一种整体装配式轻质内嵌式墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轻质内嵌式墙板，属于建筑构件领域。轻质内嵌式墙板包括墙板框和填充板，所述的墙板框包括横向框梁、竖向框梁和墙板面板，所述的填充板设置在墙板面板内侧与墙板框组成的空腔内，填充板的上下两端通过若干填充板固定件与墙板框固定连接，墙板框上预埋有若干墙板连接件，墙板连接件与建筑结构梁柱上的预埋连接件焊接或螺栓连接。本实用新型较传统的轻质隔板而言，增设了墙板框，填充板可在工厂直接安装至墙体框上，在整体起吊至现场，增加了墙体的整体性，构件精准，产品质量更易得到有效控制，制作及现场吊装速度快、受气候条件制约小，具有较好的经济效益。
【专利说明】
一种整体装配式轻质内嵌式墙板
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑构件领域，更具体地说，涉及一种钢筋混凝土和蒸压轻质加气混凝土板组合的整体装配式轻质内嵌式墙板。
【背景技术】
[0002]目前，建筑的墙体材料主要有两种:一是以粘土砖、多孔砖、水泥砖、煤渣砖、加气块为主的砌体墙，二是以GRC板、纤维水泥板灌浆轻质泡沫混凝土板、ALC板等轻质条板墙。
[0003]砌体墙在施工过程中，属于半湿作业，劳动力需求密集，墙体平整度偏差大质量难以控制，且施工易造成扬尘，影响环境，外墙保温与墙体不能同步施工，施工周期长且外墙施工受阴雨天气影响等。
[0004]轻质条板墙是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心板一样的墙材，它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母榫涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。轻质条板墙是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质条板板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。但由于整块墙体由多块600?900的条板在施工现场拼成，其存在整体性相对较差、防水性能不好，拼缝易开裂等缺点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服传统轻质条板在施工现场多块拼装，墙整体性不强、防水性能不好、拼缝易开裂的缺点，提供一种整体性能强，表面平整，防水性能好，无拼缝，工厂制作，施工现场整体装配的轻质内嵌式墙板。
[0006]为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0007]本实用新型涉及的一种整体装配式轻质内嵌式墙板，包括墙板框和填充板，所述的墙板框包括横向框梁、竖向框梁和墙板面板，所述的填充板设置在墙板面板内侧与墙板框组成的空腔内，填充板的上下两端通过若干填充板固定件与墙板框固定连接，墙板框上预埋有若干墙板连接件，墙板连接件与建筑结构梁柱上的预埋连接件焊接或螺栓连接。
[0008]本实用新型涉及的墙板由四边墙板框梁和墙板面板将填充板包裹，以若干填充板固定件将填充板和墙板框梁固定，并预埋钢板连接件在墙板框梁等，将其制作成一整体墙板。养护完成后运输至现场，采用吊装方式，利用钢板连接件和结构预埋件进行连接固定，形成整体装配式轻质内嵌式墙板。具有对施工场地要求低、几乎不造成环境污染、节约劳动力并可提高建筑质量可控性的优势。
[0009]作为优选，所述的填充板固定件的一端预埋于填充板内，另一端与墙板框梁内的钢筋焊接连接。
[0010]作为优选，所述的填充板采用蒸压轻质加气混凝土板。
[0011]蒸压轻质加气混凝土板密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔首、隔热、保温等性能。
[0012]作为优选，所述的横向框梁、竖向框梁和墙板面板均采用钢筋混凝土结构，横向框梁和竖向框梁的内侧面与填充板面齐平，墙板面板的厚度为大于30mm。
[0013]作为优选，所述的墙板框梁内侧还设有保温隔热薄板。
[0014]作为优选，所述的保温隔热薄板采用蒸压轻质加气混凝土薄板。
[0015]作为优选，所述的左右两侧竖向框梁的内侧还设有若干临时支撑预埋件。临时支撑预埋件在安装时连接有临时支撑，临时支撑的另一端固定在楼板或结构梁柱上。
[0016]作为优选，所述的左右两侧竖向框梁的外侧还设有吊装固定预埋件。吊装固定预埋件上在吊装时固定吊装辅件，便于墙板的整体吊装。
[0017]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0018](I)本实用新型的填充板内嵌在墙板框内，增加了墙体的整体性能。
[0019](2)本实用新型集成墙体在工厂采用机械化生产，构件精准，产品质量更易得到有效控制，制作及现场吊装速度快、受气候条件制约小，对施工场地要求低、几乎不造成环境污染、节约劳动力并可提高建筑质量可控性，并可通过预埋管线内方式避免二次装修给墙体造成的破坏。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例1和实施例2的墙板内立面图；
[0021]图2是本实用新型实施例1和实施例2的墙板外立面图；
[0022]图3是本实用新型实施例1的墙板断面图；
[0023]图4是本实用新型实施例2的墙板断面图。
[0024]示意图中的标注说明:1、结构梁柱;2、墙板连接件;3、临时支撑预埋件;4、墙板框；
5、填充板;6、填充板固定件；7、吊装固定预埋件;8、墙板面板;9、吊装辅件；10、临时支撑；
11、保温隔热薄板;41、横向框梁;42、竖向框梁。
【具体实施方式】
[0025]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0026]实施例1
[0027]结合图1?图3，本实施例的涉及的一种整体装配式轻质内嵌式墙板包括墙板框4和填充板5，墙板框4包括横向框梁41、竖向框梁42和墙板面板8，墙板面板8设置在横向框梁41、竖向框梁42的一侧，横向框梁41和竖向框梁42与墙板面板8形成的空腔内设置填充板5，
[0028]填充板5长向两端各预埋一组填充板固定件6，将填充板固定件6伸出一半长度，待墙板框4钢筋绑扎好后将填充板固定件6与墙板横向框梁41或竖向框梁42钢筋焊接。绑扎墙板框4钢筋，在竖向框梁42的内侧面预埋临时支撑预埋件3，在竖向框梁42的外侧面分别预埋若干个吊装固定预埋件7(吊装固定预埋件7供现场装配连接吊装辅件9用)，在横向框梁41和竖向框梁42预埋若干墙板连接件2，浇筑混凝土。墙板面板的厚度为40mm。填充板5内侧面与横向框梁41和竖向框梁42完成面齐平，填充板5采用蒸压轻质加气混凝土板，质轻，且具有很好的保温隔音防火效果。
[0029]本实用新型涉及的一种整体装配式轻质内嵌式墙板的非断桥板施工及安装包括以下步骤:
[0030](I)在模台上拼接好填充板5，并在填充板5的上下两侧预埋填充板固定件6，填充板5采用蒸压轻质加气混凝土板。
[0031](2)浇筑墙板框:安装模具，绑扎横向框梁41、竖向框梁42及墙板面板8的钢筋，其中上下墙板框梁的钢筋与填充板固定件6焊接连接，并在两侧的竖向框梁42的内外面分别预埋临时支撑预埋件3和吊装固定预埋件7，且在墙板框梁内侧面上预埋墙板连接件2，然后一体浇筑横向框梁41、竖向框梁42及墙板面板8，并养护至设计强度后拆模。
[0032](3)墙板整体运到施工现场，安装吊装辅件9，将墙板整体起吊至结构梁柱处，采用临时支撑10将墙板支撑在楼板上，并用焊接或螺栓连接的方式连接墙板连接件2和结构梁柱I，当与结构梁柱连接完成后拆除临时支撑10。
[0033]实施例2
[0034]本实施例的一种整体装配式轻质内嵌式墙板的断桥板结构与实施例1基本类似，不同之处在于:本实施例2在横向框梁41和竖向框梁42的内侧还设置了保温隔热薄板11，保温隔热薄板11采用且不限于蒸压混凝土板，使墙体的整体保温性能更佳。
[0035]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案之一，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种整体装配式轻质内嵌式墙板，其特征在于:其包括墙板框和填充板，所述的墙板框包括横向框梁、竖向框梁和墙板面板，所述的填充板设置在墙板面板内侧与墙板框组成的空腔内，填充板的上下两端通过若干填充板固定件与墙板框固定连接，墙板框上预埋有若干墙板连接件，墙板连接件与建筑结构梁柱上的预埋连接件焊接或螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种整体装配式轻质内嵌式墙板，其特征在于:所述的填充板固定件的一端预埋于填充板内，另一端与墙板框梁内的钢筋焊接连接。3.根据权利要求1或2所述的一种整体装配式轻质内嵌式墙板，其特征在于:所述的填充板采用蒸压轻质加气混凝土板。4.根据权利要求1所述一种整体装配式轻质内嵌式墙板，其特征在于:所述的横向框梁、竖向框梁和墙板面板均采用钢筋混凝土结构，横向框梁和竖向框梁的内侧面与填充板面齐平，墙板面板的厚度为大于30_。5.根据权利要求1所述的一种整体装配式轻质内嵌式墙板，其特征在于:所述横向框梁和竖向框梁内侧还设有保温薄板。6.根据权利要求5所述的一种整体装配式轻质内嵌式墙板，其特征在于:所述的保温隔热薄板采用蒸压轻质加气混凝土薄板。7.根据权利要求1所述的一种整体装配式轻质内嵌式墙板，其特征在于:所述的左右两侧竖向框梁的内侧还设有若干临时支撑预埋件。8.根据权利要求1所述的一种整体装配式轻质内嵌式墙板，其特征在于:所述的左右两侧竖向框梁的外侧还设有吊装固定预埋件。
【文档编号】E04B2/72GK205502380SQ201620212474
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】张国标, 杲跃, 梅红先, 李媛, 倪冬雁
【申请人】杭州泽通建筑节能新材料有限公司