铺网装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铺网装置,包括支架,支架形成有运送防火门芯的导轨,导轨两侧固接有支撑部,支撑部侧面开有竖直设置的一字孔,支架通过一字孔转动滑移连接有转轴,转轴固接有多个压盘,压盘最低点位于模具高度的一半处,一字孔的长度大于模具一半的高度,达到了方便铺设加强筋网的效果。
【专利说明】
铺网装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及防火门芯生产技术领域,特别涉及一种铺网装置。
【背景技术】
[0002]防火门是消防设备中的重要组成部分,是社会防火中的重要一环。防火门由框架和防火门芯组成。防火门芯是防火门的核心部分,其质量和性能尤为重要,将直接关系到防火门的防火等级和防火寿命。本防火门芯采用现场浇筑的防止制造。在浇筑过程中,需将加强筋网放置在未完全固化的防火门芯中央,加强未完全固化的防火门芯强度,便于防火门芯成型。其中,加强筋网一般为玻纤网。
[0003]现有的铺网装置可参考申请号为201220483834.9的中国专利,其公开了一种膨胀珍珠岩防火门芯板全自动生产设备。其中,铺网装置包括固接在机架上的筋网安置架,筋网安置架包括用于绕套加强筋网的安置架滚筒,安置架滚筒可转动地装设于安置架支脚的上端部。进行相应的第一次铺网以及第二铺网的过程中,加强筋网的头部固定于模板的前端部,随着模板不断地沿着送料方向移动,加强筋网不断地铺设至相应的上表面。
[0004]但是通过这种办法铺设加强筋极为不方便,需要在防火门芯的模具中先进行第一次铺料,作为基底再铺设加强筋网,最后再进行第二次铺料,使加强筋网位于防火门芯中央。这样需要进行两次铺料才可完成本工序,不方便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种方便铺设加强筋网的铺网装置。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种铺网装置,包括支架,支架形成有运送防火门芯的导轨,其特征在于:导轨两侧固接有支撑部,支撑部侧面开有竖直设置的一字孔,支架通过一字孔转动滑移连接有转轴,转轴固接有多个压盘,压盘最低点位于模具高度的一半处,一字孔的长度大于模具一半的高度。
[0008]通过采用上述方案,轨道将浇筑好防火门芯的模具运送至压盘一侧,随模具继续在轨道上滑移,压盘的曲面与模具的侧壁相抵接,模具给压盘的抵接力倾斜向上指向压盘中心,由于与压盘固接的转轴安装在一字孔上,抵接力分出一个向上的分力,使压盘沿一字孔向上滑移,同时压盘在模具侧壁上滑移;压盘跨过模具顶面,然后沿一字孔下降,进入模具中的浆料内,同时,压盘将铺设在防火门芯浆料表面的加强筋网压入浆料内,当转轴与一字孔下端部抵接,压盘到达最低点,即最低抵接位,将加强筋布网压至防火门芯浆料的中央;然后随模具继续在轨道上滑移,压盘将这张加强筋布网铺设在防火门芯浆料的中央;最后与进入模具的过程相反,压盘从模具中滚出。
[0009]较佳的,支撑部有多组,每一组支撑部上的一字孔所处的高度不同。
[0010]通过采用上述方案,一组支撑部用于支撑一根转轴,通过多个支撑部支撑转轴,保证转轴上下滑移与转动整个运动的平稳;不同组支撑部的最低抵接位对应不同规格的防火门芯,即不同支撑部的一字孔最低点不同,可以将加强筋网铺设至不同规格的防火门芯中央。而且用于支撑部与导轨固定,所以最低抵接位保持不动,保证加强筋网放置的精度,无需调节最低抵接位,只需将转轴和圆盘安装在不同组的支撑部上,方便快捷。
[0011]较佳的,一字孔向上延伸至支撑部顶面,支撑部顶面形成U形槽。
[0012]通过采用上述方案,通过U形槽可以从一组支撑部将转轴和压盘取出,再安装到另一组支撑部去,对转轴和压盘进行反复利用,而且方便了对转轴的安装与拆卸,便于更换转轴和压盘。
[0013]较佳的,支撑部与导轨固接处开有长条孔并设有穿过长条孔的螺栓,支撑部与支架通过螺栓连接。
[0014]通过采用上述方案,使螺栓穿过长条孔的不同位置,调节支撑部下端与导轨位置,从而调节一字孔最低点到导轨的距离,从而改变支撑部的最低抵接位,以适应不同规格的防火门芯,保证加强筋网铺设至不同规格的防火门芯中央,利用长条孔调节最低抵接位位置,不用再加设支撑部,而且可以最低抵接位连续变化高度,以针对现有规格之外的防火活门。
[0015]较佳的,支架包括供加强筋网放置的放置平台,放置平台位于支撑部一侧且与导轨固接。
[0016]通过采用上述方案,将切成长方状的加强筋网堆放置在放置平台上,为加强筋网提供了放置的位置,方便了对加强筋网进行使用。
[0017]较佳的,放置平台位于导轨正上方。
[0018]通过采用上述方案,将加强筋网直接从放置平台一端拉下,放置在沿导轨从放置平台上方经过的模具上,简化了将加强筋网铺设在模具表面的过程,方便快捷。
[0019]较佳的,压盘均匀分布在转轴中部,且相邻的压盘之间留有间隙。
[0020]通过采用上述方案,压盘沉入浆料时,浆料从间隙中溢出,减少压盘对浆料的影响,便于浆料恢复原状;而压盘均匀分布,从多个位置均匀的下压加强筋网,保证加强筋网平整的铺设在防火门芯中央。
[0021]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用在支撑部上转动滑移的压盘,将加强筋网放置到浆料中央,节省了第二次铺料的工序;通过长条孔或多组不同高度最低抵接位的支撑部,以适应不同厚度的防火门芯;通过U形槽,便于安装拆卸转轴与压盘。
【附图说明】
[0022]图1是实施例1中铺网装置结构示意图;
[0023]图2是实施例2中铺网装置结构示意图。
[0024]图中,1、支架;11、导轨;12、支撑部;121、U形槽;122、长条孔;2、转轴;3、压盘;4、螺栓;5、放置平台;6、模具。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]如图1和图2所示,一种铺网装置,包括支架I,支架I形成有运送防火门芯的导轨U。导轨11两侧固接有支撑部12,支撑部12侧面开有竖直设置的一字孔,支架I通过一字孔转动滑移连接有转轴2,转轴2固接有九个压盘3,压盘3最低点到转轴2轴线的距离大于模具6高度的一半,压盘3通过一字孔形成有最低抵接位和最高抵接位,最低抵接位位于防火门芯中央,最高抵接位高于模具6顶面。轨道将浇筑好防火门芯的模具6运送至压盘3—侧,随模具6继续在轨道上滑移,压盘3的曲面与模具6的侧壁相抵接,模具6给压盘3的抵接力倾斜向上指向压盘3中心,由于与压盘3固接的转轴2安装在一字孔上,抵接力分出一个向上的分力,使压盘3沿一字孔向上滑移,同时压盘3在模具6侧壁上滑移;压盘3跨过模具6顶面,然后沿一字孔下降,进入模具6中的浆料内,同时,压盘3将铺设在防火门芯浆料表面的加强筋网压入浆料内,当转轴2与一字孔下端部抵接,压盘3到达最低点,即最低抵接位,将加强筋布网压至防火门芯浆料的中央;然后随模具6继续在轨道上滑移,压盘3将这张加强筋布网铺设在防火门芯浆料的中央;最后与进入模具6的过程相反,压盘3从模具6中滚出。
[0027]如图1和图2所示,九个压盘3均匀分布在转轴2中部,且相邻的压盘3之间留有间隙。压盘3沉入浆料时,浆料从间隙中溢出,减少压盘3对浆料的影响,便于浆料恢复原状;而压盘3均匀分布,从多个位置均匀的下压加强筋网,保证加强筋网平整的铺设在防火门芯中央。
[0028]实施例1:如图1所示,每两个支撑部12为一组,支撑部12共有两组。支撑部12用于支撑一根转轴2,通过多个支撑部12支撑转轴2,保证转轴2上下滑移与转动整个运动的平稳。而不同组支撑部12的最低抵接位的高度均不相同,不同组支撑部12的最低抵接位对应不同规格的防火门芯,即不同支撑部12的一字孔最低点不同,可以将加强筋网铺设至不同规格的防火门芯中央。而且用于支撑部12与导轨11固定,所以最低抵接位保持不动,保证加强筋网放置的精度,无需调节最低抵接位,只需将转轴2和圆盘安装在不同组的支撑部12上,方便快捷。
[0029]如图1所示,一字孔向上延伸至支撑部12顶面,支撑部12顶面形成U形槽121。通过U形槽121可以从一组支撑部12将转轴2和压盘3取出,再安装到另一组支撑部12去,对转轴2和压盘3进行反复利用,而且方便了对转轴2的安装与拆卸,便于更换转轴2和压盘3。
[0030]实施例2:如图2所示,支撑部12与导轨11固接处开有长条孔122并设有穿过长条孔122的螺栓4,支撑部12与支架I通过螺栓4连接。使螺栓4穿过长条孔122的不同位置,调节支撑部12下端与导轨11位置,从而调节一字孔最低点到导轨11的距离,从而改变支撑部12的最低抵接位,以适应不同规格的防火门芯,保证加强筋网铺设至不同规格的防火门芯中央,利用长条孔122调节最低抵接位位置,不用再加设支撑部12,而且可以最低抵接位连续变化高度,以针对现有规格之外的防火活门。
[0031]如图1和图2所示,支架I包括用于放置加强筋网的放置平台5,放置平台5位于支撑部12—侧且与导轨11固接。将切成长方状的加强筋网堆放置在放置平台5上,为加强筋网提供了放置的位置,方便了对加强筋网进行使用。而且放置平台5高于最低抵接位且位于导轨11正上方。将加强筋网直接从放置平台5—端拉下,放置在沿导轨11从放置平台5上方经过的模具6上,简化了将加强筋网铺设在模具6表面的过程,方便快捷。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种铺网装置,包括支架(I),支架(I)形成有运送防火门芯的导轨(11),其特征在于:导轨(11)两侧固接有支撑部(12),支撑部(12)侧面开有竖直设置的一字孔,支架(I)通过一字孔转动滑移连接有转轴(2),转轴(2)固接有多个压盘(3),压盘(3)最低点位于模具(6)高度的一半处,一字孔的长度大于模具(6)—半的高度。2.根据权利要求1所述的铺网装置,其特征在于:支撑部(12)有多组,每一组支撑部(12)上的一字孔所处的高度不同。3.根据权利要求2所述的铺网装置,其特征在于:一字孔向上延伸至支撑部(12)顶面,支撑部(12)顶面形成U形槽(121)。4.根据权利要求1所述的铺网装置,其特征在于:支撑部(12)与导轨(11)固接处开有长条孔(122)并设有穿过长条孔(122)的螺栓(4),支撑部(12)与支架(I)通过螺栓(4)连接。5.根据权利要求1所述的铺网装置,其特征在于:支架(I)包括供加强筋网放置的放置平台(5),放置平台(5)位于支撑部(12)—侧且与导轨(11)固接。6.根据权利要求1所述的铺网装置,其特征在于:放置平台(5)位于导轨(11)正上方。7.根据权利要求1所述的铺网装置,其特征在于:压盘(3)均匀分布在转轴(2)中部,且相邻的压盘(3)之间留有间隙。
【文档编号】B28B23/02GK205415993SQ201620231672
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】张延兆
【申请人】天津鑫兆建材有限责任公司