一种钢梁和钢筋的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢梁和钢筋的连接结构，涉及钢构领域，包括钢梁和钢筋，所述钢梁上设有连接块，所述钢梁包括上翼缘板、下翼缘板和腹板，所述连接块的一端与上翼缘板可拆卸连接，另一端与下翼缘板可拆卸连接，所述连接块上设有直螺纹套筒，所述钢筋与直螺纹套筒螺纹连接，此设计，结构简单合理，无需在钢梁的腹板上打孔洞，无需将钢筋与钢梁焊接，便于后期的拆除，且可以根据实际安装需要，改变钢筋的安装位置，提高了工作效率。
【专利说明】
一种钢梁和钢筋的连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢构领域，特别涉及一种钢梁和钢筋的连接结构。
【背景技术】
[0002]随着城市化进程的加快，建筑工程的造型及功能也日益多样化和复杂化。常见的钢梁与钢筋连接时，通常是在钢梁的腹板上先打孔洞，然后将钢筋穿过孔洞，再将钢筋和钢梁焊接在一起，钢梁的腹板要打孔洞，这对钢梁的强度要求较高，钢筋穿过钢梁的孔洞再焊接在一起，不便于后期的拆除，影响工作效率。
[0003]现有技术中，针对以上问题也作了些改进，如中国专利号为201220682244.9的实用新型专利提供一种基坑支护用钢筋混凝土梁与钢梁组合的连接结构，包括有钢筋混凝土梁和钢梁，其特征是，钢筋混凝土梁内设置有预埋的螺母，螺母一端连接预埋螺栓或钢筋，螺母另一端与钢梁紧密贴合且通过可拆卸的螺杆连接。该技术方案，虽然便于后续的拆除，但是预埋的螺母的位置是固定的，不便于安装过程中，根据实际需要作适当的调整，适应范围小，降低工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢梁和钢筋的连接结构，以解决现有技术中导致的钢梁的腹板上要打孔洞，这对钢梁的强度要求较高，钢筋和钢梁焊接在一起，不便于后期的拆除，影响工作效率上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种钢梁和钢筋的连接结构，包括钢梁和钢筋，所述钢梁上设有连接块，所述钢梁包括上翼缘板、下翼缘板和腹板，所述连接块的一端与上翼缘板可拆卸连接，另一端与下翼缘板可拆卸连接，所述连接块上设有直螺纹套筒，所述钢筋与直螺纹套筒螺纹连接。
[0006]优选的，所述连接块的两端分别设有滑槽，所述滑槽分别设置在上翼缘板和下翼缘板上，所述滑槽的外壁上均设有锁紧螺丝，所述连接块通过锁紧螺丝分别与上翼缘板和下翼缘板相连接。
[0007]优选的，所述滑槽的内壁均设有防滑橡胶垫。
[0008]优选的，所述上翼缘板和下翼缘板的两端分别设有限位板。
[0009]优选的，所述上翼缘板和下翼缘板的表面分别设有耐磨涂层。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的钢梁和钢筋的连接结构，无需在腹板上打孔洞，连接块两端的滑槽分别卡在上翼缘板和下翼缘板上，通过锁紧螺丝将连接块与上翼缘板和下翼缘板固定在一起，连接块上加工带有直螺纹套筒，钢筋与直螺纹套筒螺纹连接，连接简单，结构稳固，无需焊接，便于后续拆除，拧开锁紧螺丝，连接块上的滑槽可在上翼缘板和下翼缘板上移动，进而，连接块在钢梁上的位置可以作适当的调整，便于安装，扩大适用范围，提高了工作效率，滑槽的内壁均增加防滑橡胶垫，一方面，防滑橡胶垫可以对上翼缘板和下翼缘板起到保护作用，另一方面，增大摩擦，连接稳固，上翼缘板和下翼缘板的两端分别带有限位板，防止在调节连接块时，连接块从钢梁上滑掉，上翼缘板和下翼缘板的表面分别增加耐磨涂层，耐磨涂层对上翼缘板和下翼缘板起到保护作用，延长钢梁的使用寿命，此设计，结构简单合理，无需在钢梁的腹板上打孔洞，无需将钢筋与钢梁焊接，便于后期的拆除，且可以根据实际安装需要，改变钢筋的安装位置，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是连接块的结构示意图。
[0013]其中，1-钢梁，11-下翼缘板，12-腹板，13-上翼缘板，2-连接块，3-钢筋，4-直螺纹套筒，5-锁紧螺丝，6-限位板，7-耐磨涂层，8-滑槽，9-防滑橡胶垫。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1和图2出示本实用新型的【具体实施方式】:一种钢梁和钢筋的连接结构，包括钢梁I和钢筋3，所述钢梁I上设有连接块2，所述钢梁I包括上翼缘板13、下翼缘板11和腹板12，所述连接块2的一端与上翼缘板13可拆卸连接，另一端与下翼缘板11可拆卸连接，所述连接块2上设有直螺纹套筒4，所述钢筋3与直螺纹套筒4螺纹连接。
[0016]本实施例中，所述连接块2的两端分别设有滑槽8，所述滑槽8分别设置在上翼缘板13和下翼缘板11上，所述滑槽8的外壁上均设有锁紧螺丝5，所述连接块2通过锁紧螺丝5分别与上翼缘板13和下翼缘板11相连接，连接简单，拧开锁紧螺丝5，连接块2上的滑槽8可在上翼缘板13和下翼缘板11上移动，进而，连接块2在钢梁I上的位置可以作适当的调整，便于安装，扩大适用范围，提高了工作效率。
[0017]本实施例中，所述滑槽8的内壁均设有防滑橡胶垫9，一方面，防滑橡胶垫9可以对上翼缘板13和下翼缘板11起到保护作用，另一方面，增大摩擦，连接稳固。
[0018]本实施例中，所述上翼缘板13和下翼缘板11的两端分别设有限位板6，防止在调节连接块2时，连接块2从钢梁I上滑掉。
[0019]本实施例中，所述上翼缘板13和下翼缘板11的表面分别设有耐磨涂层7，耐磨涂层7对上翼缘板13和下翼缘板11起到保护作用，延长钢梁I的使用寿命。
[0020]基于上述，本实用新型结构的钢梁和钢筋的连接结构，无需在腹板12上打孔洞，连接块2两端的滑槽8分别卡在上翼缘板13和下翼缘板11上，通过锁紧螺丝5将连接块2与上翼缘板13和下翼缘板11固定在一起，连接块2上加工带有直螺纹套筒4，钢筋3与直螺纹套筒4螺纹连接，连接简单，结构稳固，无需焊接，便于后续拆除，拧开锁紧螺丝5，连接块2上的滑槽8可在上翼缘板13和下翼缘板11上移动，进而，连接块2在钢梁I上的位置可以作适当的调整，便于安装，扩大适用范围，提高了工作效率，滑槽8的内壁均增加防滑橡胶垫9，一方面，防滑橡胶垫9可以对上翼缘板13和下翼缘板11起到保护作用，另一方面，增大摩擦，连接稳固，上翼缘板13和下翼缘板11的两端分别带有限位板6，防止在调节连接块2时，连接块2从钢梁I上滑掉，上翼缘板13和下翼缘板11的表面分别增加耐磨涂层7，耐磨涂层7对上翼缘板13和下翼缘板11起到保护作用，延长钢梁I的使用寿命，此设计，结构简单合理，无需在钢梁I的腹板12上打孔洞，无需将钢筋3与钢梁I焊接，便于后期的拆除，且可以根据实际安装需要，改变钢筋3的安装位置，提高了工作效率。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢梁和钢筋的连接结构，包括钢梁和钢筋，其特征在于:所述钢梁上设有连接块，所述钢梁包括上翼缘板、下翼缘板和腹板，所述连接块的一端与上翼缘板可拆卸连接，另一端与下翼缘板可拆卸连接，所述连接块上设有直螺纹套筒，所述钢筋与直螺纹套筒螺纹连接。2.根据权利要求1所述的钢梁和钢筋的连接结构，其特征在于:所述连接块的两端分别设有滑槽，所述滑槽分别设置在上翼缘板和下翼缘板上，所述滑槽的外壁上均设有锁紧螺丝，所述连接块通过锁紧螺丝分别与上翼缘板和下翼缘板相连接。3.根据权利要求2所述的钢梁和钢筋的连接结构，其特征在于:所述滑槽的内壁均设有防滑橡胶垫。4.根据权利要求1所述的钢梁和钢筋的连接结构，其特征在于:所述上翼缘板和下翼缘板的两端分别设有限位板。5.根据权利要求1所述的钢梁和钢筋的连接结构，其特征在于:所述上翼缘板和下翼缘板的表面分别设有耐磨涂层。
【文档编号】E04B1/58GK205475738SQ201620249449
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】郑明道, 徐兴斌, 陈年萍
【申请人】安徽天澄钢构有限公司