一种蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置的制造方法
【专利摘要】一种蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，包括固定在一支架上的链条传送机构，所述的链条传送机构包括分别位于支架左、右两侧用于放置蒸压加气混凝土板的链条以及位于链条两端并与链条啮合的齿轮，齿轮通过轴承支承在支架上，位于其中一端的齿轮分别固定在一转轴的左、右两端上，所述的转轴由一驱动电机驱动实现转动；所述链条中部的外侧各设有一切割机构，所述的切割机构包括竖向设置的切割电机以及固定在切割电机输出轴上的圆盘切割片，所述的切割电机可调节高度地固定在一基座上，基座固定在支架上。本实用新型能够实现对蒸压加气混凝土板机械化开槽，自动化程度高、开槽效率高，有效保障了开槽质量；可实现不同深度和宽度的挂网槽开槽。
【专利说明】
一种蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种开槽装置，具体涉及一种蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置。
【背景技术】
[0002]蒸压加气混凝土板是一种轻质、利废、节能环保的新型配筋板材，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点，可用作建筑外墙板、隔墙板、屋面板及楼板等，特别适合建筑工业化、住宅产业化的发展。蒸压加气混凝土板在拼装时，需在板缝铺贴玻璃纤维网格布，以防止在板缝处开裂，在此情况下，为了不影响墙板的平整度，应在挂网处开一定深度和宽度的凹槽。由于还没有专门用于挂网槽的开槽装置，目前通常做法是板材拼装后，在施工现场人工开槽，这不仅导致施工效率降低，还会造成施工现场粉尘大、建筑垃圾多等问题，而且开槽质量能以保障，所开槽尺寸偏差大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，能够实现对蒸压加气混凝土板挂网槽机械化开槽，自动化程度高、开槽效率高，有效保障了开槽质量。
[0004]解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案予以实现:
[0005]—种蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，其特征是:包括固定在一支架上的链条传送机构，所述的链条传送机构包括分别位于支架左、右两侧用于放置蒸压加气混凝土板的链条以及位于链条两端并与链条啮合的齿轮，齿轮通过轴承支承在支架上，位于其中一端的齿轮分别固定在一转轴的左、右两端上，所述的转轴由一驱动电机驱动实现转动;所述链条中部的外侧各设有一切割机构，所述的切割机构包括竖向设置的切割电机以及固定在切割电机输出轴上的圆盘切割片，所述的切割电机可调节高度地固定在一基座上，基座固定在支架上。
[0006]作为本实用新型的一种实施例，所述支架在与基座对应位置处沿左右方向开有若干个通孔，基座底部开有与通孔对应的螺纹孔，螺栓穿过通孔与基座固定连接。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的支架在链条的外侧各设有一除尘装置。
[0008]进一步地，所述的除尘装置为一喷淋管。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述的切割机构在圆盘切割片外缘设有防尘罩。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述的驱动电机经一减速器与转轴对接连接。
[0011]所述的支架由底座以及固定在底座左、右两侧上的槽钢组成，所述的链条支承在槽钢上，基座固定在底座上，齿轮通过轴承支承在槽钢的两端。
[0012]作为本实用新型的另一种改进，所述切割电机和驱动电机的控制端与PLC的输出端连接，由PLC实现切割电机和驱动电机的通断。
[0013]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0014]本实用新型能够实现对蒸压加气混凝土板挂网槽机械化开槽，自动化程度高、开槽效率高，有效保障了开槽质量；
[0015]通过调节切割机构的位置，可实现不同深度和宽度的挂网槽开槽；
[0016]可实现蒸压加气混凝土板挂网槽开槽在工厂进行，避免了施工现场开槽造成的施工效率低、粉尘大、建筑垃圾多等问题；
[0017]引入以PLC为核心的控制模块，实现送板、开槽、除尘等步骤的自动控制，可提高开槽效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的立体不意图。
[0019]图中:1-支架，11-底座，12-槽钢，13-通孔，2_链条，3_齿轮，4_转轴，5-驱动电机，6-切割电机，7-圆盘切割片，8-基座，9-减速器，I O-喷淋管。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1所示的蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置是本实用新型的实施例，其包括固定在一支架I上的链条传送机构，所述的链条传送机构包括分别位于支架I左、右两侧用于放置蒸压加气混凝土板的链条2以及位于链条2两端并与链条2啮合的齿轮3，支架I由底座11以及固定在底座左、右两侧上的槽钢12组成，链条2支承在槽钢12上，齿轮3通过轴承支承在槽钢12的两端，位于其中一端的齿轮3分别固定在一转轴4的左、右两端上，所述的转轴4由一驱动电机5驱动实现转动，驱动电机5经一减速器9与转轴4对接连接;链条中部的外侧各设有一切割机构，切割机构包括竖向设置的切割电机6以及固定在切割电机输出轴上的圆盘切割片7，切割机构在圆盘切割片7外缘设有防尘罩用于防止粉尘飞溅，所述的切割电机6可调节高度地固定在一基座8上，切割电机6可以通过改变水平高度来适应蒸压加气混凝土板的开槽水平位置，基座8固定在底座11上，底座11在与基座8对应位置处沿左右方向开有若干个通孔13，基座8底部开有与通孔13对应的螺纹孔，螺栓穿过通孔13与基座固定连接，可以根据蒸压加气混凝土板开槽的深度来调整基座在底座左右方向上的位置;支架I在链条的外侧各设有一除尘装置，除尘装置为一喷淋管10，喷淋管10喷出雾状水，能够及时抑制开槽产生的粉尘。
[0022]在上述的基础上，本实施例还作以下改进:所述切割电机和驱动电机的控制端与PLC的输出端连接，由PLC实现切割电机和驱动电机的通断。在实际使用时，喷淋管水栗的控制端也可以与PLC的输出端连接，从而实现送板、开槽、除尘等步骤的自动控制，提高生产效率。
[0023]本实用新型的工作原理，将蒸压加气混凝土板吊送到链条的一端，然后开动驱动电机，链条带动蒸压加气混凝土板移动，与此同时开动切割电机，当蒸压加气混凝土板通过切割机构时，圆盘切割片会在蒸压加气混凝土板的侧面切出一凹槽，从而完成开槽工作，在对蒸压加气混凝土板进行切割开槽的同时，启动喷淋管及时抑制开槽产生的粉尘，保证了工作环境。
[0024]本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，其特征是:包括固定在一支架上的链条传送机构，所述的链条传送机构包括分别位于支架左、右两侧用于放置蒸压加气混凝土板的链条以及位于链条两端并与链条啮合的齿轮，齿轮通过轴承支承在支架上，位于其中一端的齿轮分别固定在一转轴的左、右两端上，所述的转轴由一驱动电机驱动实现转动;所述链条中部的外侧各设有一切割机构，所述的切割机构包括竖向设置的切割电机以及固定在切割电机输出轴上的圆盘切割片，所述的切割电机可调节高度地固定在一基座上，基座固定在支架上。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，其特征是:所述支架在与基座对应位置处沿左右方向开有若干个通孔，基座底部开有与通孔对应的螺纹孔，螺栓穿过通孔与基座固定连接。3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，其特征是:所述的支架在链条的外侧各设有一除尘装置。4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，其特征是:所述的除尘装置为一喷淋管。5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，其特征是:所述的切割机构在圆盘切割片外缘设有防尘罩。6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，其特征是:所述的驱动电机经一减速器与转轴对接连接。7.根据权利要求1至6任一所述的蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，其特征是:所述的支架由底座以及固定在底座左、右两侧上的槽钢组成，所述的链条支承在槽钢上，基座固定在底座上，齿轮通过轴承支承在槽钢的两端。8.根据权利要求7所述的蒸压加气混凝土板挂网槽的开槽装置，其特征是:所述切割电机和驱动电机的控制端与PLC的输出端连接，由PLC实现切割电机和驱动电机的通断。
【文档编号】B28D7/02GK205522019SQ201620065220
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】张宪圆, 林克辉, 严玉梅, 谢红波
【申请人】广东省建筑材料研究院