嵌入式u形槽孔钢管支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种嵌入式U形槽孔钢管支架，包括有多根立杆和横杆，立杆与立杆之间互相平行设置，横杆与横杆之间互相平行设置，立杆和横杆之间互相垂直设置，立杆与横杆通过环形连接件相连接，环形连接件上设置有卡合部，横杆上设置有与卡合部相配合的固定部，固定部与卡合部相配合将立杆与横杆连接。本实用新型的嵌入式U形槽孔钢管支架通过优化结构设计，采用带有U型钢槽的环形连接件来连接立杆和横杆，克服了节点处杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，部件的连接更加可靠；将带有固定块的横杆插在立杆四周的U型钢槽内，可以有效的限制横杆的位移，并且通过增加细长钢棒将横杆与立杆自动锁住，可以让两者达到更可靠的连接。
【专利说明】
嵌入式U形槽孔钢管支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种土木工程施工用支架，尤其涉及一种嵌入式U形槽孔钢管支架。
【背景技术】
[0002]支架(又称支架，scaffold)指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输问题而搭设的各种架体。建筑界的通用术语是指，建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工位置的支架。主要为施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件。除了建筑工地，支架在广告业、市政、交通路桥、矿山等行业也被广泛使用。
[0003]作为重要的临时支撑，为适应不同工程建设的需要，目前已经研究和开发了各种形式的支架，如扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架和门式支架等，其中扣件式钢管支架通过扣件将各个相邻的钢管固定连接，虽然搭设比较灵活，但是节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而承载能力受到较大影响，同时扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著，得不到有效的保障;碗扣式钢管支架，虽然在高层建筑和桥梁工程中得到比较广泛的应用，但是仍然由于碗口接头拧紧程度无法得到保证而造成承载能力受到影响。
[0004]扣件式钢管支架还存在着扣件容易丢失的问题，对施工作业有很大的影响；门式支架一般体形和尺寸较为单一，平面尺寸虽然比较固定，但是由于是薄壁构件坚固性较差，也易造成过度变形。
[0005]通过上述分析不难发现，目前使用的支架仍然存在着承载力不高、制备构建零部件容易丢失、构造单一、不方便调整的缺陷，其中关键位置连接不够牢固的问题是影响施工质量，保证施工进度的难点，亟待解决。有鉴于上述现有的支架存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种嵌入式U形槽孔钢管支架，提高连接部件的使用安全性能，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的在于，克服现有的支架存在的缺陷，而提供一种嵌入式U形槽孔钢管支架，提高关键位置的连接牢固性能，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
[0007]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的嵌入式U形槽孔钢管支架，包括有多根立杆和横杆，所述立杆与立杆之间互相平行设置，所述横杆与横杆之间互相平行设置，所述立杆和横杆之间互相垂直设置，所述立杆与横杆通过环形连接件相连接，所述环形连接件上设置有卡合部，所述横杆上设置有与卡合部相配合的固定部，所述固定部与卡合部相配合将所述立杆与横杆连接。
[0008]前述的嵌入式U形槽孔钢管支架，所述环形连接件上设置的卡合部为U型钢槽，同一环形连接件上设置多个U型钢槽。
[0009]前述的嵌入式U形槽孔钢管支架，所述横杆为中空的管件，所述横杆上设置的固定部为一固定块，所述固定块的大小、形状与卡合部相对应。
[0010]前述的嵌入式U形槽孔钢管支架，所述环形连接件上设置有U型槽，所述立杆上设置有用于与所述U型槽相配合的固定柱，所述U型槽与固定柱相配合将所述环形连接件固定在所述立杆上。
[0011]前述的嵌入式U形槽孔钢管支架，所述环形连接件上的卡合部设置有通孔，所述横杆上的固定部设置有通孔，所述固定部设置的通孔与所述卡合部设置的通孔相对应，钢棒穿过通孔将所述卡合部与固定部相固定。
[0012]嵌入式U形槽孔钢管支架的制备方法，包括如下操作步骤，
[0013](I)制备立杆，并在所述立杆上设置固定柱；
[0014](2)制备环形连接件，在所述环形连接件外表面设置卡合部，在所述环形连接件内表面设置U型槽；
[0015](3)制备横杆，并在所述横杆的两端设置固定部；
[0016](4)制备钢棒，并在所述钢棒的一侧面设置固定端，完成制备步骤。
[0017]前述的嵌入式U形槽孔钢管支架的制备方法，所述环形连接件上设置的卡合部为U型钢槽，同一环形连接件上设置多个U型钢槽。
[0018]前述的嵌入式U形槽孔钢管支架的制备方法，所述横杆为中空的管件，所述横杆上设置的固定部为一固定块，所述固定块的大小、形状与卡合部相对应。
[0019]前述的嵌入式U形槽孔钢管支架的制备方法，所述同一环形连接件上设置的卡合部和U型槽在同一水平面上。
[0020]嵌入式U形槽孔钢管支架的安装方法，包括如下操作步骤，
[0021](I)将立杆固定；
[0022](2)将环形连接件固定在所述立杆外表面，所述环形连接件外表面设置卡合部；
[0023](3)将横杆自上而下的设置在相邻的两根立杆之间，横杆两端的固定部与所述卡合部相固定；
[0024](4)将钢棒穿过所述固定部与卡合部设置的通孔，将固定部与卡合部固定，重复上述(I)?(3)的操作步骤，完成安装步骤。
[0025]借由上述技术方案，本实用新型的嵌入式U形槽孔钢管支架至少具有下列优点:
[0026]与传统的支架结构相比，本实用新型的嵌入式U形槽孔钢管支架通过优化结构设计，采用带有U型钢槽的环形连接件来连接立杆和横杆，克服了节点处杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，部件的连接更加可靠;将带有固定块的横杆插在立杆四周的U型钢槽内，可以有效的限制横杆的位移，并且通过增加细长钢棒将横杆与立杆自动锁住，可以让两者达到更可靠的连接;采用可展开式的环形连接件作为连接立杆与横杆的助件，能与立杆分离设置，可以使得立杆在堆放或运输时节省空间，同时，可展开式的环形连接件通过立杆上带有的一对小固定柱连接，制作与施工均较简单，安装时无需额外的工具辅助，操作便利，对人员的要求不高，提高了安装的效率，增加现场施工速度;上下横杆之间的距离根据实际的步距可以调整，灵活性大。
[0027]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
【附图说明】
[0028]图1为嵌入式U形槽孔钢管支架第一个角度结构示意图；
[0029]图2为嵌入式U形槽孔钢管支架第二个角度结构示意图；
[0030]图3为嵌入式U形槽孔钢管支架第三个角度结构示意图；
[0031 ]图4为嵌入式U形槽孔钢管支架第四个角度结构示意图；
[0032]图5为立杆结构示意图；
[0033]图6为立杆上不同位置设置固定柱的结构示意图；
[0034]图7为环形连接件开口结构示意图；
[0035]图8为环形连接件闭合结构示意图；
[0036]图中标记含意:1.立杆，2.环形连接件，3.U型钢槽，4.U型槽，5.固定块，6.横杆，7.钢棒，8.固定柱。
【具体实施方式】
[0037]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，对依据本实用新型提出的嵌入式U形槽孔钢管支架其【具体实施方式】、特征及其功效，详细说明如后。
[0038]实施例1
[0039]如图1所示本实用新型的嵌入式U形槽孔钢管支架结构示意图，包括有立杆1、环形连接件2、U型钢槽3、U型槽4、固定块5、横杆6、钢棒7和固定柱8。
[0040]嵌入式U形槽孔钢管支架的结构主体由多根立杆I和横杆6组成，其中立杆I与立杆I之间互相平行设置，横杆6与横杆6之间互相平行设置，立杆I和横杆6之间互相垂直设置，立杆I与横杆6之间通过环形连接件2相固定。其中立杆I的外表面对应连接横杆6的位置处设置有一对固定柱8，在环形连接件2的内表面、与固定柱8相对应的位置处设置有一对U型槽4，当环形连接件2套接在立杆I上时，U型槽4套接在固定柱8上，将环形连接件2更牢固的固定在立杆I上。
[0041]环形连接件2的外表面、与U型槽4同一水平面的位置处设置有卡合部，卡合部优选的结构为U型钢槽3，同一环形连接件2上均匀的设置四个U型钢槽3，横杆6为中空的管件，横杆6的端部设置有固定部，其中固定部为一固定块5，固定块5的大小、形状与卡合部U型钢槽3相对应。
[0042]在U型钢槽3的两个侧面、固定块5的相应位置处均设置有通孔，截取一端钢棒7，其中钢棒7的尺寸略小于通孔的尺寸，将钢棒7穿过U型钢槽3和固定块5的通孔，将横杆6与立杆I相固定。在钢棒7的一个侧面设置有一个固定端，当钢棒7穿过通孔后，固定端由于重力的作用向下旋转锁紧，连接更加牢固。
[0043]本实用新型使用的环形连接件2为一个组合式结构，由两个对称设置的半环形刚部件互相铰接构成，在连接立杆I时，通过铰接的卡合力实现固定，环形连接件2抱紧固定在立杆I的外表面。
[0044]作为更进一步优选的设计方案，可以在两个半环形刚部件铰接位置的另一端处设置卡合结构，将两个半环形刚部件卡合固定，连接更加牢固。
[0045]本实用新型的嵌入式U形槽孔钢管支架的制备方法，包括如下操作步骤，
[0046](I)根据具体的施工要求制备立杆I，并在立杆I上的相应位置处设置固定柱8，其中固定柱8两个为一组，上下相邻设置的固定柱8的距离根据具体的使用步距调整确定，使用灵活性较高；
[0047](2)制备相应数量的环形连接件2，在环形连接件2外表面设置卡合部，优选的卡合部结构为U型钢槽3，在环形连接件2内表面设置U型槽4，U型钢槽3与U型槽4在同一水平面内；
[0048](3)制备相应数量的横杆6，并在横杆6的两端设置固定部，优选的固定部结构为一长方形的固定块5;
[0049](4)制备相应数量的钢棒7，并在钢棒7的一侧面设置固定端，固定端可以是一个柱形或者方形的块体，用于锁紧，准备好相应的零部件之后即完成了相应的制备步骤。
[0050]本实用新型的嵌入式U形槽孔钢管支架的安装方法，包括如下操作步骤，
[0051 ] (I)根据具体的施工要求，将立杆I固定在施工场地的对应位置处；
[0052](2)将环形连接件2固定在立杆I外表面，环形连接件2外表面设置卡合部，优选的卡合部结构为U型钢槽3，通过环形连接件2上设置的U型槽4与立杆I上的固定柱8相固定，实现连接；
[0053](3)将横杆6自上而下的设置在相邻的两根立杆I之间，横杆6两端的固定部与卡合部相固定，优选的卡合部结构为U型钢槽3，优选的固定部结构为一长方形的固定块5;
[0054](4)将钢棒7穿过固定部与卡合部设置的通孔，将固定部与卡合部固定，当钢棒7穿过通孔后，固定端由于重力的作用向下旋转锁紧，连接更加牢固，重复上述(I)?(3)的操作步骤，直到将支架结构搭设完成，即完成安装步骤。
[0055]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种嵌入式U形槽孔钢管支架，包括有多根立杆(I)和横杆(6)，所述立杆(I)与立杆(I)之间互相平行设置，所述横杆(6)与横杆(6)之间互相平行设置，所述立杆(I)和横杆(6)之间互相垂直设置，其特征在于:所述立杆(I)与横杆(6)通过环形连接件(2)相连接，所述环形连接件(2)上设置有卡合部，所述横杆(6)上设置有与卡合部相配合的固定部，所述固定部与卡合部相配合将所述立杆(I)与横杆(6)连接。2.根据权利要求1所述的嵌入式U形槽孔钢管支架，其特征在于:所述环形连接件(2)上设置的卡合部为U型钢槽(3)，同一环形连接件(2)上设置多个U型钢槽(3)。3.根据权利要求1所述的嵌入式U形槽孔钢管支架，其特征在于:所述横杆(6)为中空的管件，所述横杆(6)上设置的固定部为一固定块(5)，所述固定块(5)的大小、形状与卡合部相对应。4.根据权利要求1?3任一项所述的嵌入式U形槽孔钢管支架，其特征在于:所述环形连接件(2)上设置有U型槽(4)，所述立杆(I)上设置有用于与所述U型槽(4)相配合的固定柱(8)，所述U型槽(4)与固定柱(8)相配合将所述环形连接件(2)固定在所述立杆(I)上。5.根据权利要求1?3任一项所述的嵌入式U形槽孔钢管支架，其特征在于:所述环形连接件(2)上的卡合部设置有通孔，所述横杆(6)上的固定部设置有通孔，所述固定部设置的通孔与所述卡合部设置的通孔相对应，钢棒(7)穿过通孔将所述卡合部与固定部相固定。
【文档编号】E04G25/00GK205421997SQ201620207409
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】张建东, 黄淞文, 梁志雯, 刘朵, 金志强, 徐云辉, 杨洋
【申请人】苏交科集团股份有限公司, 南京工业大学