整平装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种整平装置，包括：传送带，用于输送浆料；整平板，径向横在所述传送带上，在动力装置驱动下对经过的所述浆料施加一定的压力；传感器，获取当前浆料的性能信息；控制模块，根据所述传感器获取的性能信息，控制所述整平板的动力装置的动力输出大小。本实用新型能够根据浆料的凝结程度，调控整平板的压力大小，使不同凝结程度的浆料受到不同的压力整平，从而在整体上保持了浆料整平后的平整效果。
【专利说明】
整平装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建材领域，特别是涉及一种能够提高石膏板传送带上浆料表面平整度的整平装置。
【背景技术】
[0002]在石膏板的灌浆运送过程中，需要通过整平装置先对输送带上的浆料进行初步平整，以保持板面平整度，但在整平过程中，由于浆料中各部分的凝结时间不一，所以当整平板在整平时会由于浆料的软硬度不同，而导致下压的压力不同，从而使整平过的石膏板表面出现凸凹不平的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够根据传送带上浆料的凝结程度调整整平板压力的整平装置。
[0004]特别地，本实用新型提供一种整平装置，包括:
[0005]传送带，用于输送浆料；
[0006]整平板，径向横在所述传送带上，在动力装置驱动下对经过的所述浆料施加一定的压力；
[0007]传感器，获取当前浆料的性能信息；
[0008]控制模块，根据所述传感器获取的性能信息，控制所述整平板的动力装置的动力输出大小。
[0009]进一步地，调节架，用于推动整平板升降，包括位于所述整平板下压方向处的托架，和驱动所述托架升降的驱动装置。
[0010]进一步地，所述托架有两个且分别位于所述传送带的径向两侧，两个所述托架通过支撑板连接。
[0011]进一步地，所述托架与所述支撑板之间设置有辅助肋。
[0012]进一步地，所述驱动装置安装在所述支撑板的下方，驱动两个所述托架同步动作。
[0013]进一步地，所述托架有两个并分别位于所述整平板的两端。
[0014]进一步地，所述动力装置和所述驱动装置为液压动力或气缸动力。
[0015]进一步地，所述传感器为压力传感器。
[0016]进一步地，所述托架包括开口朝向所述整平板的U形卡口。
[0017]进一步地，所述托架上设置有缓冲垫。
[0018]本实用新型能够根据浆料的凝结程度，调控整平板的压力大小，使不同凝结程度的浆料受到不同的压力整平，从而在整体上保持了浆料整平后的平整效果。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型一个实施例的整平装置的结构示意图；
[0020]图2是根据本实用新型另一个实施例的整平装置的结构示意图；
[0021]图3是图2和/或图1中托架的侧视图；
[0022]图中:10-乳辊、11-扎片、12、轴向侧面、13-圆周表面、14-弧形角、15-贴合缝。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，本实用新型实施例的整平装置100—般性地包括:用于输送浆料30的传送带20;和径向横在传送带20上，并在动力装置驱动下对下方传送带20上的浆料30施加一定压力的整平板10，此处，动力装置对整平板10施加的压力是一个固定值;和获取当前浆料30性能信息的传感器；以及根据传感器获取的性能信息，控制整平板10的动力装置的动力输出大小的控制模块。
[0024]本实施例中，动力装置对整平板10施加的动力是预先调整好的，不论传送带20上浆料30的凝结程度如何，整平板10对其施加同样的压力。传感器可以是压力传感器，通过对浆料30的压力测试，获取浆料30的凝结程度;此外，传感器也可以用相应的分析装置代替，如可检测当前浆料凝结程度的检测仪，检测浆料中水份含量的检测仪等。控制模块本身设置有浆料30在不同凝结程度时，整平板10对其施加压力大小的选择范围，当接收的传感器检测信息落入某个范围时，则向动力装置发送调整命令，使动力装置调整至对应的压力输出档，从而使整平板10能够根据浆料30的凝结程度适当的调整压力大小，进而提高浆料30调平后的平整度。
[0025]进一步地，在本实用新型另一个实施例中，该调平装置100还可以包括一个调节架40，该调节架40包括安装在整平板10下方的托架41，托架41与整平板10接触，调节架40在驱动装置50的控制下能够通过托架41推动整平板10升降。通过托架41可以方便控制调节架40与整平板10的接触。
[0026]在工作时，控制模块根据传感器的检测信息，向控制调节架40的驱动装置50发送控制命令，当浆料30的凝结程度与整平板10当前压力设置不对应时，控制驱动装置50推动调节架40升降，其中，推动调节架40向上升的动力需要大于整平板10当前压力，以使托架41能够克服整平板10下压的压力将其向上托起一定距离，避免对浆料30挤压过狠而造成不平整现象。当浆料30的凝结程度符合整平板10的压力设置时，再向驱动装置50发送下降指令，使托架41下降以降低与整平板10相抗的推力，使整平板10恢复正常压力。
[0027]在本实施例中，该托架41可以有两个，且分别位于传送带20的径向两侧，两个托架41通过支撑板42连接。此时，支撑板42垂直于传送带20的轴向，且其与传送带20之间间隔一定距离，使支撑板42在升降过程中不会影响传送带20的正常传送。驱动装置50设置在支撑板10的中部下方，支撑板10在驱动装置50下驱动的升降，则带动两端的托架41同步动作。
[0028]在本实施方式中，驱动装置50和动力装置可以是液动或气动。
[0029]如图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，每个托架41也可以独立设置，每个托架41分别由一个驱动装置50驱动，并被控制模块控制。
[0030]为提高托架41与支撑板42之间的连接强度，可以在托架41与支撑板42之间设置辅助肋43，辅助肋43斜向连接托架41和支撑板42，使托架41受到的整平板10的垂直压力能够传递给支撑板42，避免托架41变形。
[0031]为提高托架41与整平板10的接触效果，可以在托架10上设置由橡胶制成的缓冲垫44，通过缓冲垫44可以避免托架41与整平板10之间由于硬性接触而产生移动。
[0032]如图3所示，进一步地，可以将托架41设置成U形结构，以将整平板10限制在内，以避免两者在相抗时移动。
[0033]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种整平装置，其特征在于包括: 传送带，用于输送浆料； 整平板，径向横在所述传送带上，在动力装置驱动下对经过的所述浆料施加一定的压力； 传感器，获取当前浆料的性能信息； 控制模块，根据所述传感器获取的性能信息，控制所述整平板的动力装置的动力输出大小。2.根据权利要求1所述的整平装置，其特征在于， 调节架，用于推动整平板升降，包括位于所述整平板下压方向处的托架，和驱动所述托架升降的驱动装置。3.根据权利要求2所述的整平装置，其特征在于， 所述托架有两个且分别位于所述传送带的径向两侧，两个所述托架通过支撑板连接。4.根据权利要求3所述的整平装置，其特征在于， 所述托架与所述支撑板之间设置有辅助肋。5.根据权利要求3所述的整平装置，其特征在于， 所述驱动装置安装在所述支撑板的下方，驱动两个所述托架同步动作。6.根据权利要求2所述的整平装置，其特征在于， 所述托架有两个并分别位于所述整平板的两端。7.根据权利要求2所述的整平装置，其特征在于， 所述动力装置和所述驱动装置为液压动力或气缸动力。8.根据权利要求2所述的整平装置，其特征在于， 所述传感器为压力传感器。9.根据权利要求2-8中任一项所述的整平装置，其特征在于， 所述托架包括开口朝向所述整平板的U形卡口。10.根据权利要求9所述的整平装置，其特征在于， 所述托架上设置有缓冲垫。
【文档编号】B28B1/29GK205466656SQ201620231129
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】梁云飞, 周继明, 刘伟
【申请人】北新集团建材股份有限公司, 太仓北新建材有限公司