一种墙体保温复合板的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种墙体保温复合板的安装结构，包括保温复合板、弧形紧固件、L型托件和紧固螺钉，所述L型托件包括竖直板、水平板、支脚和加强筋，所述竖直板的上部设有安装孔，所述水平板下方的两端设有支脚，所述支脚上设有通孔，所述竖直板和水平板的连接处设有加强筋，所述保温复合板包括保温层和衬面层，所述衬面层的四周设有翼板槽，所述保温复合板四周设有贯通的凹槽，所述弧形紧固件包括两个左右对称的上翼板和凹弧板，所述凹弧板中心设有钻孔，该结构安装简单，拼接紧密，L型托件承重能力强，不易变形，能够有效地增强保温墙体的牢固性和稳定性，提高了墙体的保温性能和防水性能。
【专利说明】
一种墙体保温复合板的安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑用保温技术领域，尤其涉及一种墙体保温复合板的安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，随着节能环保意识的普及和节能环保技术的提高，大多数高层建筑外层墙面都会使用保温复合一体板，在安装的过程中板与板之间会存在缝隙，因缝隙的存在，不仅会影响大楼的美观，还会影响保温墙的牢固性，一般的保温复合板进行安装时采用紧固件将相邻的保温复合板进行拼接固定，每层楼的最底端采用L型固件对该楼层的一列保温复合板进行支撑和承重，保温复合板的重量都压在L型固件的水平板上，安装盒长期使用过程中容易发生形变和裂纹，造成安全隐患，在建筑的使用期限内需要做二次施工，不仅带来了很多不便和麻烦，还容易造成环境污染，因此亟需提高保温复合板的安装牢固性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种墙体保温复合板的安装结构，安装简单，拼接紧密，L型托件承重能力强，不易变形，能够有效地增强保温墙体的牢固性和稳定性，提高了墙体的保温性能和防水性能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种墙体保温复合板的安装结构，包括保温复合板、弧形紧固件、L型托件和紧固螺钉；
[0005]所述L型托件包括竖直板、水平板、支脚和加强筋，所述竖直板的上部设有安装孔，所述水平板下方的两端设有支脚，所述支脚上设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述竖直板和水平板的连接处设有加强筋；
[0006]所述保温复合板包括保温层和衬面层，所述衬面层的四周设有翼板槽，所述保温复合板四周设有贯通的凹槽；
[0007]所述弧形紧固件包括两个左右对称的上翼板和凹弧板，所述凹弧板中心设有钻孔，所述钻孔和通孔的内径相同，且安装时处于同一水平面上；
[0008]所述L型托件通过安装孔采用螺栓固定在墙体上，安装时，将上保温复合板的凹槽卡在L型托件的水平板上，水平板下方的支脚插在下保温复合板的凹槽内，弧形紧固件的翼板压在相邻两块保温复合板的翼板槽上，紧固螺钉依次穿过钻孔和通孔，与墙体固定连接，并通过通孔上的内螺纹与L型托件固定。
[0009]进一步的，所述通孔的上边缘贴紧水平板的底端。
[0010]进一步的，所述翼板槽的深度大于翼板的厚度。
[0011 ]进一步的，所述凹槽的两侧壁为弧面。
[0012]进一步的，所述保温复合板与墙体的结合处填充有聚合物砂浆。
[0013]与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是:本实用新型的保温复合板安装时，每层楼的最底端通过L型托件对该层的一列保温复合板进行支撑，并通过紧固螺钉和弧形紧固件与下一楼层最顶端的保温复合板进行固定拼接，同一楼层的保温复合板之间仅通过弧形紧固件和紧固螺钉进行拼接固定。L型托件的水平板端部下方设有支脚，紧固螺钉通过通孔的内螺纹与L型托件固定连接，对水平板可以起到支撑和加固的作用，使得水平板能够承受四至五块保温复合板的压力而不会变形，同时竖直板和水平板的连接处设有加强筋，还能够保证连接处的稳固，安装完成后，将凹槽用硅胶或其他材料嵌缝，该保温复合板安装简单，拼接紧密，L型托件承重能力强，不易变形，能够有效地增强保温墙体的牢固性和稳定性，提尚了墙体的保温性能和防水性能。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0015]图1为本实用新型的紧固件安装到保温复合板和墙体后的示意图；
[0016]图2为本实用新型L型托件的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型弧形紧固件的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型复合保温板的结构示意图；
[0019]其中:
[0020]1.墙体，2.保温复合板，3.弧形紧固件，4.L型托件，5.聚合物砂浆，6.紧固螺钉，21.保温层，22.衬面层，23.凹槽，221.翼板槽，31.翼板，32.凹弧板，33.钻孔，41.竖直板，42.水平板，43.支脚，44.加强筋，45.安装孔，46.通孔。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
[0022]如图1-4所示，本实用新型提供的一种墙体保温复合板的安装结构，包括保温复合板2、弧形紧固件3、L型托件4和紧固螺钉6;
[0023]所述L型托件4包括竖直板41、水平板42、支脚43和加强筋44，所述竖直板41的上部设有安装孔45，所述水平板42下方的两端设有支脚43，所述支脚43上设有通孔46，所述通孔46内设有内螺纹，所述竖直板41和水平板42的连接处设有加强筋44 ；
[0024]所述保温复合板2包括保温层21和衬面层22，所述衬面层22的四周设有翼板槽221，所述保温复合板2四周设有贯通的凹槽23，所述凹槽23的两侧壁为弧面；
[0025]所述弧形紧固件3包括两个左右对称的上翼板31和凹弧板32，所述凹弧板32中心设有钻孔33，所述钻孔33和通孔46的内径相同，且安装时处于同一水平面上；
[0026]所述L型托件4通过安装孔45采用螺栓固定在墙体I上，安装时，将上保温复合板2的凹槽23卡在L型托件4的水平板42上，水平板42下方的支脚43插在下保温复合板2的凹槽23内，弧形紧固件3的翼板31压在相邻两块保温复合板2的翼板槽221上，紧固螺钉6依次穿过钻孔33和通孔46，与墙体I固定连接，并通过通孔46上的内螺纹与L型托件4固定。
[0027]其中，所述通孔46的上边缘贴紧水平板42的底端，以保证紧固螺钉6安装时能够贴近L型托件4的水平板底端。
[0028]所述翼板槽221的深度大于翼板的厚度，所述保温复合板2与墙体I的结合处填充有聚合物砂浆5。
[0029]本实用新型的保温复合板安装时，每层楼的最底端通过L型托件4对该层的一列保温复合板2进行支撑，并通过紧固螺钉6和弧形紧固件3与下一楼层最顶端的保温复合板2进行固定拼接，同一楼层的保温复合板2之间仅通过弧形紧固件3和紧固螺钉6进行拼接固定。L型托件4的水平板42端部下方设有支脚43，紧固螺钉3通过通孔46的内螺纹与L型托件4固定连接，对水平板可以起到支撑和加固的作用，使得水平板能够承受4至5块保温复合板2的压力而不会变形，同时竖直板41和水平板42的连接处设有加强筋44，还能够保证连接处的稳固，安装完成后，将凹槽23用硅胶或其他材料嵌缝，该保温复合板安装简单，拼接紧密，L型托件承重能力强，不易变形，能够有效地增强保温墙体的牢固性和稳定性，提高了墙体的保温性能和防水性能。
[0030]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种墙体保温复合板的安装结构，其特征在于:包括保温复合板(2)、弧形紧固件(3)、L型托件(4)和紧固螺钉(6); 所述L型托件(4)包括竖直板(41)、水平板(42)、支脚(43)和加强筋(44)，所述竖直板(41)的上部设有安装孔(45)，所述水平板(42)下方的两端设有支脚(43)，所述支脚(43)上设有通孔(46)，所述通孔(46)内设有内螺纹，所述竖直板(41)和水平板(42)的连接处设有加强筋(44); 所述保温复合板(2)包括保温层(21)和衬面层(22)，所述衬面层(22)的四周设有翼板槽(221)，所述保温复合板(2)四周设有贯通的凹槽(23); 所述弧形紧固件(3)包括两个左右对称的上翼板(31)和凹弧板(32)，所述凹弧板(32)中心设有钻孔(33)，所述钻孔(33)和通孔(46)的内径相同，且安装时处于同一水平面上； 所述L型托件(4)通过安装孔(45)采用螺栓固定在墙体(I)上，安装时，将上保温复合板(2)的凹槽(23)卡在L型托件(4)的水平板(42)上，水平板(42)下方的支脚(43)插在下保温复合板(2)的凹槽(23)内，弧形紧固件(3)的翼板(31)压在相邻两块保温复合板(2)的翼板槽(221)上，紧固螺钉(6)依次穿过钻孔(33)和通孔(46)，与墙体(I)固定连接，并通过通孔(46)上的内螺纹与L型托件(4)固定。2.根据权利要求1所述的墙体保温复合板的安装结构，其特征在于:所述通孔(46)的上边缘贴紧水平板(42)的底端。3.根据权利要求1所述的墙体保温复合板的安装结构，其特征在于:所述翼板槽(221)的深度大于翼板的厚度。4.根据权利要求1所述的墙体保温复合板的安装结构，其特征在于:所述凹槽(23)的两侧壁为弧面。5.根据权利要求1所述的墙体保温复合板的安装结构，其特征在于:所述保温复合板(2)与墙体(I)的结合处填充有聚合物砂浆(5)。
【文档编号】E04B2/00GK205530739SQ201620081160
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】肖彦良
【申请人】天津汇日涂料有限公司