一种单元板吊装设备的制造方法

文档序号:10457799阅读:889来源:国知局
一种单元板吊装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及幕墙施工领域,特别是一种单元板吊装设备。
【背景技术】
[0002]目前,随着国家经济发展以及城镇化建设的推进,建筑幕墙行业也随之蓬勃发展,为满足这种快捷的步伐和高水准的品质,幕墙行业的工厂化、模块化必然会成为一种发展趋势,在此前提下,单元式幕墙的应用越来越广泛,其优势也越来越明显,现有的单元式幕墙的工序通常主要包括工厂加工组装和现场板块吊装,在很多建筑设计中,对单元板块到主体结构的完成面距离有严格的要求,此时就出现很多种侧挂单元板块,然而,由于侧挂式单元板块幕墙到完成面距离小,现有结构中测挂式单元板的挂码很多情况都设置在上横梁的下方,若采用普通吊装设备,板块吊装就位取钩极为不便,另外,由于单元板块的挂钩在立柱侧面,单元板块吊装就位时因单元板块上横梁干涉,吊装钩取下也非常不便,正是由于这样的结构,大大降低了单元板块吊装速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种,要解决现有技术中单元板吊装效率低的技术问题;并解决如何吊装和拆卸更加简单便捷、操作效率高的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种单元板吊装设备,包括连接于单元板上横梁的第一吊装件和第二吊装件,所述单元板上横梁设置有泄水孔,所述第一吊装件整体呈L形,第一吊装件的底部为第一连接部,所述第一连接部水平弯折延伸至泄水孔内,所述第一连接部的上缘与泄水孔的上孔壁相互配合将单元板上横梁托起。
[0006]所述第二吊装件整体呈刀字形,第二吊装件的弯钩部分为第二连接部,所述第二连接部朝向第一吊装件一侧水平弯曲延伸,所述第二连接部的上缘与单元板上横梁的下缘相互配合并将单元板上横梁托起。
[0007]所述第一吊装件与第二吊装件相对设置、并通过组合连接件连接。
[0008]所述第二吊装件的横部分为横向连接梁,与第一吊装件的主体连接。
[0009]所述第二吊装件的中部为纵向连接梁,与第一吊装件的第一连接部连接。
[0010]所述横向连接梁的前端部有第二凸块,所述第一吊装件靠近第二吊装件的一侧对应设有第一凹槽,所述第二凸块插接于第一凹槽中。采用这样的结构,第二吊装件整体呈钩状,第二吊装件的上部通过第二凸块和第一凹槽的配合,连接稳定且易于定位,使第二吊装件保持稳定姿态,以利于第二连接部稳定地托起单元板上横梁。
[0011]所述纵向连接梁的顶端固定连接于横向连接梁的下缘,所述纵向连接梁朝向第一吊装件的一侧设置有第二凹槽,所述第一连接部的端部对应设置有第一凸块,所述第一凸块插接于第二凹槽中。采用这样的结构,第一吊装件整体呈L形结构,第一吊装件的底部通过第一连接部的第一凸块第二凹槽的配合,连接稳定且易于定位,使第一吊装件保持稳定姿态,以利于第一连接部稳定地托起单元板上横梁。
[0012]所述第二连接部的上缘设置有橡胶块,所述橡胶块与第二连接部之间固定连接,所述第二连接部通过橡胶块与单元板上横梁的下缘相互配合。采用这样的结构,能够增大第二连接部与单元板上横梁之间的摩擦力,支撑更加稳定。
[0013]所述组合连接件为限位螺栓和与之配合的限位螺母。采用这样的结构,具有结构简单、拆装方便的有益效果,另外,还能够按需进行适当的微调。
[0014]所述限位螺栓的螺栓头位于第一吊装件远离第二吊装件的一侧,所述第一吊装件的主体和纵向连接梁上对应设置有用于穿过限位螺栓的通孔,所述限位螺栓依次穿过第一吊装件的主体和纵向连接梁上的通孔由限位螺母紧固。
[0015]所述第一吊装件的上端还设置有用于连接吊装挂钩的吊装孔。采用这样的结构,易于与起吊装置对接配合,便于吊装操作。
[0016]所述第一吊装件的主体上连接有一对加强肋板。增加了第一吊装件的强度,保证吊装质量。
[0017]所述加强肋板平行对应固定在第一吊装件主体的两侧,横向连接梁连接在两块加强肋板之间。
[0018]优选的,所述泄水孔位于单元板上横梁的横向中部,所述单元板上横梁与第二连接部相配合的下缘位于单元板上横梁靠近建筑主体结构的一侧。采用这样的结构,具有起吊稳定不易倾斜的有益效果。
[0019]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:通过直接固定于单元板上横梁上的第一吊装件和第二吊装件托起单元板上横梁,并且第一吊装件和第二吊装件能够通过组合连接件组装在一起,能够方便地进行单元板吊装或从单元板上去掉吊装钩,有效提高吊装效率,节省人工,加快工期,并且这样的结构也能很好的承担单元板块的自重,吊装操作稳定可靠。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0021 ]图1是本实用新型的吊装结构示意图。
[0022]图2是本实用新型中第一吊装件的结构示意图;
[0023]图3是图2的侧视图;
[0024]图4是图2中A向示意图;
[0025]图5是图2中B-B截面剖视图;
[0026]图6是本实用新型中第二吊装件的结构示意图;
[0027]图7是图6的侧视图;
[0028]图8是图6中第二凸块的结构示意图。
[0029]附图标记:第一吊装件一i;第一连接部一 101;第一凹槽一 102;吊装孔一 103;第一凸块一 104;加强肋板-105;第二吊装件一 2;第二连接部一 201;横向连接梁一 202;第二凸块一203 ;纵向连接梁一204;第二凹槽一205 ;橡胶块一206 ;单元板上横梁一3 ;泄水孔一301 ;限位螺检一4;限位螺母一5。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图8所示,本实施例单元板吊装设备包括连接于单元板上横梁3的第一吊装件I和第二吊装件2,单元板上横梁3设置有泄水孔301,其中,用于连接第一吊装件I的泄水孔301位于单元板上横梁3的横向中部,单元板上横梁3与第二连接部201相配合的下缘位于单元板上横梁3靠近建筑主体结构的一侧,第一吊装件I和第二吊装件2分别于单元板上横梁3截面的中部和靠近建筑主体结构一侧的下部承托起吊,在起吊时,单元板上横梁3的泄水孔301处卡进吊装设备的一端,另一端在单元板上横梁3的后面,并托住单元板上横梁3,吊装设备调整好位置后,拧紧螺丝限位,吊装设备能很好的承担单元板上横梁3的自重。
[0031]本实施例中,第一吊装件I整体呈L形结构,如图2至图5所示,第一吊装件I的底部设置第一连接部101,其中,第一连接部101沿横向、朝建筑主体结构一侧延伸,第一连接部101的形状与泄水孔301的形状相适配,第一连接部101延伸至泄水孔301内,第一连接部101的上缘与泄水孔301的上孔壁相互配合将单元板上横梁3托起,第一吊装件I在靠近第二吊装件2的一侧还设置有用于容纳第二凸块203的第一凹槽102,具体可参见下文;所述第一吊装件I的上端还设置有用于连接吊装挂钩的吊装孔103,所述第一吊装件I的主体上连接有一对加强肋板105,所述
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1