一种贝壳纽扣的打孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种贝壳纽扣的打孔装置，包括打孔架、控制箱和打孔台，打孔架包括立柱、横梁和底座，横梁通过滑动丝杆与立柱活动连接，控制箱的顶端设有驱动电机，驱动电机的输出轴与打孔针头相连，输出轴两端的控制箱上对称设有激光对准机构，控制箱的下端设有压紧筒，压紧筒的顶部通过压紧弹簧与控制箱的底部相连，打孔针头的顶端穿过压紧筒设于压紧筒中；打孔台包括纽扣固定台和可旋转底座，纽扣固定台包括一对压紧夹和环形凸块，压紧夹对称的设于纽扣固定台上，压紧夹的端部设有顶推杆，压紧夹通过顶推杆与环形凸块相。本实用新型结构简单，使用方便，可对贝壳纽扣进行快速准确地打孔，打孔效率高，且打孔质量好。
【专利说明】
_种贝壳纽扣的打孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纽扣的生产加工领域，具体地说，特别涉及到一种贝壳纽扣的打孔装置。
【背景技术】
[0002]贝壳纽扣是利用天然贝壳原材料进行加工制成的纽扣，具有很高的实用价值和观赏价值。贝壳纽扣在加工的过程中需要对其进行打孔。现有技术中贝壳纽扣在加工过程中没有专门针对贝壳纽扣的打孔装置，只是利用通用的打孔装置进行加工，操作麻烦，在加工的过程中容易存在贝壳纽扣坯料放置不稳定，造成打孔偏移、孔边缘不光滑等问题，同时容易造成贝壳纽扣的碎裂，严重影响贝壳纽扣的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种贝壳纽扣的打孔装置，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种贝壳纽扣的打孔装置，包括打孔架、控制箱和打孔台，所述打孔架包括立柱、横梁和底座，立柱设于底座上，横梁架设在立柱上，横梁通过滑动丝杆与立柱活动连接，控制箱可水平滑动地设于横梁上，控制箱的顶端设有驱动电机，驱动电机的输出轴与打孔针头相连，输出轴两端的控制箱上对称设有激光对准机构，控制箱的下端设有压紧筒，所述压紧筒为底部开口且内部空心的筒状结构，压紧筒的顶部通过压紧弹簧与控制箱的底部相连，打孔针头的顶端穿过压紧筒顶部的中心设于压紧筒中；所述打孔台设于打孔针头的下端，包括圆形的纽扣固定台和底部的可旋转底座，纽扣固定台包括一对弧形的压紧夹和凸设在纽扣固定台上的环形凸块，压紧夹对称的设于纽扣固定台上，压紧夹的端部设有顶推杆，压紧夹通过顶推杆与环形凸块相连。
[0006]进一步的，所述压紧筒的底部设有橡胶防震垫。
[0007]进一步的，所述顶推杆穿过环形凸块的一侧的侧壁，顶推杆的顶端与压紧夹固定相连，顶推杆靠近尾端的杆体上设有外螺纹，顶推杆的尾端套设有定位螺帽，定位螺帽的内壁上设有与外螺纹相适应的内螺纹;顶推杆的尾端设有限位块。
[0008]进一步的，所述纽扣固定台上设有环形的定位线。
[0009]进一步的，所述环形凸块的外径与纽扣固定台的直径相同。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型结构简单，使用方便，通过调节定位螺帽可对不同大小的贝壳纽扣进行固定，以方便打孔，压紧筒的设置能对欲打孔的贝壳纽扣可靠压紧，减小打孔时的震动对打孔质量产生影响，可旋转底座可快速切换贝壳纽扣的打孔位置，打孔效率高，且打孔质量好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的贝壳纽扣的打孔装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型所述的纽扣固定台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]参见图1和图2，本实用新型所述的一种贝壳纽扣的打孔装置，包括打孔架10、控制箱20和打孔台30。打孔架10包括立柱11、横梁12和底座13，立柱11设于底座13上。横梁12架设在立柱11上，横梁12通过滑动丝杆14与立柱11活动连接。控制箱20可水平滑动地设于横梁12上。控制箱20的顶端设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴22与打孔针头23相连。输出轴22两端的控制箱20上对称设有激光对准机构40。控制箱20的下端设有压紧筒50，压紧筒50为底部开口且内部空心的筒状结构。压紧筒50的顶部通过压紧弹簧60与控制箱20的底部相连。打孔针头23的顶端穿过压紧筒50顶部的中心设于压紧筒50中。打孔台30设于打孔针头23的下端，包括圆形的纽扣固定台31和底部的可旋转底座32。当纽扣打完一个孔后，通过可旋转底座32的旋转即可使纽扣的另一侧待打孔的位置对准打孔针头23。纽扣固定台31包括一对弧形的压紧夹33和凸设在纽扣固定台上的环形凸块34。压紧夹33对称的设于纽扣固定台31上。压紧夹33的端部设有顶推杆35，压紧夹33通过顶推杆35与环形凸块34相连。
[0016]压紧筒50的底部设有橡胶防震垫(图中未画)。
[0017]顶推杆35穿过环形凸块34的一侧的侧壁，顶推杆35的顶端与压紧夹33固定相连。顶推杆35靠近尾端的杆体上设有外螺纹，顶推杆35的尾端套设有定位螺帽36，定位螺帽36的内壁上设有与外螺纹相适应的内螺纹。顶推杆35的尾端设有限位块37。在使用的过程中，可通过顶推杆35对压紧夹33进行调节，以适应不同大小的纽扣的压紧，并且通过旋转定位螺帽36对压紧夹33进行固定，调节十分便利。
[0018]纽扣固定台31上设有环形的定位线38，对纽扣的放置位置作出标示。
[0019]环形凸块34的外径与纽扣固定台31的直径相同。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种贝壳纽扣的打孔装置，其特征在于:包括打孔架、控制箱和打孔台，所述打孔架包括立柱、横梁和底座，立柱设于底座上，横梁架设在立柱上，横梁通过滑动丝杆与立柱活动连接，控制箱可水平滑动地设于横梁上，控制箱的顶端设有驱动电机，驱动电机的输出轴与打孔针头相连，输出轴两端的控制箱上对称设有激光对准机构，控制箱的下端设有压紧筒，所述压紧筒为底部开口且内部空心的筒状结构，压紧筒的顶部通过压紧弹簧与控制箱的底部相连，打孔针头的顶端穿过压紧筒顶部的中心设于压紧筒中；所述打孔台设于打孔针头的下端，包括圆形的纽扣固定台和底部的可旋转底座，纽扣固定台包括一对弧形的压紧夹和凸设在纽扣固定台上的环形凸块，压紧夹对称的设于纽扣固定台上，压紧夹的端部设有顶推杆，压紧夹通过顶推杆与环形凸块相连。2.根据权利要求1所述的贝壳纽扣的打孔装置，其特征在于:所述压紧筒的底部设有橡胶防震垫。3.根据权利要求1所述的贝壳纽扣的打孔装置，其特征在于:所述顶推杆穿过环形凸块的一侧的侧壁，顶推杆的顶端与压紧夹固定相连，顶推杆靠近尾端的杆体上设有外螺纹，顶推杆的尾端套设有定位螺帽，定位螺帽的内壁上设有与外螺纹相适应的内螺纹;顶推杆的尾端设有限位块。4.根据权利要求1所述的贝壳纽扣的打孔装置，其特征在于:所述纽扣固定台上设有环形的定位线。5.根据权利要求1所述的贝壳纽扣的打孔装置，其特征在于:所述环形凸块的外径与纽扣固定台的直径相同。
【文档编号】B28D7/04GK205438915SQ201521115404
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】姚力平
【申请人】嘉善县飞虹钮扣厂