内撑杆及应用内撑杆制成的钢筋混凝土梁柱框架施工结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内撑杆及应用内撑杆制成的钢筋混凝土梁柱框架施工结构，内撑杆包括一横杆以及垂直固定在横杆上的两根限位杆，两根限位杆位于横杆的同一侧，所述两根限位杆分别设置在横杆的端头，并分别与横杆的端头有一个间隔距离。钢筋混凝土梁柱框架施工结构，包括梁柱侧模以及置于梁柱侧模内的梁柱钢筋笼，所述梁柱钢筋笼包括主筋、沿主筋长度方向分布的箍筋，在箍筋的中部绑扎有内撑杆，所述内撑杆中横杆的长度与梁柱侧模之间的距离相等，横杆的两端垂直抵在梁柱侧模内侧。本实用新型得到的内撑杆及应用该内撑杆制成的钢筋混凝土梁柱框架施工结构中的内撑件具有易固定、强度大、自重小的优点，能确保构件和梁柱框架的截面宽度一致。
【专利说明】
内撑杆及应用内撑杆制成的钢筋混凝土梁柱框架施工结构
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种内撑杆及应用该内撑杆制成的钢筋混凝土梁柱框架施工结构。
【背景技术】
[0002]—般的，现有的钢筋混凝土梁柱框架施工结构包括梁柱模板以及置于梁柱模板内的梁柱框架，所述梁柱框架包括呈方形分布的横向主筋、多个沿横向主筋长度方向均匀分布且通过铁丝绑扎在横向主筋上的箍筋。通常，梁钢筋绑扎完毕后容易发生梁筋在模板内偏移，造成构件侧边保护层过大或不足的现象，俗称“单边”；目前此质量通病无具体控制措施及办法。
[0003]为保证构件截面尺寸，目前，部分施工人员采用采用砂浆内撑对顶在梁、柱、墙的模板之间，来保障构件的截面尺寸一致，避免单边现象的发生。然而，在操作过程中，由于砂浆内撑存在自重大、观感质量差，同时，砂浆内撑无法固定、易倾斜、易断裂以及在模板加固或者混凝土浇筑过程中容易损坏，由此造成构件截面尺寸不足、混凝土保护层厚度不足等质量通病屡见不鲜。另外，柱、墙等构件常采用胶垫块来控制保护层厚度，存在不易固定、易倾斜、易损坏、硬度小、影响混凝土与钢筋握固力等弊端。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:
[0005]现有梁柱钢筋在绑扎后横向主筋容易在模板内偏移，造成构件侧边保护层不足或过大的现象，同时，现有梁柱钢筋的内撑件存在不易固定、强度小、自重大的缺点，不能确保构件和梁柱框架的截面宽度一致。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0007]—种内撑杆，其特征在于，它包括一横杆以及垂直固定在横杆上的两根限位杆，两根限位杆位于横杆的同一侧，所述两根限位杆分别设置在横杆的端头，并分别与横杆的端头有一个间隔距离。
[0008]进一步的，所述横杆和限位杆均采用钢筋或不锈钢制成，在横杆的两端均套设有一个保护套。
[0009]—种钢筋混凝土梁柱框架施工结构，它包括梁柱侧模以及置于梁柱侧模内的梁柱钢筋笼，所述梁柱钢筋笼包括呈方形分布的主筋、多个沿主筋长度方向均匀分布且通过铁丝绑扎在主筋上的箍筋，其特征在于，在箍筋的中部绑扎有至少一根内撑杆，所述内撑杆中横杆的长度与梁柱侧模之间的距离相等，横杆的两端垂直抵在梁柱侧模内侧，内撑杆中限位杆分别置于箍筋内侧或外侧。
[0010]进一步的，在上下两层主筋之间还设有若干个腰筋，在部分腰筋旁绑扎有内撑杆。
[0011]进一步的，所述内撑杆间隔绑扎在箍筋上，且相邻内撑杆之间的水平间距为40mm-6 O Omm之间。
[0012]与现有技术相比，本实用新型得到的内撑杆及应用该内撑杆制成的钢筋混凝土梁柱框架施工结构具有如下优点:
[0013]1、内撑杆采用钢筋或不锈钢制成，其强度相较之前的砂浆内撑更加好，同时，通过严格控制内撑杆中横杆的长度，并将横杆的长度设定为侧柱侧模之间的间距长度，从而能够确保梁柱框架的截面宽度一致。
[0014]2、通过在横杆上垂直设置限位杆，能够更加方便地绑扎内撑杆，同时，通过限定限位杆之间的间距，能够很好地控制梁柱钢筋中主筋之间的间距，使得限位杆和与之相邻的主筋紧贴。
[0015]3、内撑杆结构简单、制作方便，同时能进一步加强梁柱钢筋框架的强度，有很好的推广前景。
【附图说明】
[0016]图1为实施例中内撑杆的结构示意图；
[0017]图2为实施例中钢筋混凝土框架梁的结构示意图；
[0018]图3为实施例中钢筋混凝土框架柱的结构示意图。
[0019]图中:箍筋3、内撑杆4、横杆41、限位杆42、保护套43、腰筋5。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021 ] 实施例:
[0022]本实施例提供了一种内撑杆及应用该内撑杆制成的钢筋混凝土梁柱框架施工结构，具体的，内撑杆4包括一横杆41以及垂直固定在横杆41上的两根限位杆42，两根限位杆42位于横杆41的同一侧，所述两根限位杆42分别设置在横杆41的端头，并分别与横杆41的端头有一个间隔距离。(如图1所示)。横杆41和限位杆42均采用钢筋或不锈钢制成，在横杆41的两端均套设有一个保护套43。具体的，上述保护套43采用防腐蚀材料制成，主要是防止拆模后横杆41端部钢筋外露造成锈蚀，从而影响到构件结构安全。
[0023]如图2.图3所示，应用该内撑杆制成的钢筋混凝土梁柱框架施工结构括梁柱侧模I以及置于梁柱侧模I内的梁柱钢筋笼，所述梁柱钢筋笼包括呈方形分布的梁柱纵筋、多个沿梁柱纵筋长度方向均匀分布且通过铁丝绑扎在梁柱纵筋上的箍筋3，在箍筋3的中部绑扎有至少一根内撑杆4，所述内撑杆4中横杆41的长度与梁柱侧模之间的距离相等，横杆41的两端垂直抵在梁柱侧模内侧，内撑杆4中限位杆42分别置于箍筋3内侧或外侧。
[0024]为了减少内撑杆4的制作量和工人绑扎内撑杆4的时间，具体操作时，内撑杆4间隔绑扎在箍筋3上。另外，在减少内撑杆4绑扎数量的同时，为了确保梁柱钢筋混凝土的截面尺寸一致，相邻内撑杆4之间的水平间距为40mm-600mm之间。
[0025]如图2所示，为了增加梁柱的强度，满足其受力要求，在上下两层梁柱纵筋2之间还设有若干个腰筋5，同时，在部分腰筋5和箍筋3相交处绑扎有内撑杆4。
[0026]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管
【申请人】参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种内撑杆，其特征在于，它包括一横杆(41)以及垂直固定在横杆(41)上的两根限位杆(42)，两根限位杆(42)位于横杆(41)的同一侧，所述两根限位杆(42)分别设置在横杆(41)的端头，并分别与横杆(41)的端头有一个间隔距离。2.根据权利要求1所述的内撑杆，其特征在于，所述横杆(41)和限位杆(42)均采用钢筋或不锈钢制成，在横杆(41)的两端均套设有一个保护套(43)。3.一种钢筋混凝土梁柱框架施工结构，它包括梁柱侧模以及置于梁柱侧模内的梁柱钢筋笼，所述梁柱钢筋笼包括呈方形分布的梁柱纵筋、多个沿梁柱纵筋长度方向均匀分布且通过铁丝绑扎在梁柱纵筋上的箍筋(3)，其特征在于，在箍筋(3)的中部绑扎有至少一根权利要求I?2任一项所述的内撑杆(4)，所述内撑杆(4)中横杆(41)的长度与梁柱侧模之间的距离相等，横杆(41)的两端垂直抵在梁柱侧模内侧，内撑杆(4)中限位杆(42)分别置于箍筋(3)内侧或外侧。4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土梁柱框架施工结构，其特征在于，在上下两层梁柱纵筋之间还设有若干个腰筋(5)，在部分腰筋(5)旁绑扎有内撑杆(4)。5.根据权利要求3或4所述的钢筋混凝土梁柱框架施工结构，其特征在于，所述内撑杆(4 )间隔绑扎在箍筋(3 )上，且相邻内撑杆(4 )之间的水平间距为40mm-600mm之间。
【文档编号】E04G13/04GK205421724SQ201620205846
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】邬建光, 赵清
【申请人】中冶建工集团有限公司