核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，钢板(1)上设有多根与框架梁纵向受力筋(2)，每根所述的框架梁纵向受力筋(2)的两端均设有直螺纹套筒(3)。其目的是为了超高层核心筒剪力墙能有效的与后浇框架梁连接，以克服现有的技术不足，保证建造质量而设计一种结构简单、减少对结构二次破坏、实用、取材方便、经济实惠的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件。
【专利说明】
核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢筋预埋件，特别是涉及一种核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，该组合预埋件适用于超高层框架梁由于某些技术原因不能同核心筒剪力墙整体现浇而不得不采取后浇法施工工艺时在核心筒剪力墙预埋的拉结筋组合预埋件。
【背景技术】
[0002]超高层核心筒的墙面积都较大，在施工现场基本都在使用整体钢模来施工，故核心筒剪力墙与框架梁不是整体现浇一起施工，核心筒剪力墙先采用钢模整体先施工，今后在框架梁位置采用植筋或与预留钢板连接的方法将框架梁钢筋同核心筒剪力墙相交节点连接。传统的后连接方法有预留拉结筋、预埋钢板和化学植筋等施工方法，传统的植筋、预留拉结筋施工方法进度慢、表观质量差、施工工序也都比较复杂;预留钢板施工方法进度慢、施工操作难度大。现为了更好更快的施工作业，采用新型的钢筋预留预埋方式进行施工，这就对钢筋预留预埋工作作出了更高的要求，采用新型的钢筋预留方式成为项目要解决的重要技术之一。本技术提出在核心筒混凝土剪力墙中预留一组预埋件来解决传统的植筋或模板钻孔预留钢筋的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现超高层核心筒剪力墙能有效地与后浇框架梁连接、保证建造质量且结构简单、减少对结构二次破坏、施工操作简便的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，钢板上设有多根框架梁纵向受力筋，每根所述的框架梁纵向受力筋的两端均设有直螺纹套筒。
[0005]所述的钢板与所述的框架梁纵向受力筋采用角焊缝连接。
[0006]所述的钢板同所述的框架梁纵向受力筋连接的所述的角焊缝的尺寸在8mm?12mm0
[0007]所述的框架梁纵向受力筋与所述的直螺纹套筒采用螺纹机械连接。
[0008]所述的框架梁纵向受力筋与所述的直螺纹套筒连接的一端的螺纹丝大于所述的直螺纹套筒的长度Ι/2+lOmm。
[0009]所述的直螺纹套筒与所述的框架梁纵向钢筋的连接长度为所述的直螺纹套筒的长度的1/2 ± 2mm。
[0010]采用上述技术方案的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，框架梁纵向受力筋根据施工图的要求在钢板的布置尺寸偏差为± 2mm。且整个组合件在前立面视图中的长度为所要预埋剪力墙的厚度± 5mm。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:
[0012](I)取材便捷、加工制作方便；
[0013](2)减少对结构二次破坏；
[0014](3)提高拉结筋的拉拔强度，有利于提高工程质量；
[0015](4)节省成本，节省准备时间，不需技工。
[0016]综上所述，本实用新型是一种实现超高层核心筒剪力墙能有效地与后浇框架梁连接、保证建造质量且结构简单、减少对结构二次破坏、实用、取材方便、经济实惠、施工操作简便的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型广品右立面图。
[0018]图2是本实用新型产品前立面图。
[0019]图中:
[0020]1、钢板;2、框架梁纵向受力筋;3、直螺纹套筒;4、角焊缝。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]参见图1和图2，一种核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，钢板I上设有多根框架梁纵向受力筋2，每根框架梁纵向受力筋2的两端均设有直螺纹套筒3。
[0023]具体地，钢板I与所述的框架梁纵向受力筋2采用角焊缝4连接。
[0024]具体地，钢板I同框架梁纵向受力筋2连接的角焊缝4的尺寸在8mm?12mm。
[0025]具体地，框架梁纵向受力筋2与直螺纹套筒3采用螺纹机械连接。
[0026]具体地，框架梁纵向受力筋2与直螺纹套筒3连接的一端的螺纹丝大于直螺纹套筒3 的长度 Ι/2+lOmm。
[0027]具体地，直螺纹套筒3与所述的框架梁纵向钢筋2的连接长度为所述的直螺纹套筒3的长度的1/2 ± 2mm。
[0028]框架梁纵向受力筋2根据施工图的要求在钢板I的布置尺寸偏差为±2mm。且整个组合件在前立面视图中的长度为所要预埋剪力墙的厚度± 5mm。
[0029]参见图1和图2，将钢板I放置水平，框架梁纵向受力筋2根据核心筒剪力墙的厚度确定长度后将采用螺纹切丝机将框架梁纵向受力筋2其中一端螺纹切丝，根据工程施工图中框架梁配筋要求确定所要焊接在钢板I上的框架梁纵向受力筋的规格和间距，先将钢板I和纵向受力筋2焊接点焊固定后再用角焊缝永久连接;将半面焊好的组合件翻转后钢板I也需尽量水平，然后根据工程施工图中框架梁配筋要求确定所要焊接在钢板I上的框架梁纵向受力筋的规格和间距，先将钢板I和纵向受力筋2焊接点焊固定后再用角焊缝永久连接。将钢板I和框架梁纵向受力筋2已固定后将与框架梁纵向受力筋相配套的直螺纹套筒3逐一利用专用工具安装。
【主权项】
1.一种核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，其特征是:钢板(I)上设有多根框架梁纵向受力筋(2)，每根所述的框架梁纵向受力筋(2)的两端均设有直螺纹套筒(3)。2.根据权利要求1所述的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，其特征是:所述的钢板(I)与所述的框架梁纵向受力筋(2)采用角焊缝(4)连接。3.根据权利要求2所述的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，其特征是:所述的钢板(I)同所述的框架梁纵向受力筋(2)连接的所述的角焊缝(4)的尺寸在8_?12_。4.根据权利要求1或2所述的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，其特征是:所述的框架梁纵向受力筋(2)与所述的直螺纹套筒(3)采用螺纹机械连接。5.根据权利要求4所述的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，其特征是:所述的框架梁纵向受力筋(2)与所述的直螺纹套筒(3)连接的一端的螺纹丝大于所述的直螺纹套筒(3)的长度 Ι/2+lOmm。6.根据权利要求4所述的核心筒剪力墙与后浇框架梁钢筋预埋件，其特征是:所述的直螺纹套筒(3)与所述的框架梁纵向受力筋(2)的连接长度为所述的直螺纹套筒(3)的长度的l/2±2mm0
【文档编号】E04B1/41GK205444481SQ201521129085
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】章燕清, 周烨, 刘圣国
【申请人】中建五局第三建设有限公司