一种聚氨酯复合岩棉防火保温板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚氨酯复合岩棉防火保温板，属于建筑节能板材结构技术领域。包括采用聚氨酯硬泡制成的保温层Ⅰ、采用岩棉制成的保温层Ⅱ，保温层Ⅰ及保温层Ⅱ通过胶黏剂层Ⅰ的粘接性或保温层Ⅰ成型时的自粘结性复合为一体，保温板Ⅰ及保温板Ⅱ的四周还设有与其为一体结构的防水涂层。本实用新型保温、防火、防水效果好，具有较好的综合物理性能，整体性好。
【专利说明】
一种聚氨酯复合岩棉防火保温板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种聚氨酯复合岩棉防火保温板，属于建筑节能板材结构技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，国家提倡建筑节能75%新标准已经出台，国家对外墙保温体系的防火要求亦日趋严格，建筑行业势必会出现越来越高的节能设计标准。保温材料包括有机保温材料、无机保温材料，其中，有机保温材料(如模塑聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板、酚醛泡沫板等)有着质量轻、保温性能和防水性能优良等特点，但是却难以达到理想的防火性能，在相关外墙保温防火规范中设有高度、燃烧等级等诸多限制性条件，无机保温材料(如岩棉、玻化微珠、发泡水泥、泡沫玻璃、发泡陶瓷等)则具有优良的防火性能，但其保温性能一般、防水性远不如有机保温材料。公开号为:CN103741825A、CN 202124955U等专利在一定程度上解决了保温的问题，但是采用了防火隔离带的设计，这样的设计，存在以下弊病:1、冷热桥的问题:防火隔离带采用A级保温产品为无机材料，与有机材料相比，其导热系数高、吸水率高，保温性能差;2、不同材料的线膨胀系数不同，在昼夜温差、四季交换的气候变化中，防火隔离带处易出现起鼓、开裂、渗水;3、整个体系配套性不好，防火隔离带处与大面墙体会出现色差，整个建筑外观效果不佳;4、力学强度较低:无机材料吸水、冻融循环的影响，一段时间后物理性能会降低，从而影响系统的力学安全性。目前市面上还未出现一种能将有机保温材料及无机保温材料优点相结合为一体，不采用防火隔离带设计的保温板。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种保温、防火、防水效果好，具有较好的综合物理性能，整体性好的聚氨酯复合岩棉防火保温板。
[0004]本实用新型的一种聚氨酯复合岩棉防火保温板，其特殊之处在于包括采用聚氨酯硬泡制成的保温层I1、采用岩棉制成的保温层Π 2，保温层Il及保温层Π 2通过胶黏剂层13的粘接性或保温层Il成型时的自粘结性复合为一体，保温层Il及保温层Π 2的四周还设有与其为一体结构的防水涂层5;
[0005]所述保温层Il是聚氨酯硬泡制成的保温层I，因其界面与水泥基材料亲和性较差，保温层11的外表面还设有与其为一体结构的卷材层6;
[0006]所述保温层11的厚度25mm，阻燃等级2 B2级；
[0007]所述保温层Π2是由岩棉板制成的保温层Π，因其界面与水泥基材料亲和性较差，所述保温层Π 2的外表面上还设有与其为一体结构的卷材层6;
[0008]所述保温层Π2的厚度2 20mm，阻燃等级为A级；
[0009]所述卷材层6通过胶黏剂层Π4或保温层11成型时的自粘结性与保温层11、保温层Π2结合为一体，其厚度范围是0.lmm-5mm。
[0010]本实用新型的聚氨酯复合岩棉防火保温板，在上墙之前将聚氨酯硬泡和岩棉巧妙的结合在一起，解决了单纯无机保温板防水性能及保温性能较差的不足以及单纯有机保温材料防火性能较差的不足，克服了现场施工时质量不好控制、工序繁琐、施工周期长的缺点，简化了施工工艺，能够进行工厂化预制，产品质量稳定，而且本产品还具有保温隔热性能良好，兼具防水保温功能，使用寿命较长，施工便利等优点，同时对环境无任何污染，水乳性沥青基厚质防水层提高了耐高温性能，成膜后高温不流淌、不滴落;通过添加环氧树脂，提高了涂料的耐高温、耐水性、防腐性和黏附性，使涂料形成的厚涂膜具有优良的高低温柔性，同时提高了涂料的耐候性并延长了使用寿命。聚氨酯复合岩棉防火保温板体系有效的改善了防火隔离带设计当中的一些问题，解决了传统防火隔离带设计中的:1、冷热桥的问题;2、不同材料的线膨胀系数不同，在昼夜温差、四季交换的气候变化中，防火隔离带处易出现起鼓、开裂、渗水问题;3、整个体系配套性不好，防火隔离带处与大面墙体会出现色差，整个建筑外观效果不佳;4、力学强度较低:无机材料吸水、受冻融循环的影响，一段时间后物理性能会降低，从而影响系统的力学安全性。本发明的聚氨酯复合岩棉防火保温板有机及无机两层保温板之间粘结牢固，四周防水涂层充分涂覆，无空鼓或漏粘，不易开裂、脱落，防水、防火性能好。综上所述，本发明结构设计巧妙，生产工艺简捷，施工方便快捷，在建筑节能领域具有很好的应用前景。
【附图说明】
[0011]图1:本发明一种聚氨酯复合岩棉防火保温板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]实施例1
[0014]本实施例的一种聚氨酯复合岩棉防火保温板参考图1。包括由聚氨酯硬泡材料制成的保温层I1、由岩棉材料制成的保温层Π 2、起界面增强及防火作用的卷材层6、起粘接、防水作用的胶黏剂层3、四面封堵防水涂层5。保温层I1、保温层Π 2设于两面的卷材层6之间，两个卷材层6通过胶黏剂层4与保温层11、保温层Π 2结合为一体，保温层11及保温层Π 2通过聚氨酯硬泡本身的粘接性结合为一体，再经加压工艺处理使卷材层6、保温层I1、保温层Π 2、卷材层6结合为一体。其中保温层Il是聚氨酯硬泡保温层，其厚度为25mm，阻燃等级为BI级;保温层Π 2是由竖丝岩棉拼接而成，其厚度为45mm;卷材层6是由阻燃型聚合物胶浆制备而成的界面片材;胶黏剂层4是聚氨酯胶黏剂，其胶层厚度为5mm，具有防水、粘接保温层和卷材层的作用;防水涂层5为防水涂料，所述防水涂层5由以下质量份的原料组成:石油沥青40份，SBS 3份，聚氧化丙烯二醇0.3份，纳米二氧化钛3份，环氧树脂I份，水52份，PH调节剂0.7份。
[0015]本实用新型安装时，有机保温材料制成的保温层Il靠近墙体安装，采用无机保温材料制成的保温层Π 2设于外侧。
[0016]本实用新型的聚氨酯复合岩棉防火保温板，同现有技术相比，具有以下有益效果:
[0017]1、本实用新型的聚氨酯复合岩棉防火保温板，能够进行工厂化生产，质量稳定，在上墙之前将有机保温材料与无机保温材料牢固得结合在一起，解决了单纯无机保温板防水性能及保温性能较差的不足以及单纯有机保温材料防火性能较差的不足，克服了现场施工时质量不好控制、工序繁琐、施工周期长的缺点，大大简化了施工工艺，满足相关防火规范的要求；
[0018]2、本实用新型以有机保温材料、无机保温材料组合为保温层基材，其中无机保温材料燃烧性能为A级，有机保温材料燃烧性能不低于B2级，保温层整体具有良好的防火性能和保温性能；
[0019]3、卷材层为阻燃型聚合物胶浆制备而成的界面片材，增强整体的防火性能，用聚氨酯胶黏剂与保温层基材相粘接，增加了体系的防水性能，卷材层与保温层粘结牢固，无空鼓或漏粘，不易开裂、脱落，安全性好，应用前景十分广泛。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种聚氨酯复合岩棉防火保温板，其特征在于包括采用聚氨酯硬泡制成的保温层I(I)、采用岩棉制成的保温层Π (2)，保温层I(I)及保温层Π (2)通过胶黏剂层1(3)的粘接性或保温层I(I)成型时的自粘结性复合为一体，保温层I(I)及保温层Π (2)的四周还设有与其为一体结构的防水涂层(5)。2.按照权利要求1所述的一种聚氨酯复合岩棉防火保温板，其特征在于所述保温层I(1)的外表面还设有与其为一体结构的卷材层(6)。3.按照权利要求1或2所述的一种聚氨酯复合岩棉防火保温板，其特征在于所述保温层I(I)的厚度2 5mm。4.按照权利要求1所述的一种聚氨酯复合岩棉防火保温板，其特征在于所述保温层Π(2)的外表面上还设有与其为一体结构的卷材层(6)。5.按照权利要求1或4所述的一种聚氨酯复合岩棉防火保温板，其特征在于所述保温层Π (2)的厚度 2 20mm。6.按照权利要求2或4所述的一种聚氨酯复合岩棉防火保温板，其特征在于所述卷材层(6)通过胶黏剂层Π (4)或保温层I(I)成型时的自粘结性与保温层1(1)、保温层Π (2)结合为一体，其厚度范围是0.lmm-5mm。
【文档编号】E04B1/80GK205502274SQ201620092027
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】王浩臻, 马壮, 刘访艺, 刘长江, 杜纯宝, 钟云, 王耀西, 何文龙
【申请人】万华节能科技集团股份有限公司, 万华节能科技(烟台)有限公司