熟料给料控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种熟料给料控制系统，包括料仓、出料分格轮、出料铰刀、出料斗提、回转筛、回转铰刀、生产铰刀、回料铰刀和回料斗提，所述出料分格轮设置在料仓的底部、出料铰刀的上方，出料斗提的输入端与出料铰刀的出料端连接，出料斗提的出料端与回转筛相连，回转铰刀分别与生产铰刀和回料铰刀连接，回料铰刀的出料端与回料斗提相连，还包括料位计和控制器，所述料位计设置在回料铰刀处，控制器分别与出料分格轮和料位计连接。本实用新型由于在回料铰刀处增加了检测铰刀内料量料位计，控制器通过料位计的反馈信号控制料仓下料分格轮的转速，实现熟料给料自动控制的目的，杜绝回料铰刀冒料情况的出现。
【专利说明】
熟料给料控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种控制系统，特别是一种石膏板生产过程中的熟料给料控制系统。
【背景技术】
[0002]现有石膏板生产过程中熟料控制系统为料仓熟料经出料分格轮后进入出料铰刀，然后进入出料斗提，再经回转筛后进入回转铰刀，回转铰刀的料分成两部分，一部分进入生产铰刀供给一控生产需要，多余的料经回料铰刀后进入回料斗提，再经返料铰刀后回到料仓。然而当回转铰刀内熟石膏较多时，由于经过生产铰刀的料是一定的，因此造成进入回料铰刀的料过多，而回料铰刀的料进入回料斗提的下料量也是一定的，当回料铰刀的料量超过进入回料斗提的设计量时，过多的料就会从回料铰刀内冒出，从而需要人工清理，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术中的缺陷，提出一种熟料给料控制系统，实现熟料给料自动控制。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种熟料给料控制系统，包括料仓、出料分格轮、出料铰刀、出料斗提、回转筛、回转铰刀、生产铰刀、回料铰刀和回料斗提，所述出料分格轮设置在料仓的底部、出料铰刀的上方，出料斗提的输入端与出料铰刀的出料端连接，出料斗提的出料端与回转筛相连，回转铰刀分别与生产铰刀和回料铰刀连接，回料铰刀的出料端与回料斗提相连，还包括料位计和控制器，所述料位计设置在回料铰刀处，控制器分别与出料分格轮和料位计连接。
[0005]进一步的，料位计为射频导纳料位计。
[0006]进一步的，控制器为单片机或PLC。
[0007]本实用新型由于在回料铰刀处增加了检测铰刀内料量料位计，控制器通过料位计的反馈信号控制料仓下料分格轮的转速，实现熟料给料自动控制的目的，杜绝回料铰刀冒料情况的出现。
【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型的原理示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图1对本实用新型的实施例进行详细的说明。如图1所示，本实用新型的熟料给料控制系统，包括料仓1、出料分格轮2、出料铰刀3、出料斗提4、回转筛5、回转铰刀6、生产铰刀7、回料铰刀8、回料斗提9、料位计1和控制器11，所述出料分格轮设置在料仓的底部、出料铰刀的上方，出料斗提的输入端与出料铰刀的出料端连接，出料斗提的出料端与回转筛相连，回转铰刀分别与生产铰刀和回料铰刀连接，回料铰刀的出料端与回料斗提相连，所述料位计设置在回料铰刀处，控制器分别与出料分格轮和料位计连接。其中料位计为射频导纳料位计，控制器为单片机。
[0010]工作时，为保证生产的需要，料仓下出料分格轮的出料量应该多于生产铰刀的用料量，当回料铰刀内料位计检测到料位较高时，反馈信号至控制器，控制器调节出料风格轮频率降低2HZ，频率降低后三分钟内料位计高料位反馈信号无效，三分钟后如果料位计依然反馈信号显示高料位，则出料风格轮频率再降2HZ，频率降低后三分钟内料位计高料位反馈信号无效，如此重复，直到回料铰刀料位恢复正常设定值。由此可实现熟练自动给料，避免了回料铰刀冒料情况的出现。
【主权项】
1.一种熟料给料控制系统，包括料仓、出料分格轮、出料铰刀、出料斗提、回转筛、回转铰刀、生产铰刀、回料铰刀和回料斗提，所述出料分格轮设置在料仓的底部、出料铰刀的上方，出料斗提的输入端与出料铰刀的出料端连接，出料斗提的出料端与回转筛相连，回转铰刀分别与生产铰刀和回料铰刀连接，回料铰刀的出料端与回料斗提相连，其特征在于:还包括料位计和控制器，所述料位计设置在回料铰刀处，控制器分别与出料分格轮和料位计连接。2.如权利要求1所述的熟料给料控制系统，其特征在于:所述料位计为射频导纳料位i+o3.如权利要求1或2所述的熟料给料控制系统，其特征在于:所述控制器为单片机或PLC0
【文档编号】B28B17/00GK205466694SQ201620050686
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】朱松伟, 查斌, 王正文, 高杰, 刘占岭, 马富宏, 胡振涛, 孙树强
【申请人】北新集团建材股份有限公司, 宁波北新建材有限公司