水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，包括养护仓，养护仓内设有烘干托架、运送轨道和用于输送热气的管道，运送轨道穿过养护仓，烘干托架通过运送轨道运入和运出养护仓，管道固定养护仓底部且管道设在烘干托架两侧，每根管道上设有多个等距分布的立式喷管，每根立式喷管上均匀设置透气孔；管道的一端外接养护炉。本实用新型结构简单紧凑，生产成本；以运送轨道运输烘干托架的方式取代传统的推车方式，减少了人力劳动，实现了保温板的连续养护；采用热气喷射的养护方式，养护快速，且养护仓顶部设有余热回收装置，对多余的热气回收进行循环利用，降低了生产的成本，提高了能源的利用率。
【专利说明】
水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及膨胀珍珠岩保温板生产设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统。
【背景技术】
[0002]水泥基膨胀珍珠岩保温板是一种集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材，水泥基膨胀珍珠岩保温板是以膨胀珍珠岩和水泥作为主要原料，加上固化剂经搅拌压制成型的矩形平板。刚压制出来的水泥基膨胀珍珠岩保温板没有强度，需要在一定的温度下经过一端时间的干燥固化养护后才具备较高的强度;市场上常见的水泥基膨胀珍珠岩保温板的常见烘干方式有电加热、煤加热或微波加热，有的厂家干脆实用晾晒的方法;不仅增加了生产投入，浪费了资源，而且生产中需要增加人力物力，增大占地面积，极大增加了生产成本，限制了产量和发展；以往的养护方法是通过托盘托住保温板，再将托盘放在车上，送入养护窑中，养护后再将车推出，卸下养护后的保温板，该过程不能连续生产，极大的影响保温板产量的提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种效率高、能源利用率高、节约人工成本、减少占地面积并能够进行快速养护的水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，包括养护仓，养护仓为拱形的烘干仓结构，养护仓的前后两端均设有仓门；养护仓内设有用于承托保温板的烘干托架、用于运输所述烘干托架的运送轨道和用于输送热气的管道，所述运送轨道穿过所述养护仓，所述烘干托架通过运送轨道运入和运出养护仓，所述管道固定所述养护仓底部且所述管道设在所述烘干托架两侧，每根所述管道上设有多个等距分布的立式喷管，每根所述立式喷管上均匀设置透气孔;所述管道的一端外接养护炉。
[0005]进一步的，所述养护仓的侧壁采用保温隔热材料制成。
[0006]进一步的，所述运送轨道设有等距分布的多组，每组运送轨道上均安装有烘干托架。
[0007]进一步的，所述烘干托架呈多层摞叠结构，烘干托架的底部设有与所述运送轨道相配合的滚轮。
[0008]进一步的，所述养护仓顶部设有余热回收装置，所述余热回收装置连接用于管道供气的养护炉。
[0009]进一步的，所述养护仓内还设有多个温度传感器，温度传感器均布在所述养护仓内。
[0010]进一步的，所述管道上设有用于调节排气量的控制阀门。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单紧凑，生产成本；以运送轨道运输烘干托架的方式取代传统的推车方式，减少了人力劳动，实现了保温板的连续养护;采用多列运输轨道同时进行多列烘干托架的养护，提高了养护效率;采用热气喷射的养护方式，养护快速，且养护仓顶部设有余热回收装置，对多余的热气回收进行循环利用，降低了生产的成本，提高了能源的利用率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1是本实用新型水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统的结构示意图。
[0014]图中，1-养护仓、2-运送轨道、3-管道、4-立式喷管。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1所示，本实用新型的水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，包括养护仓I，养护仓I为拱形的烘干仓结构，养护仓I的前后两端均设有仓门；养护仓I内设有用于承托保温板的烘干托架、用于运输所述烘干托架的运送轨道2和用于输送热气的管道3，所述运送轨道2穿过所述养护仓I，所述烘干托架通过运送轨道2运入和运出养护仓I，所述管道3固定所述养护仓I底部且所述管道3设在所述烘干托架两侧，每根所述管道3上设有多个等距分布的立式喷管4，每根所述立式喷管4上均匀设置透气孔;所述管道3的一端外接养护炉。
[0016]所述养护仓I的侧壁采用保温隔热材料制成。养护仓I具有良好的保温隔热效果，保证内部在采用气体加热时热量的散失。在养护仓I工作时，养护仓的仓门处于关闭状态，烘干托架进出时养护仓I的仓门打开。
[0017]所述运送轨道2设有等距分布的多组，每组运送轨道2上均安装有烘干托架。所述烘干托架呈多层摞叠结构，烘干托架的底部设有与所述运送轨道2相配合的滚轮。烘干托架的每一层均能够承托保温板，烘干托架的底部固定在下部的平板车上，平板车上的滚轮与运送轨道2相配合，平板车上设有自动驱动装置，带动烘干托架自动进入和离开养护仓。
[0018]所述养护仓I顶部设有余热回收装置，所述余热回收装置连接用于管道3供气的养护炉。余热回收装置实现了养护仓I的废热利用，提高了能源利用效率。
[0019]所述养护仓I内还设有多个温度传感器，温度传感器均布在所述养护仓I内，所述管道3上设有用于调节排气量的控制阀门，温度传感器用于对养护仓I内的温度进行实时检测，并检测结果为基础判断控制阀门的排气量，以保证养护仓I内的温度适中保持不变，从而实现养护仓I内保温板的快速养护。
[0020]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，其特征在于:包括养护仓，养护仓为拱形的烘干仓结构，养护仓的前后两端均设有仓门；养护仓内设有用于承托保温板的烘干托架、用于运输所述烘干托架的运送轨道和用于输送热气的管道，所述运送轨道穿过所述养护仓，所述烘干托架通过运送轨道运入和运出养护仓，所述管道固定所述养护仓底部且所述管道设在所述烘干托架两侧，每根所述管道上设有多个等距分布的立式喷管，每根所述立式喷管上均匀设置透气孔;所述管道的一端外接养护炉。2.根据权利要求1所述的水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，其特征在于:所述养护仓的侧壁采用保温隔热材料制成。3.根据权利要求1所述的水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，其特征在于:所述运送轨道设有等距分布的多组，每组运送轨道上均安装有烘干托架。4.根据权利要求1所述的水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，其特征在于:所述烘干托架呈多层摞叠结构，烘干托架的底部设有与所述运送轨道相配合的滚轮。5.根据权利要求1所述的水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，其特征在于:所述养护仓顶部设有余热回收装置，所述余热回收装置连接用于管道供气的养护炉。6.根据权利要求1所述的水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，其特征在于:所述养护仓内还设有多个温度传感器，温度传感器均布在所述养护仓内。7.根据权利要求1所述的水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统，其特征在于:所述管道上设有用于调节排气量的控制阀门。
【文档编号】B28B11/24GK205415970SQ201620016752
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】梅春河, 安武, 李加乐
【申请人】中晶工程材料（信阳）有限公司