一种表面错岩石纹理样的装饰板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了属于建筑材料技术领域的一种表面错岩石纹理样的装饰板。由基础板材，热熔胶和岩石纹理样贴皮组成，基础板材和岩石纹理样贴皮通过热熔胶粘接固定，基础板材开设有波浪形通孔，通孔内填充隔音材料。本实用新型提供了一种新型图案形状，可广泛应用于装饰装修场所，满足人们对审美的需要，装饰板的生产周期短，前期没有工序需要准备时间过长，提高了生产效率，制造成本较低，错岩石仿真效果极高，与现有技术相比，无刺激性气味儭产生，对人的操作环境有了良好的改善，有良好的隔音效果。
【专利说明】
一种表面错岩石纹理样的装饰板
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种表面错岩石纹理样的装饰板。
【背景技术】
[0002]通常，装饰板材附着在室内外建材以及各种家具、装饰品上能够给消费者带来美感。随着装修装饰商品档次的提高，人们的审美观念也逐渐提高。
[0003]现有装饰板材在MDF、PB、胶合板或石膏板等板材表面，涂抹或粘合形成多种颜色或纹样的PVC片材，或者附着印刷的纸类片材或纤维层而成，因此其表面仅仅是单纯的平面形状，从而不能充分满足消费者多种多样的审美需要。
[0004]现有的一种具备凹凸形状装饰纹样的装饰板材，在板材上面对表面上形成各种模样的纹样部，以外的剩余部分进行切除而成的中空部形成的模板，与外覆材利用高热、高压进行压塑，以使上述模板上的纹样原原本本地突出到外面形成装饰纹样。这与现有机械加工板材而成的有限的形状不同，可形成多种多样的装饰纹样。上述模板由木材或合成树脂板材形成，并在上述模板与外覆材之间还形成涂抹木炭、漆、黄土中任意一种而成的涂抹层。制作模板过程工序复杂，前期准备时间过长，导致整个产品生产周期长，生产效率低。模板制作过程中涂抹的材料具有严重的刺激性气味儿，长时间处于该环境下会严重影响人体的身心健康。凹凸纹理板制作过程中需要利用激光精密仪器，大大浪费能源，无形中提高了制造成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种表面错岩石纹理样的装饰板。解决客户对装饰材高端的审美要求，以及解决现有技术工序复杂，生产周期长，效率低，影响人体身心健康，制造成本过高等问题。
[0006]—种表面错岩石纹理样的装饰板，由基础板材I，热熔胶2和岩石纹理样贴皮3组成，所述基础板材I和岩石纹理样贴皮3通过热熔胶2粘接固定，所述基础板材I开设有波浪形通孔4，所述通孔4内填充隔音材料5。
[0007]优选的，所述岩石纹理样贴皮3表面设有纵横交错的不规则纹理6。
[0008]优选的，所述隔音材料5包括中空的石棉颗粒7和石棉颗粒7间隙填充的石粉8。
[0009]优选的，所述石棉颗粒7的粒径大小为8-50微米。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种新型图案形状，可广泛应用于装饰装修场所，满足人们对审美的需要，装饰板的生产周期短，前期没有工序需要准备时间过长，提高了生产效率，制造成本较低，错岩石仿真效果极高，与现有技术相比，无刺激性气味儿产生，对人的操作环境有了良好的改善，有良好的隔音效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型表面错岩石纹理样的装饰板侧面结构示意图；
[0012]图2为本实用新型表面错岩石纹理样的装饰板正面结构示意图；
[0013]图3为隔音材料切面放大示意图；
[0014]图中，1-基础板材，2-热熔胶，3-岩石纹理样贴皮，4-通孔，5-隔音材料，6_不规则纹理，7-石棉颗粒，8-石粉。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]一种表面错岩石纹理样的装饰板，如图1所示，由基础板材I，热熔胶2和岩石纹理样贴皮3组成，所述基础板材I和岩石纹理样贴皮3通过热熔胶2粘接固定，所述基础板材I开设有波浪形通孔4，所述通孔4内填充隔音材料5。发明人尝试采用间隔的圆形通孔，长条形直通孔，方形间隔通孔等形式填充隔音材料，均没有波浪形通孔的隔音效果好。
[0018]如图2所示，所述岩石纹理样贴皮3表面设有纵横交错的不规则纹理6。
[0019]如图3所示，所述隔音材料5包括中空的石棉颗粒7和石棉颗粒7间隙填充的石粉8。所述石棉颗粒7的粒径大小为8-50微米。
[0020]上述装饰板的制备方法:首先在基础板材上涂抹一层HJR热熔胶，涂胶辊温度设置为110°C;控胶辊温度设置为170°C;胶枪、胶管温度设置为135°C;胶桶温度设置为140°C。然后，调节涂胶辊与控胶辊高度约为“板材厚度-0.3mm”，此为调节辊筒高度的计算公式，具体根据基础板材厚度而定，本实施例中，选择12mm厚基础板材，那么调节高度为“12-0.3 =
11.7mm”。然后，将生产所需错岩石纹理样的贴皮放置于保温箱上，与基础板材对齐后进入贴合生产线。然后，对压好的产品进行冷压处理，优选地，冷压时间为24小时;优选地，压机压力设定为3Mpa。待冷压后进行裁切成标准尺寸，优选地，裁切尺寸为3000*1200mm。最后在基础板材侧部开波浪形通孔，填充中空的石棉颗粒和石粉，制成。所述中空的石棉颗粒还可以由中空的高分子材料颗粒代替，如聚氯乙烯颗粒，聚氨酯颗粒等。
[0021]以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种表面错岩石纹理样的装饰板，其特征在于，由基础板材(I)，热熔胶(2)和岩石纹理样贴皮(3)组成，所述基础板材(I)和岩石纹理样贴皮(3)通过热熔胶(2)粘接固定，所述基础板材(I)开设有波浪形通孔(4)，所述通孔(4)内填充隔音材料(5)。2.根据权利要求1所述一种表面错岩石纹理样的装饰板，其特征在于，所述岩石纹理样贴皮(3)表面设有纵横交错的不规则纹理(6)。3.根据权利要求1所述一种表面错岩石纹理样的装饰板，其特征在于，所述隔音材料(5)包括中空的石棉颗粒(7)和石棉颗粒(7)间隙填充的石粉(8)。4.根据权利要求3所述一种表面错岩石纹理样的装饰板，其特征在于，所述石棉颗粒(7)的粒径大小为8-50微米。
【文档编号】E04F13/075GK205444764SQ201521135201
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】杨卓舒, 李绍东
【申请人】卓达新材料科技集团有限公司