一种制作具有自然纹理铂晶石的设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，包括面料输送组件、线条料输送组件、设置在上述输送组件下方的平板，位于平板输出端的淋釉喷墨组件，面料输送组件包括面料斗、设置在面料斗下方的面料储料斗以及位于面料储料斗出口下方的输送带，线条料输送组件包括线条料斗、设置在线条料斗下方的线条下料滚筒、挡板及震动筛；淋釉喷墨组件包括设置在腔体内的淋釉喷管及油墨喷管。与现有技术相比，本实用新型制作得到的产品具有通透感及耐磨性增强、表面质感细腻等优点。
【专利说明】
一种制作具有自然纹理铂晶石的设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制作铂晶石的设备，尤其是涉及一种制作具有自然纹理铂晶石的设备。
【背景技术】
[0002]大规格产品适合地面铺贴，更多会用于外墙的干挂，所以对于制作工艺来说，布料纹理加长，连贯性要求提升，成型坯体加厚，烧成平整长短边控制难度加大。
[0003]中国专利CN103042594A公开了一种制作三次布料仿玉石纹理玻化砖的工艺及设备，该工艺包括面料输送、线条料输送，压片造粒和分区域组合堆积布料，该设备包括落料输送装置、堆料整体输送装置、微粉组合下料装置及粉料打粉制微粉装置，落料输送装置设在堆料整体输送装置上方，微粉组合下料装置设在落料输送装置的上方，粉料打粉制微粉装置在整个设备系统的最上方。但是该工艺相对复杂，且玻化砖表面不耐磨。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种通透感及耐磨性增强、表面质感细腻的制作具有自然纹理铂晶石的设备。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种制作具有自然纹理铂晶石的设备，包括面料输送组件、线条料输送组件、设置在上述输送组件下方的平板，位于平板输出端的淋釉喷墨组件，
[0007]所述的面料输送组件包括面料斗、设置在面料斗下方的面料储料斗以及位于面料储料斗出口下方的输送带，
[0008]所述的线条料输送组件包括线条料斗、设置在线条料斗下方的线条下料滚筒、挡板及震动筛；
[0009]所述的淋釉喷墨组件包括设置在腔体内的淋釉喷管及油墨喷管。
[0010]所述的面料斗的下部还连接有面料滚筒。
[0011]所述的面料滚筒上设有检测面料含量的红外测试设备。
[0012]所述的面料输送组件中的输送带的前方和下方悬空，位于平板的上方。
[0013]所述的平板下方连接有振动装置。
[0014]所述的平板下方连接有重量感应器。
[0015]所述的淋釉喷管为四自由度喷管，设置在腔体内的四周。
[0016]所述的油墨喷管设置在腔体内的上方。
[0017]与现有技术相比，本实用新型利用红外测试设备、振动装置及重量感应器等机构，实现上述粉料的均匀混合，进一步加强了整体的纹理效果，利用淋釉喷管进行两次喷淋，通过严格控制釉层的厚度，使得釉层的通透感增强，表面质感细腻，两次淋釉使得铂晶石的层次更加丰富，并且制作得到的铂晶石表面施釉后耐磨性能得到大大提高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图中，卜面料斗、2-面料滚筒、3-面料储料斗、4-输送带、5-线条料斗、6-下料滚筒、7-震动筛、8-平板、9-振动装置、I O-重量感应器、11 -淋釉喷墨组件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0021 ]实施例
[0022]一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，其结构如图1所示，包括面料输送组件、线条料输送组件、设置在上述输送组件下方的平板，位于平板输出端的淋釉喷墨组件。
[0023]面料输送组件包括面料斗1、设置在面料斗I下方的面料储料斗3以及位于面料储料斗3出口下方的输送带4，另外，在面料斗I的下部还连接有面料滚筒2，面料滚筒2上设有检测面料含量的红外测试设备，通过检测到面料的含量多少控制面料滚筒的旋转速度，使得面料能够均匀得落入面料储料斗中，以免部分面料堆积到一块儿影响后续的生产工艺，掉落到面料储料斗中的面料比面料斗中的面料颗粒更加疏松且混合均匀。输送带4的前方和下方悬空，位于平板8的上方。
[0024]线条料输送组件包括线条料斗5、设置在线条料斗5下方的线条下料滚筒6、挡板及震动筛7，线条料通过线条下料滚筒6转动及挡板作用落到震动筛7上，利用震动筛7将线条薄薄的且均匀撒到面料上。
[0025]在平板8的下方连接有振动装置9以及重量感应器10，通过感应落到平板上的面料的重量不同控制振动装置的振动方向和振动频率，使落料均匀。在平板的出口处设有淋釉喷墨组件11，该组件包括设置在腔体内的淋釉喷管及油墨喷管，其中，淋釉喷管为四自由度喷管，设置在腔体内的四周，油墨喷管设置在腔体内的上方。利用淋釉喷管先在面料及线条料上淋釉，控制釉层的厚度为0.2-0.5mm，第一层淋釉部分被面料和线条料所吸收，然后利用油墨喷管在釉面上进行喷墨处理，完成喷墨处理后再进行淋釉处理，控制釉层的厚度为
0.2-0.5mm，最后经一次烧制得到具有自然纹理的铂晶石，两次淋釉都通过严格控制釉层的厚度，使得釉层的通透感增强，表面质感细腻，两次淋釉使得铂晶石的层次更加丰富，而且第二层釉面还大大提高了铂晶石表面的耐磨性能。该方法用于制作开发得到的新品“阿拉斯加”系列产品，这是是延续和丰富现有铂晶石产品，同时在规格上也做到更丰富，这从整个铂晶石产品结构来说更加完善，同时客户在购买挑选搭配自由度也会更大。
【主权项】
1.一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，其特征在于，该设备包括面料输送组件、线条料输送组件、设置在上述输送组件下方的平板，位于平板输出端的淋釉喷墨组件， 所述的面料输送组件包括面料斗、设置在面料斗下方的面料储料斗以及位于面料储料斗出口下方的输送带， 所述的线条料输送组件包括线条料斗、设置在线条料斗下方的线条下料滚筒、挡板及震动筛； 所述的淋釉喷墨组件包括设置在腔体内的淋釉喷管及油墨喷管。2.根据权利要求1所述的一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，其特征在于，所述的面料斗的下部还连接有面料滚筒。3.根据权利要求2所述的一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，其特征在于，所述的面料滚筒上设有检测面料含量的红外测试设备。4.根据权利要求1所述的一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，其特征在于，所述的面料输送组件中的输送带的前方和下方悬空，位于平板的上方。5.根据权利要求1所述的一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，其特征在于，所述的平板下方连接有振动装置。6.根据权利要求1所述的一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，其特征在于，所述的平板下方连接有重量感应器。7.根据权利要求1所述的一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，其特征在于，所述的淋釉喷管为四自由度喷管，设置在腔体内的四周。8.根据权利要求1所述的一种制作具有自然纹理铂晶石的设备，其特征在于，所述的油墨喷管设置在腔体内的上方。
【文档编号】B28B13/02GK205497763SQ201620202044
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】李慈雄
【申请人】上海悦心健康集团股份有限公司