挂头3的水平面上设置有限位块11，限位块11用螺钉固定，限位块11能够对螺栓起到限位的作用，使单位幕墙在装好并微调后能够在水平方向上很好的限位。
[0025]螺栓6设置为4组或6组，螺栓6是固定前挂件I和后挂件2的，将螺栓6设置为4组或者是6组，并将螺栓均匀布置，这样可使前挂件和后挂件结合紧密且保证前后挂件上各处受力均匀，螺栓采用的数量可根据结构计算来确定。
[0026]后挂件2与设置在建筑物横梁内的预埋件通过螺栓12固定连接，使用螺栓连接较为方便。
[0027]因此，本实用新型采用带有长圆孔结构的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，能够满足其在水平方向、垂直方向、进出方向的三维调整需求，保证层间梁较薄的土建结构在极小的搭接空间中能够实现跨度较大、自重较重的单元板块挂接，同时扩大了应用范围、施工方便、效率高且经济适用。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，其特征在于:包括前挂件和后挂件，所述前挂件上设有与单元式幕墙挂接的L型挂头，所述前挂件上设有用于单元式幕墙垂直位置调整的竖直长圆孔，所述后挂件的水平面上开设有用于单元式幕墙进出位置调整的水平长圆孔，所述后挂件的竖直面上设有与所述竖直长圆孔相适应的圆孔并通过螺栓与所述前挂件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，其特征在于:所述后挂件的左右两端焊接有用于加固的直角梯形钢片。3.根据权利要求2所述的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，其特征在于:所述前挂件的前端面设置为波浪形。4.根据权利要求3所述的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，其特征在于:所述前挂件与所述螺栓连接处设置有垫块，所述垫块与所述前挂件接触面设置为波浪形。5.根据权利要求4所述的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，其特征在于:所述L型挂头的水平面上设置有用于限位单元式幕墙的限位块，所述限位块用螺钉固定。6.根据权利要求5所述的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，其特征在于:所述后挂件与所述前挂件连接处设有垫片。7.根据权利要求6所述的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，其特征在于:连接所述前挂件与所述后挂件的所述螺栓设置为4组或6组。8.根据权利要求7所述的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，其特征在于:所述后挂件与设置在建筑物横梁内的预埋件通过螺栓固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，包括前挂件和后挂件，所述前挂件上设有与单元式幕墙挂接的L型挂头，所述前挂件上设有用于单元式幕墙垂直位置调整的竖直长圆孔，所述后挂件的水平面上开设有用于单元式幕墙进出位置调整的水平长圆孔，所述后挂件的竖直面上设有与所述竖直长圆孔相适应的圆孔并通过螺栓与所述前挂件固定连接。因此，本实用新型采用上述结构的一种应用于较薄梁位的单元式幕墙专用挂件系统，能够满足其在水平方向、垂直方向、进出方向的三维调整需求，保证层间梁较薄的土建结构在极小的搭接空间中能够实现跨度较大、自重较重的单元板块挂接，同时扩大了应用范围、施工方便、效率高且经济适用。
【IPC分类】E04B2/88
【公开号】CN205369612
【申请号】CN201620055342
【发明人】章一峰, 欧阳本文
【申请人】章一峰, 欧阳本文
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日