一种钢结构连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢结构连接件，包括连接件本体一和连接件本体二，所述连接件本体一的右端设置有对称凹槽，所述连接件本体二的左端设置有对称凸起；所述对称凸起的上部分和连接件本体一的凹槽连接处设置有锁紧槽，所述连接件本体一右侧的对称凹槽和锁紧槽对应位置安装有锁紧滑柱；所述对称凹槽和对称凸起为间隙配合，可以自由拆装；本实用新型通过在连接件本体的连接处设置对称的凹槽和相应对称的凸起，有效在连接件连接时进行卡槽连接固定；通过在连接件本体上安装锁紧槽和锁紧滑柱，在连接件连接后对凸起进行定位锁定，防止钢结构连接件脱落断裂，增加整体结构的安全性，提高生产效率。
【专利说明】
一种钢结构连接件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钢结构领域，尤其涉及一种钢结构连接件。
【背景技术】
[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度;此外要乳制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题;小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便;现有钢结构连接件连接处容易发生滑动脱落，造成结构的断裂，危害生产。
[0003]基于以上原因，需要一种新型钢结构连接件被设计出来，通过在连接件本体的连接处设置对称的凹槽和相应对称的凸起，有效在连接件连接时进行卡槽连接固定;通过在连接件本体上安装锁紧槽和锁紧滑柱，在连接件连接后对凸起进行定位锁定，防止钢结构连接件脱落断裂，增加整体结构的安全性，提高生产效率，即一种钢结构连接件。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种钢结构连接件。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]—种钢结构连接件，包括连接件本体一和连接件本体二，所述连接件本体一的右端设置有对称凹槽，所述连接件本体二的左端设置有对称凸起;所述对称凸起的上部分和连接件本体一的凹槽连接处设置有锁紧槽，所述连接件本体一右侧的对称凹槽和锁紧槽对应位置安装有锁紧滑柱;所述对称凹槽和对称凸起为间隙配合，可以自由拆装。
[0007]进一步地，所述连接件本体一右端部为凹字型结构，所述连接件本体二的左端部为凸字型结构，所述连接件本体一和连接件本体二均为不锈钢锻件。
[0008]进一步地，所述锁紧槽和锁紧滑柱为过盈配合连接，所述锁紧滑柱的柱头为半球形，所述锁紧槽为圆柱形凹槽，所述锁紧滑柱的柱头和锁紧槽连接完成后存在适当间隙，便于对连接件进行拆卸和安装。
[0009]进一步地，所述锁紧滑柱通过卡槽固定在连接件本体一的右端部，所述锁紧滑柱只能横向进行移动。
[0010]进一步地，所述对称凹槽和对称凸起的数量均为两个，沿着连接件水平轴线对称分布O
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理，通过在连接件本体的连接处设置对称的凹槽和相应对称的凸起，有效在连接件连接时进行卡槽连接固定;通过在连接件本体上安装锁紧槽和锁紧滑柱，在连接件连接后对凸起进行定位锁定，防止钢结构连接件脱落断裂，增加整体结构的安全性，提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、连接件本体一，2、连接件本体二，3、对称凹槽，4、对称凸起，5、锁紧槽，6、
锁紧滑柱。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]一种钢结构连接件，包括连接件本体一 I和连接件本体二 2，所述连接件本体一 I的右端设置有对称凹槽3，所述连接件本体二 2的左端设置有对称凸起4;所述对称凸起4的上部分和连接件本体一 I的凹槽连接处设置有锁紧槽5，所述连接件本体一 I右侧的对称凹槽3和锁紧槽5对应位置安装有锁紧滑柱6;所述对称凹槽3和对称凸起4为间隙配合，可以自由拆装;所述连接件本体一I右端部为凹字型结构，所述连接件本体二2的左端部为凸字型结构，所述连接件本体一I和连接件本体二2均为不锈钢锻件;所述锁紧槽5和锁紧滑柱6为过盈配合连接，所述锁紧滑柱6的柱头为半球形，所述锁紧槽5为圆柱形凹槽，所述锁紧滑柱6的柱头和锁紧槽5连接完成后存在适当间隙，便于对连接件进行拆卸和安装;所述锁紧滑柱6通过卡槽固定在连接件本体一 I的右端部，所述锁紧滑柱6只能横向进行移动;所述对称凹槽3和对称凸起4的数量均为两个，沿着连接件水平轴线对称分布。
[0017]作为本实用新型一个较佳的实施例，本实用新型在实施时只需要将连接件本体一I和连接件本体二2进行配对连接后，横向移动锁紧滑柱6穿入对称凸起上的锁紧槽5内，进行锁紧即可，在拆卸时，只需用楔子对准锁紧滑柱6和锁紧槽5连接处的空隙，将锁紧滑柱6打出即可。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢结构连接件，包括连接件本体一(I)和连接件本体二 (2)，其特征在于:所述连接件本体一(I)的右端设置有对称凹槽(3)，所述连接件本体二 (2)的左端设置有对称凸起(4);所述对称凸起(4)的上部分和连接件本体一(I)的凹槽连接处设置有锁紧槽(5)，所述连接件本体一(I)右侧的对称凹槽(3)和锁紧槽(5)对应位置安装有锁紧滑柱(6);所述对称凹槽(3)和对称凸起(4)为间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于:所述连接件本体一(I)右端部为凹字型结构，所述连接件本体二(2)的左端部为凸字型结构，所述连接件本体一(I)和连接件本体二 (2)均为不锈钢锻件。3.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于:所述锁紧槽(5)和锁紧滑柱(6)为过盈配合连接，所述锁紧滑柱(6)的柱头为半球形，所述锁紧槽(5)为圆柱形凹槽，所述锁紧滑柱(6)的柱头和锁紧槽(5)连接完成后存在适当间隙。4.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于:所述锁紧滑柱(6)通过卡槽固定在连接件本体一 (I)的右端部，所述锁紧滑柱(6)只能横向进行移动。5.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于:所述对称凹槽(3)和对称凸起(4)的数量均为两个，沿着连接件水平轴线对称分布。
【文档编号】E04B1/58GK205421553SQ201620107407
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】季铁铁, 陈鑫钰, 顾江溢, 陈飞, 王东, 高莉
【申请人】南通新华钢结构工程有限公司