单层网壳工字铝结构幕墙系统的制作方法
【专利摘要】一种单层网壳工字铝结构幕墙系统，包括有幕墙龙骨结构和固定在幕墙龙骨结构上的玻璃幕墙结构，所述幕墙龙骨结构是由多根工字铝构成的网壳结构；所述网壳结构的节点中心上下两侧均设置有节点连接板，所述节点连接板通过环槽铆钉与工字铝连接；所述工字铝的上翼缘板的上表面上通长设有一个螺钉连接平台、两个支撑平台和两个凸起；所述两个支撑平台对称布置在螺钉连接平台两侧；所述两个凸起对称设置在两个支撑平台的外侧。本实用新型专利不仅施工难度小、安装精度高、对主体结构施加的荷载小，而且这种结构的幕墙系统整体效果好，耗能低、安全性能高。
【专利说明】
单层网壳工字铝结构幕墙系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种幕墙结构系统，特别是一种单层网壳工字铝结构幕墙系统。
【背景技术】
[0002]目前，国内幕墙由于建筑形式尤其是商业建筑、大型公共建筑及大型场馆建筑等的需要，常常将屋面设置采光顶或金属屋面。现阶段，我国金属屋面或采光顶的常用的结构多为钢桁架结构或者是钢网架结构。但是，钢结构不仅使屋面或采光顶显得特别厚实、笨重，不利于建筑效果的表达，而且钢结构的自重大、对主体结构要求较高、经济性和美观度较差;除此之外钢结构屋面或采光顶还有现场施工吊装难度大、现场焊接易变性等因素导致的施工精度较差以及现场安全文明施工管理难度大的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型专利的目的是提供一种单层网壳工字铝结构幕墙系统，要解决现有金属屋面或采光顶系统整体效果差、耗能高、施工难度大、安装精度低以及安全性低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型专利采用如下技术方案:
[0005]—种单层网壳工字铝结构幕墙系统，包括有幕墙龙骨结构和固定在幕墙龙骨结构上的玻璃幕墙结构，其特征在于:所述幕墙龙骨结构是由多根工字铝构成的网壳结构;所述工字铝的上翼缘板(12)的上表面上通长设有一个螺钉连接平台、两个支撑平台和两个凸起;所述两个支撑平台(I6)对称布置在螺钉连接平台两侧;所述两个凸起对称设置在两个支撑平台的外侧;所述的两个凸起分别与和它同侧的支撑平台构成一个放置吸水海绵用的细长通道。
[0006]优选的，所述网壳结构的节点处上下两侧均设置有节点连接板，所述节点连接板通过环槽铆钉与工字铝连接。
[0007]优选的，所述玻璃幕墙结构是由一块一块的中空夹胶玻璃面板通过连接装置拼接而成，并且中空夹胶玻璃面板通过连接装置固定连接在工字铝上。
[0008]优选的，所述连接装置包括铝合金压板、密封胶条和螺钉，所述螺钉由上至下穿过铝合金压板，将铝合金压板固定连接在工字铝的螺钉连接平台上，同时所述铝合金压板的两侧端部通过密封胶条将相邻两中空夹胶玻璃面板的下层玻璃板压在工字铝的支撑平台上。
[0009]优选的，所述连接装置还包括有铝合金扣板，所述铝合金扣板扣接在铝合金压板上。
[0010]优选的，相邻两个中空夹胶玻璃面板的下层玻璃板之间设有断热隔条，并且该断热隔条还位于所述铝合金压板与螺钉连接平台之间，所述螺钉由上至下依次穿过铝合金压板和断热隔条后，与螺钉连接平台连接。
[0011]优选的，所述连接装置与中空夹胶玻璃面板的上层玻璃板之间的空隙中设有密封键。
[0012]优选的，所述的密封件为设在上层玻璃板之间空隙中的泡沫棒和填充在泡沫棒上的密封胶。
[0013]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0014]本实用新型克服传统金属屋面或采光顶系统施工难度大、安装精度低、对主体结构施加的荷载大等缺陷，解决了整体效果不好，耗能高的技术问题。
[0015]本实用新型与传统的金属屋面或采光顶系统相比，不仅结构简单、结构安全性高、施工方便，结构体系稳定可靠、整体效果轻盈美观，并且施工效率大幅提升，施工工期也相应缩短。
[0016]本实用新型采用单层工字铝网壳结构，大大减轻了骨架的重量，从而减轻主体结构荷载;此外，工字铝骨架节点通过环槽铆钉将上、下节点连接板与工字铝连接固定，利用环槽铆钉的高切变强度、高抗拉强度和良好抗振性能，实现圆盘与工字铝之间以摩擦受力为主的目的，大大提高结构安全性能。
[0017]本实用新型大大减少现场焊接量，有利于现场安全文明施工。
[0018]本实用新型可广泛应用于采光顶及屋面等幕墙系统。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]图1是本实用新型的工字铝结构横剖面示意图。
[0021 ]图2是本实用新型的工字铝结构纵剖面示意图。
[0022]图3是本实用新型的工字铝结构采光顶幕墙节点俯视图。
[0023]图4是本实用新型的工字铝结构节点示意图。
[0024]图5是本实用新型构成的网壳结构示意图。
[0025]附图标记:I一工字铝、2 —铝合金圆盘、3 —不锈钢圆盘、4一环槽铆钉、5 —密封胶条、6—双层玻璃面板、7—断热隔条、8 —铝合金压板、9 一铝合金扣板、10—泡沫棒、11 一密封胶、12—上翼缘板、13 —腹板、14 一下翼缘板、15—螺钉连接平台、16—支撑平台、17—凸起、18 —螺钉、19 一细长通道。
【具体实施方式】
[0026]实施例参见图1至图4所示，这种单层网壳工字铝结构幕墙系统，包括有幕墙龙骨结构和固定在幕墙龙骨结构上的玻璃幕墙结构，其特征在于:所述幕墙龙骨结构是由多根工字铝I构成的网壳结构;所述工字铝I的上翼缘板12的上表面上通长设有一个螺钉连接平台15、两个支撑平台16和两个凸起17;所述两个支撑平台16对称布置在螺钉连接平台15两侧;所述两个凸起17对称设置在两个支撑平台16的外侧;所述的两个凸起17分别与和它同侧的支撑平台16构成一个放置吸水海绵用的细长通道19。
[0027]本实施例中，所述网壳结构的节点处上下两侧均设置有节点连接板，所述节点连接板通过环槽铆钉4与工字铝I连接。
[0028]本实施例中，所述玻璃幕墙结构是由一块一块的中空夹胶玻璃面板6通过连接装置拼接而成，并且中空夹胶玻璃面板6通过连接装置固定连接在工字铝I上。
[0029]本实施例中，所述网壳结构中网壳与网壳连接位置处的工字铝节点连接板为铝合金圆盘2，网壳与主体结构连接位置处的工字铝节点连接板为不锈钢圆盘3。
[0030]本实施例中，所述连接装置包括铝合金压板8、密封胶条5和螺钉18，所述螺钉18由上至下穿过铝合金压板8，将铝合金压板8固定连接在工字铝I的螺钉连接平台15上，同时所述铝合金压板8的两侧端部通过密封胶条5将相邻两中空夹胶玻璃面板6的下层玻璃板压在工字铝I的支撑平台16上。
[0031 ]本实施例中，所述连接装置还包括有铝合金扣板9，所述铝合金扣板9扣接在铝合金压板8上。
[0032]本实施例中，相邻两个中空夹胶玻璃面板6的下层玻璃板之间设有断热隔条7，并且该断热隔条7还位于所述铝合金压板8与螺钉连接平台15之间，所述螺钉18由上至下依次穿过铝合金压板8和断热隔条7后，与螺钉连接平台15连接。
[0033]本实施例中，所述连接装置与中空夹胶玻璃面板6的上层玻璃板之间的空隙中设有密封键。
[0034]本实施例中，所述的密封件为设在上层玻璃板之间空隙中的泡沫棒10和填充在泡沫棒10上的密封胶11。
[0035]这种单层网壳工字铝结构幕墙系统的施工方法，步骤如下:
[0036]步骤一:从单层网壳模型中提取工字铝1、工字铝节点连接板的加工数据，并利用数控机床进行加工，确保孔位及孔径的加工精度，工字铝I和工字铝节点连接板加工完成后，需进行编号，现场安装对应编号，进行拼装；
[0037]步骤二:在施工部位搭设操作平台，操作平台要求能承受定位脚手架的荷载及工字铝安装的施工荷载；
[0038]步骤三:利用全站仪进行空间定位，并搭设工字铝节点连接板定位脚手架，确保每个节点下侧的工字铝节点连接板的中心处均有一根脚手架立管，立管顶部与节点下侧的工字铝节点连接板的中心位置的空间坐标重合；
[0039]步骤四:根据网壳模型及现场定位，按工字铝I及工字铝节点连接板的编号，从网壳的中心开始依次对称向周圈扩散预拼装，工字铝与工字铝之间连接节点处的工字铝节点连接板采用铝合金圆盘2;
[0040]步骤五:工字铝I及工字铝节点连接板预拼装时，只安装节点下侧的工字铝节点连接板，并使用与环槽铆钉4相等直径的普通螺栓组进行临时固定，每根工字铝I用两颗普通螺栓固定；
[0041]步骤六:预拼装至网壳周边时，网壳结构与主体结构连接节点处的工字铝节点连接板采用不锈钢圆盘3;
[0042]步骤七:预拼装完成后将网壳外圈的不锈钢圆盘3与主体结构通过球铰支座或钢立柱等方式连接，需确保工字铝及不锈钢圆盘3与主体结构处为铰接。
[0043]步骤八:工字铝网壳结构预拼装成型后，从网壳中心向外边缘依次安装上工字铝节点连接板，并且用环槽铆钉4对节点上侧工字铝节点连接板和节点下侧工字铝节点连接板同时进行锚固，环槽铆钉4安装是从节点上侧工字铝节点连接板和节点下侧工字铝节点连接板的外圈开始对称安装，依次由外向内逐渐锚固完成；
[0044]步骤九:将三元乙丙胶条5和断热隔条7安装在工字铝I上，三元乙丙胶条5和断热隔条(7)均为通长布置。
[0045]步骤十:将螺钉18穿过铝合金压板8和断热隔条7与螺钉连接平台15连接。并将中空夹胶玻璃面板6固定在铝合金压板8及支撑平台16之间，中空夹胶玻璃面板6安装时调节中空夹胶玻璃面板6与断热隔条7之间的间隙，确保断热隔条7的两侧与中空夹胶玻璃面板6的间隙相等。
[0046]步骤^^一:在铝合金压板8上安装铝合金扣板9，铝合金扣板9安装需与中空夹胶玻璃面板6上面板的上表面齐平。
[0047]步骤十二:在铝合金扣板9与中空夹胶玻璃面板6的上面板之间的缝隙塞泡沫棒10，然后在缝隙里打硅酮建筑密封胶11，完成安装。
【主权项】
1.一种单层网壳工字铝结构幕墙系统，包括有幕墙龙骨结构和固定在幕墙龙骨结构上的玻璃幕墙结构，其特征在于:所述幕墙龙骨结构是由多根工字铝(I)构成的网壳结构;所述工字铝(I)的上翼缘板(12)的上表面上通长设有一个螺钉连接平台(15)、两个支撑平台(16)和两个凸起(17);所述两个支撑平台(16)对称布置在螺钉连接平台(15)两侧;所述两个凸起(17)对称设置在两个支撑平台(16)的外侧;所述的两个凸起(17)分别与和它同侧的支撑平台(16)构成一个放置吸水海绵用的细长通道(19)。2.根据权利要求1所述的单层网壳工字铝结构幕墙系统，其特征在于:所述网壳结构的节点处上下两侧均设置有节点连接板，所述节点连接板通过环槽铆钉(4)与工字铝(I)连接。3.根据权利要求1或2所述的单层网壳工字铝结构幕墙系统，其特征在于:所述玻璃幕墙结构是由一块一块的中空夹胶玻璃面板(6)通过连接装置拼接而成，并且中空夹胶玻璃面板(6)通过连接装置固定连接在工字铝(I)上。4.根据权利要求3所述的单层网壳工字铝结构幕墙系统，其特征在于:所述连接装置包括铝合金压板(8)、密封胶条(5)和螺钉(18)，所述螺钉(18)由上至下穿过铝合金压板(8)，将铝合金压板(8)固定连接在工字铝(I)的螺钉连接平台(15)上，同时所述铝合金压板(8)的两侧设置的通长密封胶条(5)将相邻两中空夹胶玻璃面板(6)压在工字铝(I)的支撑平台(16)上。5.根据权利要求4所述的单层网壳工字铝结构幕墙系统，其特征在于:所述连接装置还包括有招合金扣板(9)，所述招合金扣板(9)扣接在招合金压板(8)上。6.根据权利要求4所述的单层网壳工字铝结构幕墙系统，其特征在于:相邻两个中空夹胶玻璃面板(6)的下层玻璃板之间设有断热隔条(7)，并且该断热隔条(7)还位于所述铝合金压板(8)与螺钉连接平台(15)之间，所述螺钉(18)由上至下依次穿过铝合金压板(8)和断热隔条(7 )后，与螺钉连接平台(15)连接。7.根据权利要求4或5或6所述的单层网壳工字铝结构幕墙系统，其特征在于:所述连接装置与中空夹胶玻璃面板(6)的上层玻璃板之间的空隙中设有密封键。8.根据权利要求7所述的单层网壳工字铝结构幕墙系统，其特征在于:所述的密封件为设在上层玻璃板之间空隙中的泡沫棒(10)和填充在泡沫棒(10)上的密封胶(11)。
【文档编号】E04B2/96GK205421641SQ201521016780
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月9日
【发明人】陈鹏, 陈伟, 谢超, 江益, 曹亚军, 车志岩, 高勇勇
【申请人】中建三局装饰有限公司