一种智能真空压浆系统的制作方法

文档序号:10819454阅读:404来源:国知局
一种智能真空压浆系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能真空压浆系统,该压浆系统的锚垫板的端面上环绕设置有至少三个灌浆通道,灌浆通道位于保护套外侧,灌浆通道单侧贯穿锚垫板并与波纹管贯通;波纹管之间串联,并构成波纹管组;压浆管路包括设置在出浆口的灌浆总管、设置在回浆口的回浆总管、设置在灌浆总管上的若干灌浆支管、设置在回浆总管上的若干回浆支管、设置在相邻两波纹管之间若干连接管路,所述灌浆支管和回浆支管分别连接在波纹管组两端的锚具上,每个灌浆通道对应一个灌浆支管或回浆支管,所述连接管路的两端分别对于连接相邻波纹管的灌浆通道。本实用新型能避免波纹管的管口处压浆不密实的现象,且各波纹管内浆液的密室程度接近,提高了混凝土构件力学性能。
【专利说明】
一种智能真空压浆系统
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑施工领域,具体涉及一种智能真空压浆系统。
【背景技术】
[0002]在建筑施工中,需要在波纹管孔道内进行穿引钢绞线,锚固钢绞线,然后向波纹管孔道压浆,使浆液填满预应力筋与孔道的间隙,使得预应力筋与混凝土牢固的粘结为一体,提高混凝土的强度及其他性能。
[0003]传统压浆系统直接将浆液用管道输入波纹管孔道中,容易导致波纹管堵塞、压浆不密实等问题,影响混凝土构件的使用寿命。为解决这一问题,现有一种智能真空压浆机,设有压浆口和回浆口,该压浆口、回浆口分别连接波纹管两端的锚具,构成智能真空压浆系统,灌浆时,先对波纹管内抽真空,智能判断管路的真空度,当真空度达标后开始灌浆,灌浆完成后进行保压。但是,这种智能真空压浆系统所使用的锚具中只设置一个灌浆入口,灌浆时,在真空条件下能使得浆液快速流动,但是由于灌浆入口处的浆液受到钢绞线的阻挡,在栗的作用下,浆液快速向波纹管内流动,而波纹管的管口处仍容易出现压浆不密实的现象。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新的智能真空压浆系统,以解决波纹管管口处压浆不密实的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]—种智能真空压浆系统,包括智能真空压浆机、波纹管、设置在智能真空压浆机上的出浆口和回浆口、分别设置在波纹管两端的锚具、位于波纹管内的钢绞线、用于将波纹管与出浆口和回浆口连接的的压浆管路,其特征在于:所述锚具包括套接在波纹管外的锚垫板、用于穿设钢绞线的锚环、设置在锚垫板上的密封保护套、套置于锚垫板外的螺旋筋,所述锚垫板和螺旋筋固定在混凝土构件内,所述锚环和保护套位于混凝土构件外,所述锚环通过螺栓安装在锚垫板上;
[0007]所述锚垫板呈中空圆台状,所述锚垫板的端面上环绕均布有至少三个灌浆通道,灌浆通道位于保护套外侧,所述灌浆通道单侧贯穿锚垫板并与波纹管贯通;
[0008]所述波纹管之间串联,并构成波纹管组;
[0009]所述压浆管路包括设置在出浆口的灌浆总管、设置在回浆口的回浆总管、设置在灌浆总管上的若干灌浆支管、设置在回浆总管上的若干回浆支管、设置在相邻两波纹管之间若干连接管路,所述灌浆支管和回浆支管分别连接在波纹管组两端的锚具上,每个灌浆通道对应一个灌浆支管或回浆支管,所述连接管路的两端分别对于连接相邻波纹管的灌浆通道。
[0010]进一步,所述灌浆总管上设有用于将灌浆支管连接在灌浆总管上的接头;所述回浆总管上设有用于将回浆支管连接在回浆总管上的接头。
[0011]进一步,其中一个灌浆通道位于锚垫板中心的竖直正上方。
[0012]进一步,所述灌浆通道的截面面积由外到内递增。
[0013]进一步,所述灌浆总管的孔道面积等于所有灌浆支管的孔道面积之和,所述回浆总管的孔道面积等于所有回浆支管的孔道面积之和。
[0014]相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
[0015]本实用新型的智能真空压浆系统不仅能智能判断管路的真空度,自动灌浆;还能避免波纹管的管口处压浆不密实的现象,使得灌浆更均匀;另外,各波纹管内压力相同,使得各波纹管内浆液的密室程度接近,提高了混凝土构件力学性能。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图;
[0017]图2为锚具的结构示意图。
[0018]其中,I一智能真空压浆机、2—波纹管组、21—波纹管、3—出浆口、4一回浆口、5 —锚具、6 一压浆管路、7 -混凝土构件、8 —钢绞线、51 —锚垫板、52 —锚环、53 —密封保护套、54 -螺旋筋、61 —灌浆总管、62 —回浆总管、63 —灌浆支管、64 —回浆支管、65 —连接管路、511—灌浆通道。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0020]参加图1至图2所示的一种智能真空压浆系统,包括智能真空压浆机1、波纹管21、设置在智能真空压浆机I上的出浆口 3和回浆口 4、分别设置在波纹管21两端的锚具5、位于波纹管21内的钢绞线8、用于将波纹管21与出浆口 3和回浆口 4连接的的压浆管路6,所述锚具5包括套接在波纹管21外的锚垫板51、用于穿设钢绞线的锚环52、设置在锚垫板51上的密封保护套53、套置于锚垫板51外的螺旋筋54,所述锚垫板51和螺旋筋54固定在混凝土构件7内,所述锚环52和保护套位于混凝土构件7外,所述锚环52通过螺栓安装在锚垫板51上。
[0021]所述锚垫板51呈中空圆台状,所述锚垫板51的端面上环绕均布有至少三个灌浆通道511,灌浆通道511位于保护套外侧,所述灌浆通道511单侧贯穿锚垫板51并与波纹管21贯通;所述波纹管21之间串联,并构成波纹管组2;所述压浆管路6包括设置在出浆口 3的灌浆总管61、设置在回浆口 4的回浆总管62、设置在灌浆总管61上的若干灌浆支管63、设置在回浆总管62上的若干回浆支管64、设置在相邻两波纹管21之间若干连接管路65,所述灌浆支管63和回浆支管64分别连接在波纹管组2两端的锚具5上,每个灌浆通道511对应一个灌浆支管63或回浆支管64,所述连接管路65的两端分别对于连接相邻波纹管21的灌浆通道511。
[0022]本实施例中,所述灌浆总管61上设有用于将灌浆支管63连接在灌浆总管61上的接头;所述回浆总管62上设有用于将回浆支管64连接在回浆总管62上的接头。具体的,本实施例中,该接头为四通接头,锚垫板51上设有三个灌浆通道511。
[0023]灌浆时,将锚具5固定在波纹管21两端,并利用连接管路65将波纹管21串结,构成波纹管组2,该连接管路65的两端分别连接在相邻两波纹管21的对应的灌浆通道511上;然后将灌浆总管61连接在智能真空压浆机I的出浆口 3上,将回浆总管62连接在智能真空压浆机I的回浆口4,并按照灌浆支管63和灌浆总管61,使得智能真空压浆机1、出浆口3、灌浆总管61、灌浆支管63、波纹管组2、回浆支管64及回浆口4依次构成浆液的循环通道;再利用智能真空压浆机I对该循环通道抽真空,并自动灌浆、保压。
[0024]本实用新型的智能真空压浆系统中,每根波纹管21两端的锚具5上均对应设置有至少三个灌浆通道511,使得浆液进入波纹管21内时,浆液在管口各处均不会受到钢绞线的阻挡,避免了波纹管21的管口处压浆不密实的现象,使得灌浆更均匀;另外,波纹管21之间相互串联,使得每根波纹管21内的压力值几乎相同,各波纹管21内浆液的密实程度相近,提高了混凝土构件的力学性能。
[0025]作为上述方案的改进,其中一个灌浆通道511位于锚垫板51中心的竖直正上方。由于浆液具有自重,在灌浆过程中,浆液会自动流向波纹管21底部,锚垫板51中心的竖直方向设置一个灌浆通道511,可及时浆波纹管21顶部填满浆液,使得波纹管21内浆液更均匀、更密实,提高了混凝土构件的性能。
[0026]作为上述方案的改进,所述灌浆通道511的截面面积由外到内递增,此时,该灌浆通道511的截面面积在靠近波纹管21处最大,可使得浆液进入波纹管21时更为均匀。
[0027]作为上述方案的改进,所述灌浆总管61的孔道面积等于所有灌浆支管63的孔道面积之和,所述回浆总管62的孔道面积等于所有回浆支管64的孔道面积之和。可避免浆液由灌浆总管61进入灌浆支管63或回浆支管64进入回浆总管62时降压或升压,使得各处压力相同,浆液流动更均匀,更密实。
[0028]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种智能真空压浆系统,包括智能真空压浆机、波纹管、设置在智能真空压浆机上的出浆口和回浆口、分别设置在波纹管两端的锚具、位于波纹管内的钢绞线、用于将波纹管与出浆口和回浆口连接的压浆管路,其特征在于:所述锚具包括套接在波纹管外的锚垫板、用于穿设钢绞线的锚环、设置在锚垫板上的密封保护套、套置于锚垫板外的螺旋筋,所述锚垫板和螺旋筋固定在混凝土构件内,所述锚环和保护套位于混凝土构件外,所述锚环通过螺栓安装在锚垫板上; 所述锚垫板呈中空圆台状,所述锚垫板的端面上环绕均布有至少三个灌浆通道,灌浆通道位于保护套外侧,所述灌浆通道单侧贯穿锚垫板并与波纹管贯通; 所述波纹管之间串联,并构成波纹管组; 所述压浆管路包括设置在出浆口的灌浆总管、设置在回浆口的回浆总管、设置在灌浆总管上的若干灌浆支管、设置在回浆总管上的若干回浆支管、设置在相邻两波纹管之间若干连接管路,所述灌浆支管和回浆支管分别连接在波纹管组两端的锚具上,每个灌浆通道对应一个灌浆支管或回浆支管,所述连接管路的两端分别对于连接相邻波纹管的灌浆通道。2.根据权利要求1所述的一种智能真空压浆系统,其特征在于:所述灌浆总管上设有用于将灌浆支管连接在灌浆总管上的接头;所述回浆总管上设有用于将回浆支管连接在回浆总管上的接头。3.根据权利要求1所述的一种智能真空压浆系统,其特征在于:其中一个灌浆通道位于锚垫板中心的竖直正上方。4.根据权利要求1所述的一种智能真空压浆系统,其特征在于:所述灌浆通道的截面面积由外到内递增。5.根据权利要求1所述的一种智能真空压浆系统,其特征在于:所述灌浆总管的孔道面积等于所有灌浆支管的孔道面积之和,所述回浆总管的孔道面积等于所有回浆支管的孔道面积之和。
【文档编号】E04G21/12GK205502603SQ201620260086
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】邹江华, 高峰, 唐颖, 杨强, 李骏毅, 杜炳明, 李洋
【申请人】重庆建工第十建筑工程有限责任公司, 重庆建工第十一建筑工程有限责任公司, 重庆建工集团股份有限公司
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