一种墙体保温复合板拼接结构的制作方法

文档序号:10793794阅读:517来源:国知局
一种墙体保温复合板拼接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种墙体保温复合板拼接结构,包括弧形紧固件、紧固螺钉和保温复合板,所述弧形紧固件包括两块左右对称的翼板和与翼板连接的凹弧板,所述凹弧板最凹处设有钻孔,所述保温复合板包括保温层和衬面层,所述衬面层的周边设有翼板槽,所述保温复合板的四周设有贯通的凹槽,所述翼板槽上位于凹槽的两侧处设有卡槽,所述凹槽的两侧壁为弧面,相邻的两块保温复合板拼接后,两个凹槽形成紧固件插口,弧形紧固件的凹弧板插入紧固件插口中,翼板嵌入凹槽两侧的卡槽内,该结构设计巧妙,安装灵活性高,拼接结构牢固美观,有效地提高了保温砖的防水和保温性能。
【专利说明】
一种墙体保温复合板拼接结构
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑用保温技术领域,尤其涉及一种墙体保温复合板拼接结构。
【背景技术】
[0002]目前,随着节能环保意识的普及和节能环保技术的提高,大多数高层建筑外层墙面都会使用保温复合一体板,在安装的过程中板与板之间会存在缝隙,因缝隙的存在,不仅会影响大楼的美观,还会影响保温墙的牢固性,授权专利CN201020589564.0公开了一种建筑墙体保温复合板密拼结构,设计一倒置的Ω型锚固件,该锚固件由下凸板和左、右对称的二个上翼板构成,下凸板中心有孔,下凸板用膨胀螺钉打入墙体固紧,二个上翼板压紧相邻二块密拼贴在墙体上的预开槽保温复合板,可以使贴挂在墙体上的保温复合板紧密拼合在一起,相邻预开槽的保温复合板之间的间隔极小,提高墙体的保温效果和防水性能,但是该专利中相邻的保温复合板拼接后,形成长方形的紧固件插口,将倒置的Ω型锚固件插入其中,通过紧固螺丝进行固定,当保温复合板上开设的凹槽有误差没有正好拼接在一起时,随着误差的累积,例如每块板相差1mm,10块板的累积误差可以达到10mm,此时紧固件下方为方形,不能够插入错位的插口中,就会为安装拼接带来麻烦,另外保温复合板固定在墙体之后,相邻复合板之间的凹槽还需要用硅胶或者其他材料填缝,此时,紧固螺钉的上端与锚固件的翼板之间还有一段距离,在打胶的过程中容易造成表面不平整,影响砖体的美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供一种墙体保温复合板拼接结构,可以提高安装时的允许误差范围,拼接牢固,美观,增加墙体的保温和防水性能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种墙体保温复合板拼接结构,包括弧形紧固件、紧固螺钉和保温复合板,所述弧形紧固件包括两块左右对称的翼板和与翼板连接的凹弧板,所述凹弧板最凹处设有钻孔,所述紧固螺钉穿过钻孔后打入墙体,所述保温复合板包括保温层和衬面层,所述衬面层的周边设有翼板槽,所述保温复合板的四周设有贯通的凹槽,所述翼板槽上位于凹槽的两侧处设有卡槽,所述凹槽的两侧壁为弧面,相邻的两块保温复合板拼接后,相邻的两个所述凹槽形成紧固件插口,所述弧形紧固件的凹弧板插入紧固件插口中,翼板嵌入凹槽两侧的卡槽内。
[0005]进一步的,所述凹弧板的弧度与紧固螺钉上圆头的弧度相同。
[0006]进一步的,所述翼板槽的深度大于翼板的厚度。
[0007]进一步的,所述紧固螺钉上套有膨胀管,且所述钻孔的孔径大于膨胀管的孔径。
[0008]进一步的,所述紧固螺钉打入墙体后,紧固螺钉的顶端与翼板的上表面平齐,且螺钉圆头的下部与凹弧板相贴合。
[0009]与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:该保温复合板拼接结构由于复合板凹槽侧壁的弧面结构和紧固件下部的弧形板结构,能够提高安装时的允许误差范围,设计巧妙,安装灵活性高,拼接结构牢固美观,有效地提高了保温砖的防水和保温性能。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0011]图1为本实用新型的紧固件安装到保温复合板和墙体后的示意图;
[0012]图2为本实用新型复合保温板拼接后的示意图;
[0013]图3为本实用新型复合保温板拼接错位时的结构示意图;
[0014]图4为现有技术复合保温板拼接错位时的结构示意图。
[0015]其中:
[0016]1.墙体,2.保温层,3.衬面层,4.弧形紧固件,5.紧固螺钉,6.膨胀管,7.凹槽,8.保温复合板,31.翼板槽,32.卡槽,41.翼板,42.凹弧板,43.钻孔,71.紧固件插口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
[0018]如图1-4所示,本实用新型提供的一种墙体保温复合板拼接结构,包括弧形紧固件
4、紧固螺钉5和保温复合板8,所述弧形紧固件4包括两块左右对称的翼板41和与翼板41连接的凹弧板42,所述凹弧板42最凹处设有钻孔43,所述紧固螺钉5穿过钻孔43后打入墙体I,所述保温复合板8包括保温层2和衬面层3,所述衬面层3的周边设有翼板槽31,所述保温复合板8的四周设有贯通的凹槽7,所述翼板槽31上位于凹槽7的两侧处设有卡槽32,所述凹槽7的两侧壁为弧面,相邻的两块保温复合板8拼接后,相邻的两个所述凹槽7形成紧固件插口71,所述弧形紧固件4的凹弧板42插入紧固件插口71中,翼板41嵌入凹槽7两侧的卡槽32内,其中,所述凹弧板42的弧度与紧固螺钉5上圆头的弧度相同,所述翼板槽31的深度大于翼板41的厚度,所述紧固螺钉5上套有膨胀管6,且所述钻孔43的孔径大于膨胀管6的孔径,所述紧固螺钉5打入墙体I后,紧固螺钉5的顶端与翼板41的上表面平齐,且螺钉5圆头的下部与凹弧板42相贴合。
[0019]保温复合板8上开设的凹槽7的两侧壁为弧面,当凹槽7开设的位置有误差造成凹槽7错位时,与现有技术的方形凹槽(如图4所示)相比,由于弧面的设计,可以提高允许误差的范围(如图3所示),同时紧固件4的下部为弧形板42,下端部较窄,当凹槽7错位形成的紧固件插口71较小时,弧形板42也可以插入插口71中,进行保温复合板8的拼接紧固,当相邻保温复合板8错位严重时,凹槽7形成的插口 71很小以至于无法将紧固件4插入时,可以不放紧固件4,而是直接将紧固螺钉5插入插口71中,螺钉的圆柱形状配合凹槽7侧壁的弧面,而圆头卡在卡槽32上,可以进行复合板8的拼接紧固;
[0020]紧固件4的下部为弧面板42,弧形结构支撑紧固螺钉5的部分材质厚而且受力面积较大,能够承受更多的紧固力,紧固螺钉5打入墙体I后,螺钉5圆头的下部与凹弧板42相贴合,能够保证紧固螺钉5与紧固件4之间无缝贴合,螺钉5也不容易打歪,紧固螺钉5的顶端与翼板41的上表面平齐,打胶填缝后,砖体能够更加平整美观;设有卡槽32,与紧固件4的翼板41相配合,可以保证紧固件4的安装更加牢固,该保温复合板拼接结构能够提高安装时的允许误差范围,结构合理,安装方便,拼接结构牢固美观,有效地提高了保温砖的防水和保温性能。
[0021]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应属于本实用新型的专利涵盖范围内。
【主权项】
1.一种墙体保温复合板拼接结构,其特征在于:包括弧形紧固件(4)、紧固螺钉(5)和保温复合板(8),所述弧形紧固件(4)包括两块左右对称的翼板(41)和与翼板(41)连接的凹弧板(42),所述凹弧板(42)最凹处设有钻孔(43),所述紧固螺钉(5)穿过钻孔(43)后打入墙体(I),所述保温复合板(8)包括保温层(2)和衬面层(3),所述衬面层(3)的周边设有翼板槽(31),所述保温复合板(8)的四周设有贯通的凹槽(7),所述翼板槽(31)上位于凹槽(7)两侧处设有卡槽(32),所述凹槽(7)的两侧壁为弧面,相邻的两块保温复合板(8)拼接后,相邻的两个所述凹槽(7)形成紧固件插口(71),所述弧形紧固件(4)的凹弧板(42)插入紧固件插口(71)中,翼板(41)嵌入凹槽(7)两侧的卡槽(32)内。2.根据权利要求1所述的墙体保温复合板拼接结构,其特征在于:所述凹弧板(42)的弧度与紧固螺钉(5)上圆头的弧度相同。3.根据权利要求1所述的墙体保温复合板拼接结构,其特征在于:所述翼板槽(31)的深度大于翼板(41)的厚度。4.根据权利要求1所述的墙体保温复合板拼接结构,其特征在于:所述紧固螺钉(5)上套有膨胀管(6),且所述钻孔(43)的孔径大于膨胀管(6)的孔径。5.根据权利要求1所述的墙体保温复合板拼接结构,其特征在于:所述紧固螺钉(5)打入墙体(I)后,紧固螺钉(5)的顶端与翼板(41)的上表面平齐,且螺钉(5)圆头的下部与凹弧板(42)相贴合。
【文档编号】E04F13/076GK205476231SQ201620076606
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】肖彦良
【申请人】天津汇日涂料有限公司
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