一种圆盘式支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆盘式支撑架，包括：托座、上延长管、圆盘、标准立杆、转换连接装置、S锁销、下延长管、下部底座、横杆、横杆连接铸头、横杆楔形销、斜杆、斜杆连接铸头、斜杆楔形销等，其特征在于：标准立杆上端设置有上延长管，上延长管上端设置有托座，上延长管与托座相互固定连接，标准立杆下端设置有下延长管，下延长管下端设置有下部底座，下延长管与下部底座相互固定连接，横杆一侧设置有横杆连接铸头，横杆连接铸头上设置有横杆楔形销。本实用新型主要采用转换连接装置将普通圆盘脚手架配置延长管，利用延长管上转换连接装置，从而实现取消调节立杆和调节底座和顶托的目的，简化了安装操作。
【专利说明】
一种圆盘式支撑架
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工模板支撑架技术领域，尤其涉及一种圆盘式支撑架。
【背景技术】
[0002]现代建筑物的楼层面和大梁均通过现场整体浇筑而成。现场整体浇筑必须搭建模板。由于楼层高度的差异，超长或偏短均不能直接用于支承。顶撑超长段被切割下成废料，而偏短的只能在安装时用垫片来弥补高度差。以上做法尽管可以使顶撑达到有效支承，但增加了施工成本和工作量。总的来说，现有技术产品有条件使用，其通用性差，与建筑工程施工现场的实际需求有差别。传统的多层砖混结构建筑施工方法，工程程序繁琐，过程中产生大量建筑垃圾，造成大量资源的浪费，所以多层住宅叠合楼板的施工方法逐渐替代多层砖混结构建筑施工。多层住宅叠合楼板的施工中在建筑叠合楼板上面饶注混泥土时建筑叠合楼板下面需要支撑架支撑，然而目前支撑架都是钢结构制成，在调节高度的时候工序比较繁琐，浪费施工时间，影响施工进度。现有圆盘支撑架标准立杆长度2000mm，直径60mm，上部及下部均采用直径48mm的空心可调丝杠调节，调节范围均在400mm以内，超出400mm范围的部分需要采用250mm和500mm调节立杆来解决。目前采用的标准立杆上部辅助调节立杆技术造成支撑架结构搭设及拆除工作量增加，同时增加了竖向立柱的连接点个数，立杆稳定性受到影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种圆盘式支撑架。本实用新型主要采用转换连接装置将普通圆盘脚手架配置延长管，从而实现取消调节立杆和调节底座和顶托的目的，简化了安装操作。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种圆盘式支撑架，包括:托座、上延长管、圆盘、标准立杆、转换连接装置、S锁销、下延长管、下部底座、连接横杆、横杆连接铸头、横杆楔形销、连接斜杆、斜杆连接铸头、斜杆楔形销等，其特征在于:所述标准立杆上端设置有上延长管，所述上延长管上端设置有托座，所述上延长管与托座相互固定连接，所述标准立杆下端设置有下延长管，所述下延长管下端设置有下部底座，所述下延长管与下部底座相互固定连接，所述连接横杆一侧设置有横杆连接铸头，所述横杆连接铸头上设置有横杆楔形销，横杆连接铸头通过横杆楔形销与圆盘固定连接，使得标准立杆得以横向连接，所述连接斜杆一侧设置有斜杆连接铸头，所述斜杆连接铸头上设置有斜杆楔形销，斜杆连接铸头通过斜杆楔形销与圆盘固定连接，所述下延长管上设置有转换连接装置，所述转换连接装置上设置有S锁销。
[0005]进一步，所述转换连接装置的直径为60.2_。
[0006]进一步，所述斜杆的直径为42.2mm。
[0007]进一步，所述圆盘的内径为61mm。
[0008]进一步，所述上延长管与下延长管上均设置有通孔。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]1.本实用新型主要采用转换连接装置将普通圆盘脚手架配置延长管，利用转换连接装置，从而实现取消调节立杆和调节底座和顶托的目的，简化了安装操作。
[0011]2.本实用新型的支撑结构可与一组标准立杆配合使用，亦可与多组标准立杆叠加配合使用，以满足不同支撑高度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为顶托结构图。
[0014]图3为上(下)延长管结构图。
[0015]图4为标准立杆结构图。
[0016]图5为转换连接装置结构图。
[0017]图6为下部底座结构图。
[0018]图7为连接横杆结构图。
[0019]图8为横杆连接铸头结构图。
[0020]图9为横杆楔形销接头图。
[0021 ]图10为连接斜杆结构图。
[0022]图11为斜杆连接铸头结构图。
[0023]其中:1、托座2、上延长管3、标准立杆
[0024]3-1、圆盘4、转换连接装置4-1、调节螺母
[0025]4-2、S锁销5、下延长管6、下部底座
[0026]7、连接横杆7-1、横杆连接铸头7-2、横杆楔形销
[0027]8、连接斜杆8-1、斜杆连接铸头8-2、斜杆楔形销
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0029]如图1所示，一种圆盘式支撑架，包括:托座1、上延长管2、标准立杆3、圆盘3-1、转换连接装置4、调节螺母4-l、S锁销4-2、下延长管5、下部底座6、连接横杆7、横杆连接铸头7-
1、横杆楔形销7-2、连接斜杆8、斜杆连接铸头8-1、斜杆楔形销8-2，其特征在于:所述标准立杆3上端设置有上延长管2，所述上延长管2上端设置有托座I，所述上延长管2与托座I相互固定连接，所述标准立杆3下端设置有下延长管5，所述下延长管5下端设置有下部底座6，所述下延长管5与下部底座6相互固定连接，所述连接横杆7设置有横杆连接铸头7-1，所述横杆连接铸头7-1上设置有横杆楔形销7-2，横杆连接铸头7-1通过横杆楔形销7-2与圆盘3-1固定连接，使得标准立杆3得以横向连接，所述连接斜杆8设置有斜杆连接铸头8-1，所述斜杆连接铸头8-1上设置有斜杆楔形销8-2，斜杆连接铸头8-1通过斜杆楔形销8-2与圆盘3-1固定连接，所述下延长管5上设置有转换连接装置4，所述转换连接装置4上设置有调节螺母4-1和S锁销4-2。
[0030]工作方式:本实用新型专利提供了一种结构简单，使用灵活，且摆脱了调节立杆和上下可调底座和顶托的高效建筑模板支撑架。当支撑高度小于等于5m时可单独使用，当支撑高度大于5m时需配合横杆和斜杆一同使用。顶托采用8?1mm钢板裁剪并冲压成型，顶托板上对称冲直径17mm圆孔，用于与上部龙骨结构进行连接，顶托板下部采用环缝自动焊焊接连接管，连接管长度80mm，直径32mm，壁厚3.0mm，并在距顶托板30mm距离开直径17mm通孔，用于与上延长管采用直径16_螺栓连接。延长管采用1500mm无缝钢管钻通孔而成，钢管直接48.3mm，壁厚为4?5mm，孔直径为17mm，孔中心分别距端部30mm，上下第二孔距端部125mm，中部均匀分布10组通孔，间距均为125mm。标准立杆采用2000mm直缝焊管焊接4个圆盘而成，底部圆盘距底部端400mm，上部圆盘距顶部端100mm，中间两组圆盘分别间距500mm，圆盘与标准立杆连接采用环缝自动焊连接，钢管上下端距端部50mm冲17mm通孔，用于与延长管连接。标准立杆上圆盘采用Q345B热乳钢板冲压成型，厚度10±0.5mm，圆盘内径61mm，外径134mm，内圆和外圆间对称冲扁圆孔。转换连接装置米用直径60.2mm，壁厚4?5mm的500mm长无缝钢管制成，在转换连接装置上部采用滚丝工艺成型长度250mmT6.35丝扣，并在距端部57.5mm位置冲宽度为17mm的长条通孔，长孔长度135_。在钢管的另一端(顶端)冲直径12mm半圆孔，采用环缝自动焊焊接直径70mm，壁厚4mm长度I 1mm外套管，内管插入外管10_。在距内管顶部10mm距离采用环缝自动焊接圆盘。转换装置长条孔与延长管孔中内可插入S锁销，S锁销采用直径16mm圆钢折弯而成。底座采用8?1mm钢板裁剪并冲压成型，底座板上对称冲直径17mm圆孔，底座板下部采用环缝自动焊焊接连接管，连接管长度80mm，直径32mm，壁厚3.0mm，并在距底座板50mm距离开直径17mm通孔，用于与延长管米用直径16mm螺栓连接。连接横杆采用直径48.3mm，壁厚2.5-3.25mm钢管两端部焊接钳形钢铸头而成，钢铸头通过楔形件与标准立杆连接圆盘进行连接固定，使得标准立杆得以横向连接。连接横杆铸头采用ZG230-450精铸而成。楔形件均采用Q345B结构钢冲压而成，厚度为6?8mm，连接斜杆采用直径42.2mm，壁厚2.5mm钢管两端部铆接钳形钢铸头而成，钢铸头通过楔形件与标准立杆连接圆盘进行连接固定，使得标准立杆、连接横杆、连接斜杆形成三角形的受力体系。连接斜杆铸头采用ZG230-450精铸而成。本实用新型专利支撑结构可与一组标准立杆配合使用，亦可与多组标准立杆叠加配合使用，以满足不同支撑高度。
[0031]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，不能以此限定本实用新型的范围；对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改，或者对其中部分技术特征进行的等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种圆盘式支撑架，包括:托座、上延长管、圆盘、标准立杆、转换连接装置、S锁销、下延长管、下部底座、连接横杆、横杆连接铸头、横杆楔形销、连接斜杆、斜杆连接铸头、斜杆楔形销，其特征在于:所述标准立杆上端设置有上延长管，所述上延长管上端设置有托座，所述上延长管与托座相互固定连接，所述标准立杆下端设置有下延长管，所述下延长管下端设置有下部底座，所述下延长管与下部底座相互固定连接，所述连接横杆一侧设置有横杆连接铸头，所述横杆连接铸头上设置有横杆楔形销，横杆连接铸头通过横杆楔形销与圆盘固定连接，使得标准立杆得以横向连接，所述连接斜杆一侧设置有斜杆连接铸头，所述斜杆连接铸头上设置有斜杆楔形销，斜杆连接铸头通过斜杆楔形销与圆盘固定连接，所述下延长管上设置有转换连接装置，所述转换连接装置上设置有S锁销。2.根据权利要求1中所述的一种圆盘式支撑架，其特征在于:所述转换连接装置的直径为60.2mm。3.根据权利要求1中所述的一种圆盘式支撑架，其特征在于:所述斜杆的直径为42.2mm。4.根据权利要求1中所述的一种圆盘式支撑架，其特征在于:所述圆盘的内径为61mm。5.根据权利要求1中所述的一种圆盘式支撑架，其特征在于:所述上延长管与下延长管上均设置有通孔。
【文档编号】E04G25/06GK205421999SQ201521069292
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】林玉成, 王新立
【申请人】天津九为实业有限公司