一种自保温墙板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自保温墙板机，它包括基板（1）和其上设置的工作台（3），所述工作台（3）上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台（3）左右滑动的高墙板（4），每组所述墙板成形机的左侧设有可沿所述工作台（3）左右滑动的低墙板（5），所述工作台（3）的上部且在所述高墙板（4）与低墙板（5）之间设有下滑板（6），所述下滑板（6）的上部且在所述高墙板（4）与低墙板（5）之间的两端端部分别设有带通孔（10）的挡板（7），两所述挡板（7）的上部设有上滑板（8），所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆（9）;采用上述结构，实现了结构简单，造价成本低且能够制造自保温墙板的效果。
【专利说明】
一种自保温墙板机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于建筑行业制造保温板墙板机，尤其涉及一种用于建筑行业的自保温墙板机。
【背景技术】
[0002]目前，墙板机生产的墙板其端部都是平齐的，施工时将保温板平面设置，在相互连接的端面会产生缝隙，不仅影响保温效果，还会影响整个墙面的强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，造价成本低且能够制造自保温墙板的墙板机。
[0004]本实用新型的技术方案是一种自保温墙板机，它包括基板I和其上设置的工作台3，其特征在于:所述工作台3上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台3左右滑动的高墙板4，每组所述墙板成形机的左端设有可沿所述工作台3左右滑动的低墙板5，所述工作台3的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间设有下滑板6，所述下滑板6的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间的两端端部分别设有带通孔10的挡板7，两所述挡板7的上部设有上滑板8，所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆9。
[0005]本实用新型的技术方案还可以是所述基板I和工作台3之间设有减震装置2，所述工作台3的底部设有震动器11。
[0006]本实用新型的技术方案还可以是所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部分别设有第一阶梯槽，所述挡板7的下部和上部设有与所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部形状相适配的第二阶梯槽。
[0007]本实用新型的技术方案还可以是所述下滑板6的第一阶梯槽与所述上滑板8的第一阶梯槽交错设置，所述下滑板6第一阶梯槽左侧带凹槽的平面低于所述下滑板6第一阶梯槽右侧带凹槽的平面，所述上滑板8第一阶梯槽左侧带下凸缘的平面低于所述上滑板8第一阶梯槽右侧带下凸缘的平面。
[0008]本实用新型的有益效果是通过在所述工作台3上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台3左右滑动的高墙板4，每组所述墙板成形机的左端设有可沿所述工作台3左右滑动的低墙板5，所述工作台3的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间设有下滑板6，所述下滑板6的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间的两端端部分别设有带通孔10的挡板7，两所述挡板7的上部设有上滑板8，所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆9;工作时，将下滑板6分别放置在各墙板成形机工作台3上部的高墙板4与低墙板5之间位置，在高墙板4与低墙板5之间的两端端部放置挡板7，通过墙板成形机的两侧设有液压顶杆9将若干组墙板成形机顶紧，然后在每组墙板成形机内浇筑水泥混凝土浆料，扣上上滑板8，待凝固后形成具有一定强度的自保温墙板，然后将液压顶杆9向墙板成形机的两侧位移，带动高墙板4与低墙板5沿所述工作台3向左右方向滑动，实现了高墙板4与低墙板5与自保温墙板脱离一定距离，然后将上滑板8移开再通过外力将下滑板6连同自保温墙板一起脱离整个墙板成形机，再将自保温墙板输送至下一工序，从而实现了结构简单，造价成本低且能够制造自保温墙板的效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图
[0010]图2是图1中的俯视图
[0011]图3是图1中下滑板的横截面结构图
[0012]图4是图1中挡板的结构示意图
[0013]图1至4中1、基板，2、减震装置，3、工作台，4、高墙板，5、低墙板，6、下滑板，7、挡板，
8、上滑板，9、液压顶杆，10、通孔，11、震动器。
【具体实施方式】
[0014]根据图1至4所示，本实用新型涉及一种自保温墙板机，它包括基板I和其上设置的工作台3，所述基板I和工作台3之间设有减震装置2，所述工作台3的底部设有震动器11，所述工作台3上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台3左右滑动的高墙板4，每组所述墙板成形机的左端设有可沿所述工作台3左右滑动的低墙板5，所述工作台3的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间设有下滑板6，所述下滑板6的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间的两端端部分别设有带通孔10的挡板7，两所述挡板7的上部设有上滑板8，所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部分别设有第一阶梯槽，所述挡板7的下部和上部设有与所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部形状相适配的第二阶梯槽，所述下滑板6的第一阶梯槽与所述上滑板8的第一阶梯槽交错设置，所述下滑板6第一阶梯槽左侧带凹槽的平面低于所述下滑板6第一阶梯槽右侧带凹槽的平面，所述上滑板8第一阶梯槽左侧带下凸缘的平面低于所述上滑板8第一阶梯槽右侧带下凸缘的平面，所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆9;工作时，将下滑板6分别放置在各墙板成形机工作台3上部的高墙板4与低墙板5之间位置，在高墙板4与低墙板5之间的两端端部放置挡板7，通过墙板成形机的两侧设有液压顶杆9将若干组墙板成形机顶紧，然后在每组墙板成形机内浇筑水泥混凝土浆料，扣上上滑板8，待凝固后形成具有一定强度的自保温墙板，然后将液压顶杆9向墙板成形机的两侧位移，带动高墙板4与低墙板5沿所述工作台3向左右方向滑动，实现了高墙板4与低墙板5与自保温墙板脱离一定距离，然后将上滑板8移开再通过外力将下滑板6连同自保温墙板一起脱离整个墙板成形机，再将自保温墙板输送至下一工序，从而实现了结构简单，造价成本低且能够制造自保温墙板的效果。
【主权项】
1.一种自保温墙板机，它包括基板(I)和其上设置的工作台(3)，其特征在于:所述工作台(3)上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台(3)左右滑动的高墙板(4)，每组所述墙板成形机的左侧设有可沿所述工作台(3)左右滑动的低墙板(5)，所述工作台(3)的上部且在所述高墙板(4)与低墙板(5)之间设有下滑板(6)，所述下滑板(6)的上部且在所述高墙板(4)与低墙板(5)之间的两端端部分别设有带通孔(10)的挡板(7)，两所述挡板(7)的上部设有上滑板(8)，所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种自保温墙板机，其特征在于:所述基板(I)和工作台(3)之间设有减震装置(2)，所述工作台(3)的底部设有震动器(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种自保温墙板机，其特征在于:所述下滑板(6)的上部和所述上滑板(8)的下部分别设有第一阶梯槽，所述挡板(7)的下部和上部设有与所述下滑板(6)的上部和所述上滑板(8)的下部形状相适配的第二阶梯槽。4.根据权利要求3所述的一种自保温墙板机，其特征在于:所述下滑板(6)的第一阶梯槽与所述上滑板(8)的第一阶梯槽交错设置，所述下滑板(6)第一阶梯槽左侧带凹槽的平面低于所述下滑板(6)第一阶梯槽右侧带凹槽的平面，所述上滑板(8)第一阶梯槽左侧带下凸缘的平面低于所述上滑板(8)第一阶梯槽右侧带下凸缘的平面。
【文档编号】B28B1/14GK205521854SQ201620092247
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】刘洪彬, 刘革
【申请人】山东天意机械股份有限公司