一种改进结构的下料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种改进结构的下料装置涉及砖的生产线领域，具体是涉及路面砖自动化生产线中的下料装置，包括料筒、设置在料筒下方的下料挡板和定量下料闸板，所述料筒底部开设有出料孔，所述下料挡板上开设有与出料孔完全错开的下料孔，所述定量下料闸板上开设有可在滑动时分别与出料孔下料孔相对应位置的盛料孔；所述出料孔、盛料孔和下料孔分别为相应的长条型孔；该结构设置即能达到下料量的要求，在空间上也会比较好布局、好调整，也可进行多个设置。
【专利说明】
一种改进结构的下料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及砖的生产线领域，具体是涉及浇注成型砖自动化生产线中的下料
目.0
【背景技术】
[0002]浇注成型的砖其主体通常是混凝土浇注而成，常见用于生产路面砖或发泡砖等，以路面砖为例，路面砖用于路面铺设，其上表面一层常见为彩色颜料层，这种又称彩砖。
[0003]彩砖的生产制造现多为自动化的生产线，现生产线设备中包括输送砖成型模具的输送装置和输送定位时进行下料的下料装置;所述下料装置其结构包括料筒、设置在料筒下方的下料挡板、紧密贴合在料筒底部下表面与下料挡板上表面之间并可相对两者滑动位置的定量下料闸板和控制定量下料闸板滑动的驱动缸，所述料筒底部开设有出料孔，所述下料挡板上开设有与出料孔完全错开的下料孔，所述定量下料闸板上开设有可在滑动时分别与出料孔下料孔相对应位置的盛料孔，现有设备结构可参照中国专利申请号201410312890.X，申请日2014年7月3日，申请公布日2014年10月I日公开的一种双层砖的成型装置中的下料装置。
[0004]如上述中国专利申请中公开的内容，现生产线中所述砖成型模具通常是呈田字型摆放，即四个砖成型模具为一组摆放同时进行下料成型，下料装置中的出料孔、盛料孔和下料孔要分别对应四个砖成型模具开设四组，且现下料装置中的出料孔、盛料孔和下料孔是采用圆形孔，要达到下料量配比通常每组布置四个圆形孔，每组设置要在一个砖成型模具的范围内，又要使出料孔、盛料孔和下料孔三者之间的对应及相错开的位置关系的要求，这样的圆形孔设置布局很受限制，如要增大下料量需加大各孔径，因位置局促要达到上述要求就很难作出调整，稍作出调整就可能会使盛料孔无法在移动中与出料孔和下料孔实现应有的完全错开的位置关系，这样就会出现下料量没有定量、漏料的情况出现，即影响彩砖的质量要求又浪费材料。有鉴于此，本案实用新型人针对上述问题对现有的下料装置的设备进行研究改进，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种在现有下料装置的基础上进行改进以解决上述现有技术中存在空间布局问题和漏料问题的一种改进结构的下料装置。
[0006]为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是:一种改进结构的下料装置，其用于向放置在输送装置上的砖成型模具进行下料，包括料筒、设置在料筒下方的下料挡板和定量下料闸板，所述料筒底部开设有出料孔，所述下料挡板上开设有与出料孔完全错开的下料孔，所述定量下料闸板上开设有可在滑动时分别与出料孔下料孔相对应位置的盛料孔；所述出料孔、盛料孔和下料孔分别为相应的长条型孔。
[0007]所述出料孔和下料孔之间的垂直间隔距离大于盛料孔的宽度。
[0008]所述砖成型模具四个为一组呈田字型摆放，下料时每一个砖成型模具对应一组出料孔、盛料孔和下料孔，所述每一组出料孔、盛料孔和下料孔分别相应开设有一个或两个。
[0009]通过采用上述技术方案，本实用新型中下料装置中的出料孔、盛料孔和下料孔的结构设置，长条型孔的设置与现有的多个圆形孔相比，即能达到下料量的要求，在空间上也会比较好布局、好调整，也可进行多个设置，此改进之处很好的解决了现有技术中所指出的问题，有益效果明显。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型涉及的一种改进结构的下料装置的结构示意图。
[0011]图2和图3是本实用新型涉及的一种改进结构的下料装置除去料筒的结构示意图。
[0012]图4是砖成型模具摆放的结构示意图。
[0013]砖成型模具-10;
[0014]下料装置-1;料筒-11;出料孔-111;
[0015]下料挡板-12;下料孔-121;定量下料闸板-13;盛料孔-131;
[0016]驱动缸-14。
【具体实施方式】
[0017]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0018]如图1、图2和图3所示公开的一种改进结构的下料装置I，其用于向放置在输送装置上的砖成型模具10进行下料，包括料筒11、设置在料筒11下方的下料挡板12和定量下料闸板13，所述料筒11底部开设有出料孔111，所述下料挡板12上开设有与出料孔111完全错开的下料孔121，所述定量下料闸板13上开设有可在滑动时分别与出料孔111下料孔121相对应位置的盛料孔131;所述出料孔111、盛料孔131和下料孔121分别为相应的长条型孔。
[0019]本实用新型的下料装置的工作原理请参照上述【背景技术】中提到的中国专利申请号201410312890.X的专利申请，这里不再详细描述，该部分中本实用新型与现有技术不同之处在于所述出料孔111、盛料孔131和下料孔121分别为相应的长条型孔，相比现有的多个圆形孔分布，即能达到下料量的要求，集中开设，在空间上也就会比较好布局孔的个数，孔的大小也好调整，此改进之处很好的解决了【背景技术】中所指出的问题，有益效果明显。
[0020]进一步，所述出料孔111和下料孔121之间的垂直间隔距离LI大于盛料孔131L2的宽度，能够避免漏料的情况出现。
[0021]进一步，如图4中所示，所述砖成型模具10四个为一组呈田字型摆放，下料时每一个砖成型模具1对应一组出料孔111、盛料孔131和下料孔121，所述每一组出料孔111、盛料孔131和下料孔121分别相应开设有一个或两个，如图2中所示的用于颜料层的下料，该层下料量较少，仅相应开设一个，如图3中所示的用于混凝土层的下料，该层下料两较多，则相应开设两个。
[0022]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种改进结构的下料装置，其用于向放置在输送装置上的砖成型模具进行下料，包括料筒、设置在料筒下方的下料挡板和定量下料闸板，所述料筒底部开设有出料孔，所述下料挡板上开设有与出料孔完全错开的下料孔，所述定量下料闸板上开设有可在滑动时分别与出料孔下料孔相对应位置的盛料孔;其特征在于:所述出料孔、盛料孔和下料孔分别为相应的长条型孔。2.如权利要求1所述的一种改进结构的下料装置，其特征在于:所述出料孔和下料孔之间的垂直间隔距离大于盛料孔的宽度。3.如权利要求1或2所述的一种改进结构的下料装置，其特征在于:所述砖成型模具四个为一组呈田字型摆放，下料时每一个砖成型模具对应一组出料孔、盛料孔和下料孔，所述每一组出料孔、盛料孔和下料孔分别相应开设有一个或两个。
【文档编号】B28B13/02GK205521901SQ201620330096
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】卢育文, 卢聪伟
【申请人】石狮市文峰机械有限公司