一种隔热型单元式幕墙的制作方法

文档序号:10740401阅读:319来源:国知局
一种隔热型单元式幕墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔热型单元式幕墙,其特征在于,包括:室内型材和室外型材,室内型材和/或室外型材设置有隔热空腔;第一隔热装置,所述第一隔热装置连接所述室内型材和所述室外型材;第二隔热装置,所述第二隔热装置填充在所述隔热空腔。本实用新型隔热型单元式幕墙通过隔热空腔的设置,在降低幕墙K值实现建筑节能的同时,满足幕墙本身造型的实现,另外保证了单元板块的整体性,实现工厂内批量加工,缩短了现场施工工期。
【专利说明】
一种隔热型单元式幕墙
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑幕墙技术领域,特别是涉及一种隔热型单元式幕墙。
【背景技术】
[0002]国内近几年新建造的幕墙从制作安装上均属于框架式幕墙,在国际上已有十几年历史,这种幕墙的主要特点是:加工制作安装大部分在工地上完成(但隐框、半隐框幕墙要先在加工厂粘好玻璃)。
[0003]框架式幕墙的优点是:在设计、计算、管理上均较简单容易,能承受较大的安装误差;由于构件小,在工地上容易存放;因设计计算简单,安装是不需要很长的准备时间;由于制作简单,安装系统有弹性,故较多幕墙的承建商有能力建造该类幕墙。其主要缺点为:框架式幕墙整体安装要在楼房土建施工完毕后进行安装,需较长的安装时间,并且一定要借助于脚手架或吊篮安装,幕墙容易产生安装误差,构件不直,安装不平整;防水一般为单层密封,保持双层密封比较困难;由于工地受各种条件影响,建筑幕墙的施工工期比预期计划要长,很难保证工期。
[0004]众所周知,玻璃幕墙热传递较明显的位置是在龙骨部分,即型材部分。目前国内多数隔热型幕墙型材的设计均是采用断桥隔热型材来实现,也就是在室内外铝型材之间设置隔热装置,即尼龙材质PA66,避免型材形成冷桥来降低玻璃幕墙K值。这种类型幕墙在对玻璃幕墙热工要求不太高的情况下,往往能比较经济、方便的满足要求。但对于严寒地区大面积使用玻璃幕墙的时候,在建筑窗墙比增大的同时,对玻璃幕墙的热工要求往往会进一步加大,仅通过断桥隔热型材是无法满足要求的。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提供一种隔热型单元式幕墙,以解决严寒地区大面积使用玻璃幕墙施工时,对玻璃幕墙的热工要求较高,且外露铝型材装饰面较多,仅通过断桥隔热型材是无法足满保温要求的技术问题。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种隔热型单元式幕墙。
[0007]—种隔热型单元式幕墙,其特征在于,包括:
[0008]室内型材和室外型材,室内型材和/或室外型材设置有隔热空腔;
[0009]第一隔热装置,所述第一隔热装置连接所述室内型材和所述室外型材;
[0010]第二隔热装置,所述第二隔热装置填充在所述隔热空腔。
[0011]本实用新型如上所述的隔热型单元式幕墙,进一步,所述第一隔热装置为聚酰胺
66ο
[0012]本实用新型如上所述的隔热型单元式幕墙,进一步,所述第二隔热装置为保温棉。
[0013]本实用新型如上所述的隔热型单元式幕墙,进一步,所述保温棉的热导率范围<0.045ff/(m.Κ)0
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型隔热型单元式幕墙通过隔热空腔的设置,在降低幕墙K值实现建筑节能的同时,满足幕墙本身造型的实现,另外保证了单元板块的整体性,实现工厂内批量加工,缩短了现场施工工期。
【附图说明】
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
[0017]图1为本实用新型一种实施例的隔热型单元式幕墙横剖示意图;
[0018]图2为本实用新型一种实施例的竖向室内型材示意图;
[0019]图3为本实用新型一种实施例的竖向室外型材示意图;
[0020]图4为图1的A_A#lj面不意图;
[0021]图5为图1的B-B剖面示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、室内铝型材,2、第二隔热装置,3、第一隔热装置,4、室外铝型材。
【具体实施方式】
[0024]在下文中,将参照附图描述本实用新型的隔热型单元式幕墙的实施例。
[0025]在此记载的实施例为本实用新型的特定的【具体实施方式】,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0026]本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0027]图1示出本实用新型一种实施例的隔热型单元式幕墙。其竖向构造措施采用本实用新型,其包括:
[0028]室内型材I和室外型材4,室内型材I和/或室外型材4设置有隔热空腔;
[0029]第一隔热装置3,所述第一隔热装置3连接所述室内型材I和所述室外型材4;如图1所示,第一隔热装置3连接所述室内型材I和所述室外型材4后形成了由室内型材1、室外型材4和第一隔热装置3共同围成的隔热空腔。
[0030]第二隔热装置2,所述第二隔热装置填充在所述隔热空腔。
[0031]在本实用新型上述的隔热型单元式幕墙中,所述第一隔热装置3材料为聚酰胺66+25玻璃纤维(穿条式工艺生产铝型材)或聚氨基甲酸乙酯(注胶工艺生产铝型材)。
[0032]在本实用新型上述的隔热型单元式幕墙中,所述第二隔热装置2为保温棉:岩棉、矿棉或玻璃棉。
[0033]在本实用新型上述的隔热型单元式幕墙中,所述保温棉的热导率范围<0.045W/(m.K) ο
[0034]本实用新型在满足立面效果的情况下也可用在横向构造措施上。
[0035]本实用新型隔热型单元式幕墙通过隔热空腔的设置,在降低幕墙K值实现建筑节能的同时,满足幕墙本身造型的实现,另外保证了单元板块的整体性,实现工厂内批量加工,缩短了现场施工工期。
[0036]上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。
【主权项】
1.一种隔热型单元式幕墙,其特征在于,包括: 室内型材和室外型材,室内型材和/或室外型材设置有隔热空腔; 第一隔热装置,所述第一隔热装置连接所述室内型材和所述室外型材; 第二隔热装置,所述第二隔热装置填充在所述隔热空腔。2.根据权利要求1所述的隔热型单元式幕墙,其特征在于,所述第一隔热装置为聚酰胺.663.根据权利要求1所述的隔热型单元式幕墙,其特征在于,所述第二隔热装置为保温棉。4.根据权利要求3所述的隔热型单元式幕墙,其特征在于,所述保温棉的热导率范围<.0.045ff/(m.Κ)0
【文档编号】E04B1/78GK205421630SQ201521000914
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月7日
【发明人】李凤辉, 陈鹏, 陈伟, 刘梅, 夏兵
【申请人】中建三局装饰有限公司
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