一种耐磨坚固型仿古砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种仿古砖，尤其涉及一种耐磨坚固型仿古砖。
【背景技术】
[0002]目前，仿古砖是现代建筑陶瓷产品的的常用品种，仿古砖产品能够释放了釉面砖哑色暗光的含蓄性，解决了半抛砖易藏污的缺陷，具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度，保证了瓷片釉面丰富的印刷效果。
[0003]但现有的仿古砖的内部结构不够稳定，整体的抗压性差，刚性程度较低，不能满足现代建筑对陶瓷产品坚固程度要求，另外传统的仿古砖的耐磨性也不佳，影响了仿古砖的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种耐磨坚固型仿古砖。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种耐磨坚固型仿古砖，包括坯体层，所述坯体层上设有刚化熔结层，所述刚化熔结层的上面设有熔块层，所述熔块层的上面设有磨砂凹陷过渡层，所述磨砂凹陷过渡层的上面设有磨砂凹陷过渡层的上面设有印色图案层，所述印色图案层的上面设有釉面层，所述釉面层的上面设有耐磨填料层。
[0006]优选地，所述的熔块层的两面为不规则复合面，所述刚化熔结层和磨砂凹陷过渡层复合在所述不规则复合面上。
[0007]优选地，所述的釉面层烧结在所述印色图案层上，且所述所述印色图案层包括烧结凹陷层和渗花图案层。
[0008]优选地，所述的耐磨填料层的表面设微粉耐磨防滑层。
[0009]与现有技术相比，本实用新型采用的多层结构中设有刚化熔结层和熔块层大大地提高了仿古砖的刚性和抗压能力，大大提高了结构稳定性和坚固性，设置的微粉耐磨防滑层能够保证仿古砖的耐磨结构，使其具有较强的耐磨性，延长使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0012]如图1所示，本实用新型提出的耐磨坚固型仿古砖，包括坯体层I，坯体层I上设有刚化熔结层2，刚化熔结层2的上面设有熔块层3，熔块层3的上面设有磨砂凹陷过渡层4，磨砂凹陷过渡层4的上面设有磨砂凹陷过渡层4的上面设有印色图案层5，印色图案层5的上面设有釉面层6，釉面层6的上面设有耐磨填料层7。
[0013]熔块层3的两面为不规则复合面，所述刚化熔结层2和磨砂凹陷过渡层4复合在所述不规则复合面上。釉面层6烧结在所述印色图案层5上，且所述所述印色图案层5包括烧结凹陷层和渗花图案层。耐磨填料层7的表面设微粉耐磨防滑层。
[0014]本实用新型采用的多层结构中设有刚化熔结层和熔块层大大地提高了仿古砖的刚性和抗压能力，大大提高了结构稳定性和坚固性，设置的微粉耐磨防滑层能够保证仿古砖的耐磨结构，使其具有较强的耐磨性，延长使用寿命。
[0015]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种耐磨坚固型仿古砖，其特征在于:包括坯体层(1)，所述坯体层(I)上设有刚化熔结层(2)，所述刚化熔结层(2)的上面设有熔块层(3)，所述熔块层(3)的上面设有磨砂凹陷过渡层(4)，所述磨砂凹陷过渡层(4)的上面设有磨砂凹陷过渡层(4)的上面设有印色图案层(5)，所述印色图案层(5)的上面设有釉面层(6)，所述釉面层(6)的上面设有耐磨填料层(7)。2.如权利要求1所述的耐磨坚固型仿古砖，其特征在于:所述的熔块层(3)的两面为不规则复合面，所述刚化熔结层(2)和磨砂凹陷过渡层(4)复合在所述不规则复合面上。3.如权利要求1所述的耐磨坚固型仿古砖，其特征在于:所述的釉面层(6)烧结在所述印色图案层(5)上，且所述所述印色图案层(5)包括烧结凹陷层和渗花图案层。4.如权利要求1所述的耐磨坚固型仿古砖，其特征在于:所述的耐磨填料层(7)的表面设微粉耐磨防滑层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨坚固型仿古砖，包括坯体层，所述坯体层上设有刚化熔结层，所述刚化熔结层的上面设有熔块层，所述熔块层的上面设有磨砂凹陷过渡层，所述磨砂凹陷过渡层的上面设有磨砂凹陷过渡层的上面设有印色图案层，所述印色图案层的上面设有釉面层，所述釉面层的上面设有耐磨填料层。本实用新型采用的多层结构中设有刚化熔结层和熔块层大大地提高了仿古砖的刚性和抗压能力，大大提高了结构稳定性和坚固性，设置的微粉耐磨防滑层能够保证仿古砖的耐磨结构，使其具有较强的耐磨性，延长使用寿命。
【IPC分类】E04F13/14
【公开号】CN205369786
【申请号】CN201620048664
【发明人】胡毅恒
【申请人】江西太阳陶瓷有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月19日