一种预留洞口折叠钢模板的制作方法

文档序号:10762991阅读:383来源:国知局
一种预留洞口折叠钢模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预留洞口折叠钢模板,属于钢模板技术领域,包括多块相互连接的钢板,多块钢板之间通过铰接件进行连接,在钢板内表面设有第一固定安装孔和第二固定安装孔,第一固定安装孔内安装有第一拉杆,第二固定安装孔内安装有第二拉杆,铰接件包括连接件和铰接轴,第一拉杆包括第一支撑杆和第一安装件,第一安装件对称的设置在第一支撑杆的两端,第二拉杆包括第二支撑杆和第二安装件,第二安装件对称的设置在第二支撑杆的两端,第一拉杆和第二拉杆为圆形柱杆或方形杆或三角形杆。本实用新型结构简单,具有安装及拆卸方便、预留洞口成型尺寸一致的特点,与木模板相比,具有周转次数多,节约人工和材料的特点。
【专利说明】
一种预留洞口折叠钢模板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢模板,特别是涉及一种预留洞口折叠钢模板,属于钢模板技术领域。
【背景技术】
[0002]钢模板可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除;钢模板结构混凝土浇注成形后,形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工,既可以在安装钢筋之前放置,也可以在安装钢筋之后放置,如果是在安装钢筋之前放置,放置安装方便简易;可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控,从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
[0003]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中,根据钢模板的用途可分为:民建(房建)钢模板、桥梁钢模板;根据钢模板浇筑的外形可分为:箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等,目前,在强弱电井、幕墙预埋件板面位置等预留洞口使用时,多是一体结构,使用和拆卸多存在不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的是为了解决现有技术中钢模板存在的不足,提供一种结构简单、使用及拆卸方便、成型美观、节约成本的预留洞口折叠钢模板。
[0005]本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]—种预留洞口折叠钢模板,包括多块相互连接的钢板,多块所述钢板之间通过铰接件进行连接,在两所述钢板的内表面设有两相互配合的第一固定安装孔,在另外两所述钢板的内表面设有两相互配合的第二固定安装孔,两相互配合的所述第一固定安装孔内安装有第一拉杆,两相互配合的所述第二固定安装孔内安装有第二拉杆,所述第一拉杆和所述第二拉杆支撑多块所述钢板。
[0007]进一步的,所述铰接件包括连接件和铰接轴,所述连接件设置在所述钢板上,并连接相邻的两所述钢板,所述铰接轴安装在所述连接件内,用于使相邻的两所述钢板之间铰接。
[0008]进一步的,所述第一拉杆包括一第一支撑杆和两第一安装件,两所述第一安装件对称的设置在所述第一支撑杆的两端,并与所述第一支撑杆一体连接。
[0009]进一步的,所述第二拉杆包括一第二支撑杆和两第二安装件,两所述第二安装件对称的设置在所述第二支撑杆的两端,并与所述第二支撑杆一体连接。
[0010]进一步的,所述第一拉杆、第二拉杆和铰接件的材料均为钢材料。
[0011]进一步的,所述钢板的厚度为2?4mm。
[0012]进一步的,所述第一拉杆和所述第二拉杆为圆形柱杆,所述第一固定安装孔和第二固定安装孔为圆形孔。
[0013]进一步的,所述第一拉杆和所述第二拉杆的直径为9?11_。
[0014]作为另一种优选方案,所述第一拉杆和所述第二拉杆为方形杆,所述第一固定安装孔和第二固定安装孔为方形孔。
[0015]作为另一种优选方案,所述第一拉杆和所述第二拉杆为三角形杆,所述第一固定安装孔和第二固定安装孔为三角形孔。
[0016]本实用新型的有益技术效果:本实用新型设计的一种预留洞口折叠钢模板,结构简单,具有安装及拆卸方便、混凝土板面预留洞口成型尺寸一致、成型美观的特点,与普通木模板相比,具有周转次数多,节约人工和材料的特点,且通过铰接的钢板的设计,使钢模板能够适应不同尺寸和形状的需求,通过第一固定安装孔、第一拉杆、第二固定安装孔和第二拉杆的设计,使钢模板结构稳定,安装和拆卸极为方便,且预留洞口成型尺寸一致。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型预留洞口折叠钢模板平面示意图;
[0018]图2为本实用新型预留洞口折叠钢模板侧视图;
[0019]图3为本实用新型第一拉杆示意图;
[0020]图4为本实用新型第二拉杆示意图。
[0021 ]图中:1-钢板,2-第一固定安装孔,3-第一拉杆,4-第二固定安装孔,5-第二拉杆,6-铰接件,31-第一支撑杆,32-第一安装件,51-第二支撑杆,52-第二安装件,61-连接件,62-铰接轴。
【具体实施方式】
[0022]为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示,一种预留洞口折叠钢模板,包括多块相互连接的钢板I,多块所述钢板I之间通过铰接件6进行连接,在两所述钢板I的内表面设有两相互配合的第一固定安装孔2,在另外两所述钢板I的内表面设有两相互配合的第二固定安装孔4,两相互配合的所述第一固定安装孔2内安装有第一拉杆3,两相互配合的所述第二固定安装孔4内安装有第二拉杆5,所述第一拉杆3和所述第二拉杆5支撑多块所述钢板I。
[0025]进一步的,如图2所述,所述铰接件6包括连接件61和铰接轴62,所述连接件61设置在所述钢板I上,并连接相邻的两所述钢板I,所述铰接轴62安装在所述连接件61内,用于使相邻的两所述钢板I之间铰接。
[0026]进一步的,如图3所述,所述第一拉杆3包括一第一支撑杆31和两第一安装件32,两所述第一安装件32对称的设置在所述第一支撑杆31的两端,并与所述第一支撑杆31—体连接。
[0027]进一步的,如图4所述,所述第二拉杆5包括一第二支撑杆51和两第二安装件52,两所述第二安装件52对称的设置在所述第二支撑杆51的两端,并与所述第二支撑杆51—体连接。
[0028]进一步的,所述第一拉杆3、第二拉杆5和铰接件6的材料均为钢材料,所述钢板I的厚度为2?4mm,所述第一拉杆3和所述第二拉杆5为圆形柱杆,所述第一固定安装孔2和第二固定安装孔4为圆形孔,所述第一拉杆3和所述第二拉杆5的直径为9?11mm。
[0029]实施例2:
[0030]如图1所示,一种预留洞口折叠钢模板,包括多块相互连接的钢板I,多块所述钢板I之间通过铰接件6进行连接,在两所述钢板I的内表面设有两相互配合的第一固定安装孔2,在另外两所述钢板I的内表面设有两相互配合的第二固定安装孔4,两相互配合的所述第一固定安装孔2内安装有第一拉杆3,两相互配合的所述第二固定安装孔4内安装有第二拉杆5,所述第一拉杆3和所述第二拉杆5支撑多块所述钢板I。
[0031 ]进一步的,如图2所述,所述铰接件6包括连接件61和铰接轴62,所述连接件61设置在所述钢板I上,并连接相邻的两所述钢板I,所述铰接轴62安装在所述连接件61内,用于使相邻的两所述钢板I之间铰接。
[0032]进一步的,如图3所述,所述第一拉杆3包括一第一支撑杆31和两第一安装件32,两所述第一安装件32对称的设置在所述第一支撑杆31的两端,并与所述第一支撑杆31—体连接。
[0033]进一步的,如图4所述,所述第二拉杆5包括一第二支撑杆51和两第二安装件52,两所述第二安装件52对称的设置在所述第二支撑杆51的两端,并与所述第二支撑杆51—体连接。
[0034]进一步的,所述第一拉杆3、第二拉杆5和铰接件6的材料均为钢材料,所述钢板I的厚度为2?4mm,所述第一拉杆3和所述第二拉杆5为方形杆,所述第一固定安装孔2和第二固定安装孔4为方形孔。
[0035]实施例3:
[0036]如图1所示,一种预留洞口折叠钢模板,包括多块相互连接的钢板I,多块所述钢板I之间通过铰接件6进行连接,在两所述钢板I的内表面设有两相互配合的第一固定安装孔2,在另外两所述钢板I的内表面设有两相互配合的第二固定安装孔4,两相互配合的所述第一固定安装孔2内安装有第一拉杆3,两相互配合的所述第二固定安装孔4内安装有第二拉杆5,所述第一拉杆3和所述第二拉杆5支撑多块所述钢板I。
[0037]进一步的,如图2所述,所述铰接件6包括连接件61和铰接轴62,所述连接件61设置在所述钢板I上,并连接相邻的两所述钢板I,所述铰接轴62安装在所述连接件61内,用于使相邻的两所述钢板I之间铰接。
[0038]进一步的,如图3所述,所述第一拉杆3包括一第一支撑杆31和两第一安装件32,两所述第一安装件32对称的设置在所述第一支撑杆31的两端,并与所述第一支撑杆31—体连接。
[0039]进一步的,如图4所述,所述第二拉杆5包括一第二支撑杆51和两第二安装件52,两所述第二安装件52对称的设置在所述第二支撑杆51的两端,并与所述第二支撑杆51—体连接。
[0040]进一步的,所述第一拉杆3、第二拉杆5和铰接件6的材料均为钢材料,所述钢板I的厚度为2?4mm,所述第一拉杆3和所述第二拉杆5为三角形杆,所述第一固定安装孔2和第二固定安装孔4为三角形孔。
[0041 ]本实用新型在使用时,当砼现浇板面底模完成后,开始安装预留洞口的定位铁钉或L型铁皮,该铁钉安装在钢模板侧面的中部,即在钢模板的铰接件处,将折叠钢模板按照设计尺寸安装固定在底模上,中间安装第一拉杆和第二拉杆,预留洞口钢模板安装完成,板面砼浇筑完成后,待砼终凝且砼强度达到2Mpa以上时方可拆除预留洞口的钢模板,先将钢模板中间第一拉杆和第二拉杆向上提出,再在模板侧面中部向内撬钢板,四个面均需在中部向内撬,钢板会向内收起,这时钢板就拆除完成。
[0042]综上所述,本实用新型设计的一种预留洞口折叠钢模板,结构简单,具有安装及拆卸方便、混凝土板面预留洞口成型尺寸一致、成型美观的特点,与普通木模板相比,具有周转次数多,节约人工和材料,且通过铰接的钢板的设计,使钢模板能够适应不同尺寸和形状的需求,通过第一固定安装孔、第一拉杆、第二固定安装孔和第二拉杆的设计,使钢模板结构稳定,安装和拆卸极为方便,且预留洞口成型尺寸一致。
[0043]以上所述,仅为本实用新型优选的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预留洞口折叠钢模板,包括多块相互连接的钢板(I),其特征在于:多块所述钢板(I)之间通过铰接件(6)进行连接,在两所述钢板(I)的内表面设有两相互配合的第一固定安装孔(2),在另外两所述钢板(I)的内表面设有两相互配合的第二固定安装孔(4),两相互配合的所述第一固定安装孔(2)内安装有第一拉杆(3),两相互配合的所述第二固定安装孔(4)内安装有第二拉杆(5),所述第一拉杆(3)和所述第二拉杆(5)支撑多块所述钢板(I)。2.根据权利要求1所述的一种预留洞口折叠钢模板,其特征在于:所述铰接件(6)包括连接件(61)和铰接轴(62),所述连接件(61)设置在所述钢板(I)上,并连接相邻的两所述钢板(I),所述铰接轴(62)安装在所述连接件(61)内,用于使相邻的两所述钢板(I)之间铰接。3.根据权利要求1所述的一种预留洞口折叠钢模板,其特征在于:所述第一拉杆(3)包括一第一支撑杆(31)和两第一安装件(32),两所述第一安装件(32)对称的设置在所述第一支撑杆(31)的两端,并与所述第一支撑杆(31)—体连接。4.根据权利要求1所述的一种预留洞口折叠钢模板,其特征在于:所述第二拉杆(5)包括一第二支撑杆(51)和两第二安装件(52),两所述第二安装件(52)对称的设置在所述第二支撑杆(51)的两端,并与所述第二支撑杆(51)—体连接。5.根据权利要求1所述的一种预留洞口折叠钢模板,其特征在于:所述第一拉杆(3)、第二拉杆(5)和铰接件(6)的材料均为钢材料。6.根据权利要求1所述的一种预留洞口折叠钢模板,其特征在于:所述钢板(I)的厚度为2?4mm。7.根据权利要求1所述的一种预留洞口折叠钢模板,其特征在于:所述第一拉杆(3)和所述第二拉杆(5)为圆形柱杆,所述第一固定安装孔(2)和第二固定安装孔(4)为圆形孔。8.根据权利要求1所述的一种预留洞口折叠钢模板,其特征在于:所述第一拉杆(3)和所述第二拉杆(5)的直径为9?11mm。9.根据权利要求1所述的一种预留洞口折叠钢模板,其特征在于:所述第一拉杆(3)和所述第二拉杆(5)为方形杆,所述第一固定安装孔(2)和第二固定安装孔(4)为方形孔。10.根据权利要求1所述的一种预留洞口折叠钢模板,其特征在于:所述第一拉杆(3)和所述第二拉杆(5)为三角形杆,所述第一固定安装孔(2)和第二固定安装孔(4)为三角形孔。
【文档编号】E04G15/06GK205444904SQ201620258177
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】江正武, 王正斌, 陈义俭, 周起太, 马尚善
【申请人】江苏省华建建设股份有限公司
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