一种开缝铝板幕墙系统的制作方法

文档序号:10793489阅读:568来源:国知局
一种开缝铝板幕墙系统的制作方法
【专利摘要】一种开缝铝板幕墙系统,它包括竖龙骨和与该竖龙骨固定的通长的横梁;该横梁截面呈L型而具有竖直的外边,该外边上与挂钩活动连接,该挂钩外端与铝板内侧固定连接;该铝板上边缘和一侧边缘具有截面呈L型的第一折边,其余两边缘具有与该铝板平面垂直的第二折边,相邻铝板的第二折边将第一折边向该竖龙骨方向挤压。本实用新型可以保证大面积、超常规铝板的真正实现浮动连接,避免在温度和荷载作用下,造成面板的变形,从面影响铝板的平整度大小和受荷载情况,同时,可以有效提高了龙骨的安装精度,保证多块铝板安装精度和平整度的前提下,提高安装速度;可实现铝板接缝的自由拼接,降低原材料成本的同时,提高安装速度,降低施工费用。
【专利说明】
一种开缝铝板幕墙系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,特别是一种开缝铝板幕墙系统。
【背景技术】
[0002]随着人民生活水平的提高,特别是高层建筑的应用越来越广,而以质量轻、强度高、安全性能高而著称的铝单板幕墙在高层建筑的剪力墙、层间部位和其它不透光部位的应用比天然花钢岩具备高可靠性和安全性、且色差小、色彩丰富的优点而广泛应用到高层建筑的外装修设计、施工当中,对于温差较大、荷载较大、尺寸分格较大的铝板幕墙体系,常采用四周固定角码的固定方案,并在铝板的接缝处常采用施打硅酮耐候密封胶进行处理,四边固定只具备单边可伸缩功能,但四边受力或受温差应力变形大时就限制了对变形的吸收,从而造成铝板面的变形或鼓泡,而硅酮耐候密封胶常与铝板表面的油漆不相溶或颜色不一致,常造成铝板幕面墙漏水或造成铝板面板的污染、脱漆现象。因此,使用开缝铝板幕墙体系,可有效避免硅酮耐候密封胶污染铝板表面有同时,实现铝板接缝较小且大板块性高,效果好的目的。但常规的开缝铝板幕只是简单在铝板背后安装防水层,而铝板的安装仍采取常规的安装方式,仍然存在鼓泡严重,接缝不平整、外观差,安装精度差,成本高等缺点。
[0003]综上所述,当前常用密封铝板幕墙技术或开缝铝板幕墙技术中铝板四边不能自由伸缩和安装平整度差、调整难度大的缺点严重限制了开缝铝板幕墙的应用,急需在保证开缝铝板幕墙优点而有效避免鼓泡、平整度差、成本高的缺点的开缝铝板幕墙体系。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种开缝铝板幕墙系统,其结构新颖、安装方便、外观效果好,可以大面积安装、施工速度快、平整度好、成本低,避免热胀冷缩导致铝板面板产生鼓泡、变形。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
[0006]—种开缝铝板幕墙系统,它包括竖龙骨和与该竖龙骨固定的通长的横梁;该横梁截面呈L型而具有竖直的外边,该外边上与挂钩活动连接,该挂钩外端与铝板内侧固定连接;该铝板上边缘和一侧边缘具有截面呈L型的第一折边,其余两边缘具有与该铝板平面垂直的第二折边,相邻铝板的第二折边将第一折边向该竖龙骨方向挤压。
[0007]所述挂钩包括矩形的固定部和钩部,二者互相垂直;该固定部与所述铝板内侧通过焊栓固定连接,该钩部挂在所述外边上。
[0008]所述钩部两侧紧贴设有限位卡环,各限位卡环底部与所述外边卡扣固定。
[0009]所述竖龙骨与所述横梁通过L型角码及第一螺栓固定连接,该L型角码上设有竖直方向的第一长孔,该第一螺栓位于该第一长孔内。
[0010]所述横梁通过第二螺栓与所述L型角码固定连接,该横梁的底面设有水平方向的第二长孔,该第二螺栓位于该第二长孔内。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅仅可以保证大面积、超常规铝板的真正实现浮动连接,避免在温度和荷载作用下,造成面板的变形,从面影响铝板的平整度大小和受荷载情况,同时,由于固定铝板的横梁通长安装,有效提高了龙骨的安装精度,保证多块铝板安装精度和平整度的前提下,提高安装速度;又由于横梁可通长安装,从而对铝板的接缝无要求,可实现铝板接缝的自由拼接,不受与支撑固定龙骨位置的限制,可有效降低龙骨的使用量,从而降低原材料成本的同时,提高安装速度,降低施工费用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型开缝铝板幕墙系统的节点横剖示意图。
[0013]图2是本实用新型开缝铝板幕墙系统的节点纵剖示意图。
[0014]图3是本实用新型开缝铝板幕墙系统的竖龙骨和横梁的连接示意图。
[0015]图4是本实用新型开缝铝板幕墙系统的挂钩的主视图。
[0016]图5是本实用新型开缝铝板幕墙系统的挂钩的俯视图。
[0017]图6是本实用新型开缝铝板幕墙系统的安装示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样,然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴,先予叙明。
[0019]如图1-图3所示,本实用新型提供一种开缝铝板幕墙系统,它包括竖龙骨I和与该竖龙骨I固定的通长的横梁2。该横梁2截面呈L型而具有竖直的外边21,该外边21上与挂钩3活动连接,该挂钩3外端与铝板4内侧固定连接。
[0020]为了可以降低安装难度,该竖龙骨I与该横梁2通过L型角码5及第一螺栓6固定连接,该L型角码5上设有竖直方向的第一长孔51,该第一螺栓6位于该第一长孔51内。通过调节第一螺栓6在该第一长孔51中的位置,可以调节横梁2的垂直高度。该横梁2通过第二螺栓7与该L型角码5固定连接,该横梁2的底面设有水平方向的第二长孔22,该第二螺栓7位于该第二长孔22内。通过调节第二螺栓7在该第二长孔22中的位置,可以调节横梁2的与竖龙骨I之间的水平距离。
[0021]本实用新型的铝板4,其上边缘和一侧边缘具有截面呈L型的第一折边41,其余两边缘具有与该铝板平面垂直的第二折边42,相邻铝板的第二折边位于第一折边上方,将第一折边向该竖龙骨方向挤压。如图所示,这样的开缝结构可以保证在风雨天气,外部的雨水由上部自然流到下部,排水流畅,防漏雨效果好。
[0022]具体来说,如图4、图5所示,本实用新型的挂钩3包括矩形的固定部31和钩部32,二者互相垂直。该固定部31与该铝板4内侧通过焊栓固定连接,该钩部32挂在该外边21上。优选的,该钩部32与该外边21之间设有防震套8。该钩部32两侧紧贴设有限位卡环9,各限位卡环9底部与该外边21卡扣固定,这样限制了挂钩3的位置,使铝板4不会在水平方向移动,另外由于在竖直方向上,上方的铝板的第二折边限制了下方铝板的第一折边的上移路线,因此,挂钩在竖直方向也被限位,不会与横梁2的外边21脱离。
[0023]本实用新型在安装时,首先、根据铝板4分格尺寸承受载荷的大小,选择竖龙骨1、横梁2的大小和布置方式,开缝铝板保温和背板体系的固定和安装方式与常规幕墙一样,在施工现场进行龙骨体系和保温体系、背板防水体系的安装施工;第二,根据铝板4内侧的挂钩3根据受力的大小选择合适的装置进行开模挤压制作,同时用尼龙材料挤压成型防震套8,将尼龙材料的防震套8安装在横梁2上,再安装由铝合金挤压成型的限位卡环9;第三、在铝板4面板的背面采用四条焊栓将已加工好的挂钩3的固定部31固定在铝板4背面的准确位置上;第四,在施工现场将挤压成型的防震套8通长安装到横梁2的外边21上,再将已加工好的铝板4用挂钩3安装到横梁2的固定位置上,调整到位后采用铝合金限位卡环9进行准确定位;第五,大面积铝板安装后的清洗保洁工作与常规幕墙相同。
[0024]本实用新型可以解决现有技术中开缝铝板幕墙中铝单板在温差下引起的热胀冷缩问题和铝板板块之间接缝较小、板块尺寸较小时铝板的安装平整度和安装速度问题,可实现多块铝板共用一根横梁,且不受竖龙骨位置的影响(如图6所示),在保证多块铝板安装平整的同时,提高安装速度和降低成本,同时,铝板实现四边真正意义上的自由伸缩,可真正吸收由于温差较大引起的热胀冷缩变形,各铝板之间的接缝理论上通过计算只要满足热胀冷缩的要求,接缝可尽可能的减小,可有效减小铝板之间的缝隙,从而保证外观效果较好。
[0025]本新型开缝铝板幕墙系统技术的意义在于,通过通长布置的横梁,在保证其上安装的多块铝板平整度的同时,可通过计算,将竖龙骨之间的间距使用到极限,可提高原材料利用率的同时,降低龙骨的成本。铝板通过四点隐藏式固定,可根据铝板板块尺寸的变化,优化设计挂钩固定部的尺寸,在保证铝板强度和平整度的同时实现铝板四边的自由伸缩,有效解决四边固定铝板面板在温差大时引起的面板变形、鼓泡问题,而铝板接缝之间实现折边式隐藏式接缝,可根据使用地区的气候条件,有效减小铝板之间接缝的尺寸,从而保证铝板之间更加平整,总之可实现,多块铝板共用横梁,单块铝板自由安装伸缩,提高平整度的同时降低原材料成本还能提高安装速度。
[0026]综上所述,本实用新型具有下列优点:
[0027]1、本实用新型可以实现铝板单自由安装和浮动伸缩,有效吸收温度变化引起的热胀冷缩,伸缩缝的大小最小可按安装地区的气候进行极限设计,可实现一定范围内的伸缩,从而保证铝板自由伸缩,避免铝板四边固定不能吸收温差变形而引起的面板鼓泡的现象。
[0028]2、本实用新型的多块铝板共用横梁而竖龙骨又不受铝板分格的影响,采用通长横梁设计,在两根横梁之间设置伸缩缝,而每根横梁上可安装多块铝板,有效保证板块之间的安装精度,竖龙骨设置在横梁之后,不受铝板分格尺寸的影响,可最大效率地利用横梁的强度,从而降低成本。
[0029]3、本实用新型的铝板接缝小,美观的同时防水效果好。铝板横向和竖向接缝可根据安装地区的气候条件和铝板的实际尺寸计算出热胀冷缩和施工偏差所需要的实际缝隙,实现最小接缝,同时,接缝采取重叠式隐藏式设计,可以有效遮挡铝板背后的原材料,外观较美,在竖向采用上板块压下板块的方式,保证风雨天气,外部的雨水由上部自然流下部,排水流畅,防漏雨效果好。
[0030]4、本实用新型的挂钩可根据结构计算的要求选择合适强度和固定位置而不影响铝板的外观,采用隐藏式四条焊栓固定,高强度、高可靠性且成本可按受力计算确定。
[0031]5、本实用新型的铝板安装方便、快捷、精度高、成本低。由于采用通长横梁设计,直线度和平整度高,安装铝板时只需将铝板的四个挂钩简单挂到横梁的外边上,稍作调整采用限位卡环,左右限制一侧的一个挂钩即可,速度快,精度高。
[0032]本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此,本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动,都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。
【主权项】
1.一种开缝铝板幕墙系统,其特征在于,它包括竖龙骨和与该竖龙骨固定的通长的横梁;该横梁截面呈L型而具有竖直的外边,该外边上与挂钩活动连接,该挂钩外端与铝板内侧固定连接;该铝板上边缘和一侧边缘具有截面呈L型的第一折边,其余两边缘具有与该铝板平面垂直的第二折边,相邻铝板的第二折边将第一折边向该竖龙骨方向挤压。2.根据权利要求1所述的开缝铝板幕墙系统,其特征在于:所述挂钩包括矩形的固定部和钩部,二者互相垂直;该固定部与所述铝板内侧通过焊栓固定连接,该钩部挂在所述外边上。3.根据权利要求2所述的开缝铝板幕墙系统,其特征在于:所述钩部两侧紧贴设有限位卡环,各限位卡环底部与所述外边卡扣固定。4.根据权利要求1所述的开缝铝板幕墙系统,其特征在于:所述竖龙骨与所述横梁通过L型角码及第一螺栓固定连接,该L型角码上设有竖直方向的第一长孔,该第一螺栓位于该第一长孔内。5.根据权利要求4所述的开缝铝板幕墙系统,其特征在于:所述横梁通过第二螺栓与所述L型角码固定连接,该横梁的底面设有水平方向的第二长孔,该第二螺栓位于该第二长孔内。
【文档编号】E04B2/96GK205475918SQ201520997045
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】宀冲缓, 岳建
【申请人】北京中瑞宏宇幕墙装饰工程有限公司
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