一种干混砂浆添加剂自动称重添加装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种干混砂浆添加剂自动称重添加装置，包括添加剂储存罐、粉称、混合机，所述添加剂储存罐底部设有输送螺旋，所述输送螺旋的出口位于所述粉称上方，所述粉称设置在所述混合机的进料口上，所述粉称与所述混合机的进料口之间设有阀门。本实用新型可以实现对添加剂重量的定量控制，减少了由于人工误操作而导致的干混砂浆成品品质差或者不合格，有效保证了干混砂浆成品的品质。
【专利说明】
一种干混砂浆添加剂自动称重添加装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种干混砂浆添加剂自动称重添加装置。
【背景技术】
[0002]干混砂浆生产过程中，需要加入适量的添加剂来保证成品的品质，传统的方法是通过人工称取适量的添加剂，然后倒入混合机中，混合机全天不停的运行，工人需要时时刻刻保持警惕，因此，工人劳动强度大，容易误操作，特别是值夜班的工人，误操作概率大大增加，影响了干混砂浆成品的品质，甚至出现不合格产品，浪费生产原料。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种干混砂浆添加剂自动称重添加装置，可以实现对添加剂重量的定量控制，减少了由于人工误操作而导致的干混砂浆成品品质差或者不合格，有效保证了干混砂浆成品的品质。
[0004]本实用新型的通过如下技术方案实现。
[0005]—种干混砂浆添加剂自动称重添加装置，包括添加剂储存罐、粉称、混合机，所述添加剂储存罐底部设有输送螺旋，所述输送螺旋的出口位于所述粉称上方，所述粉称设置在所述混合机的进料口上，所述粉称与所述混合机的进料口之间设有阀门。
[0006]优选的，所述阀门为气动蝶阀。
[0007]优选的，所述添加剂储存罐上设置有上料位器和下料位器，所述上料位器位于所述添加剂储存罐高度的百分之九十处，所述下料位器位于高出所述输送螺旋顶部百分至五的添加剂储存罐高度处，所述上料位器和下料位器通过导线接入控制系统。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用添加剂储存罐底部设置输送螺旋，将添加剂输送至粉称，粉称计量称取添加剂重量，重量达到标准后输送螺旋停止输送、气动蝶阀动作，将添加剂加入混合机，添加完成后气动蝶阀关闭、输送螺旋开始输送，实现自动控制添加剂重量，减少了由于人工误操作而导致的干混砂浆成品品质差或者不合格，有效保证了干混砂浆成品的品质；本实用新型添加剂储存罐上设置上料位计、下料位计，防止添加剂储存罐中添加剂过多或过少，过多的添加剂溢出添加剂储存罐会照成浪费，过少则会影响生产的持续性，保证了生产线的持续性生产，保证生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:1.添加剂储存罐，2.粉称，3.混合机，4.输送螺旋，5.进料口，6.气动蝶阀，7.上料位计，8.下料位计。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0012]如图1所示，一种干混砂浆添加剂自动称重添加装置，包括添加剂储存罐1、粉称2、混合机3，所述添加剂储存罐I底部设有输送螺旋4，所述输送螺旋4的出口位于所述粉称2上方，所述粉称2设置在所述混合机3的进料口 5上，所述粉称2与所述混合机3的进料口 5之间设有气动蝶阀6，所述添加剂储存罐上设置有上料位器7和下料位器8，所述上料位器7位于所述添加剂储存罐I高度的百分之九十处，所述下料位器8位于高出所述输送螺旋4顶部百分至五的添加剂储存罐I高度处，所述上料位器7和下料位器8通过导线接入控制系统。
[0013]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种干混砂浆添加剂自动称重添加装置，其特征在于:包括添加剂储存罐、粉称、混合机，所述添加剂储存罐底部设有输送螺旋，所述输送螺旋的出口位于所述粉称上方，所述粉称设置在所述混合机的进料口上，所述粉称与所述混合机的进料口之间设有阀门。2.根据权利要求1所述的干混砂浆添加剂自动称重添加装置，其特征在于:所述阀门为气动蝶阀。3.根据权利要求1所述的干混砂浆添加剂自动称重添加装置，其特征在于:所述添加剂储存罐上设置有上料位器和下料位器，所述上料位器位于所述添加剂储存罐高度的百分之九十处，所述下料位器位于高出所述输送螺旋顶部百分至五的添加剂储存罐高度处，所述上料位器和下料位器通过导线接入控制系统。
【文档编号】B28C7/10GK205438901SQ201620268450
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月2日
【发明人】陈前生, 王军, 李武华
【申请人】江西时代高科节能环保建材有限公司