施工升降机基础的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种施工升降机基础，其包括：基础结构，所述施工升降机架设于所述基础结构上；形成于建筑结构上的端支座，所述基础结构通过所述端支座固定于建筑结构上；其中，所述端支座安装于建筑结构的竖向结构的侧面；或者所述端支座为建筑结构的结构梁。本实用新型的施工升降机基础可利用已施工的剪力墙以及结构梁，可以降低成本。施工升降机安装于地下室楼板表面的基础结构，这样在安装过程避免了对地下室结构楼板开设预留洞，方便了施工。避免了穿过地下室的升降机对地下室空间的机电管线及设备安装等工序的影响。
【专利说明】
施工升降机基础
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑工程领域，尤指一种施工升降机基础。
【背景技术】
[0002]施工升降机安装过程，往往因建筑结构形式和体量的关系，升降机安装需要穿越地下室结构楼板，然后很多地下室机电管线布设错综复杂、设备众多，此做法无疑会给后续地下室施工工序插入造成很大困难，同时后期预留洞口施工质量难以保证。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种施工升降机基础，本实用新型的施工升降机基础可以解决现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案提供一种施工升降机基础，其包括:
[0005]基础结构，所述施工升降机架设于所述基础结构上；
[0006]形成于建筑结构上的端支座，所述基础结构通过所述端支座固定于建筑结构上；
[0007]其中，所述端支座安装于建筑结构的竖向结构的侧面；
[0008]或者所述端支座为建筑结构的结构梁。
[0009]本实用新型的施工升降机基础的进一步改进在于:所述基础结构包括两根相互平行的箱梁，两根所述箱梁之间通过槽钢连接。
[0010]本实用新型的施工升降机基础的进一步改进在于:所述基础结构包括两根相互平行的工字钢，两根所述箱梁之间通过槽钢连接。
[0011]本实用新型的施工升降机基础的进一步改进在于:所述竖向结构为剪力墙，所述端支座为牛腿或预埋钢板，所述基础结构的端部通过焊接的方式连接于所述端支座。
[0012]本实用新型的施工升降机基础的有益效果为:本实用新型的施工升降机基础可利用已施工的剪力墙以及结构梁，通过预留埋件或牛腿，可以降低成本。施工升降机安装于地下室楼板表面的基础结构，这样在安装过程避免了对地下室结构楼板开设预留洞，方便了施工。避免了穿过地下室的升降机对地下室空间的机电管线及设备安装等工序的影响，加快了工期。同时，此结构形式升降机基础后期拆除简便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的施工升降机基础在第一实施例中的侧视图；
[0014]图2为本实用新型的施工升降机基础在第一实施例中的另一侧视图；
[0015]图3为本实用新型的施工升降机基础在第二实施例中的侧视图；以及
[0016]图4为本实用新型的施工升降机基础在第三实施例中的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0018]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0019]下面结合附图介绍本实用新型的施工升降机基础的第一实施例。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型的的施工升降机基础其包括:基础结构10以及形成于建筑结构上的端支座。基础结构10通过端支座固定于建筑结构上。端支座为安装于建筑结构竖向结构的侧面的预埋件或牛腿。端支座也可以为建筑结构的结构梁。在本实施例中基础结构10—侧的端支座为建筑结构的结构梁11，另一侧的端支座为固定安装于竖向结构15侧面的预埋件12。基础结构10设置于地下室楼板13的上方。施工升降机14的底端架设于基础结构1的上表面。基础结构1由钢结构制成。基础结构1的一端搭设于结构梁11的上表面，其另一端通过焊接的方式连接于竖向结构15侧面的预埋件12。在本实施例中，竖向结构15为建筑结构的剪力墙。
[0021]在基础结构10的第二端的下方设置有结构梁11，结构梁11作为基础结构10的端支座。基础结构10架设于结构梁11的上表面。当结构梁11的承载能力不足以承载基础结构10时，在结构梁11的下方设置有支顶立柱16。支顶立柱16的顶端顶撑于结构梁11和基础结构10的搭接处，支顶立柱16的底部向下延伸，且连接于至少一根结构梁18。支顶立柱16可以将作为端支座的结构梁11所承受的载荷分散至多层结构梁18，使得基础结构10可以受到足够的支撑。
[0022]如图1和图2所示，在本实施例中，基础结构10包括两根互相平行的箱梁17，两根箱梁17之间通过槽钢连接，这种连接方式可以增加基础结构1的稳定性。箱梁17的一端连接于预埋件12，其另一端搭接于所述结构梁11。
[0023]本实用新型的施工升降机基础的有益效果为:本实用新型的施工升降机基础可利用已施工的剪力墙以及结构梁，通过预留埋件或牛腿，可以降低成本。施工升降机14安装于地下室楼板表面的基础结构10，这样在安装过程避免了对地下室结构楼板开设预留洞，方便了施工。避免了穿过地下室的升降机对地下室空间的机电管线及设备安装等工序的影响，加快了工期。同时，此结构形式升降机基础后期拆除简便。
[0024]下面结合附图介绍本实用新型的施工升降机基础的第二实施例。
[0025]如图3所示，本实施例和第一实施例的主要区别在于基础结构20两端的端支座均为固定于竖向结构21侧面的预埋件22，竖向结构21为建筑的剪力墙。此外在本实施例中基础结构20采用工字钢代替箱梁。两根工字钢互相平行的工字钢构成基础结构20，两根工字钢之间的通过槽钢连接。施工升降机23架设于基础结构20的上表面。
[0026]本实施例中基础结构20两侧的竖向结构21为剪力墙。预埋件22可以设置于剪力墙的任意位置，而第一实施例中基础结构只能架设于结构梁的上方。
[0027]下面结合附图介绍本实用新型的施工升降机基础的第三实施例。
[0028]如图4所示，本实施例和第一实施例的主要区别在于基础结构30两端的端支座均为建筑结构的结构梁31，基础结构30的两端搭设于结构梁31的上表面，在两个结构梁31的下方均设置有支顶立柱33。此外在本实施例中基础结构30采用工字钢代替箱梁。两根工字钢互相平行的工字钢构成基础结构30，两根工字钢之间的通过槽钢连接。施工升降机32架设于基础结构30的上表面。
[0029]本实施例中基础结构30两侧搭设于结构梁31的上表面。采用结构梁31作为端支座可以避免在竖向结构的侧面安装预埋件或者牛腿，具有便于施工的技术效果。
[0030]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种施工升降机基础，其特征在于包括: 基础结构，所述施工升降机架设于所述基础结构上； 形成于建筑结构上的端支座，所述基础结构通过所述端支座固定于建筑结构上； 其中，所述端支座安装于建筑结构的竖向结构的侧面； 或者所述端支座为建筑结构的结构梁。2.权利要求1所述的施工升降机基础，其特征在于:所述基础结构包括两根相互平行的箱梁，两根所述箱梁之间通过槽钢连接。3.权利要求1所述的施工升降机基础，其特征在于:所述基础结构包括两根相互平行的工字钢，两根所述工字钢之间通过槽钢连接。4.如权利要求1所述的施工升降机基础，其特征在于:所述竖向结构为剪力墙，所述端支座为牛腿或预埋钢板，所述基础结构的端部通过焊接的方式连接于所述端支座。
【文档编号】E02D27/42GK205475678SQ201620205509
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】刘加伟, 亓立刚, 齐轩, 孙加齐, 张连魁, 候天扬, 吴立成, 吕鑫凯, 许晓飞, 刘本奎, 范志强, 姚健
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司