一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件，包括墙体单元及方钢管，所述墙体单元有多个，每个墙体单元由竖向平行布置的前墙板和后墙板构成，前墙板和后墙板通过加筋拉条连接。任意相邻两个墙体单元之间，通过竖向布置的H型钢首尾依次横向连接，构成墙体主体。所述方钢管有两个，分别位于墙体主体的左右两端。一个方钢管竖向与位于首位次的墙体单元连接，另一个方钢管竖向与位于末位次的墙体单元连接。本实用新型采用的钢构件工厂制作，现场装配施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，无需支模，节省了大量木模板及安装和拆卸模板的时间，也不需要大量钢筋的人工绑扎，可实现工业化生产和装配化施工，极大的提高了建筑速度。
【专利说明】
一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件。
【背景技术】
[0002]剪力墙是建筑结构中主要抗侧力构件，在结构抗震、抗风设计中应用广泛，传统的剪力墙体系中，多以钢筋混凝土结构为主，然而，混凝土结构的施工方式需要大量木模板及竹胶板，对森林资源造成破坏，对环境造成污染，并且大量的钢筋需要人工绑扎，人工制作仍占相当大的比重，不符合工业化的生产方式，且节点区域处理起来较为复杂，在住宅体系中室内会有凸角，给室内空间布局带来不便。此外，传统的住宅墙体系存在用钢量大、制作成本较高，制作复杂、现场需要大量人工、施工难度大及经济性能差的缺点，限制了传统结构的发展应用。
[0003]钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，是一种产业化的建筑体系，满足标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理的建筑工业化标准要求，被誉为21世纪的“绿色建筑”之一，是一种节能环保型、能循环使用的建筑结构。如果将钢结构与混凝土结构有效结合起来，研究一种新型的住宅墙结构，充分发挥混凝土和钢结构的优点，对目前建筑结构体系中的缺点，是一个很好的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有抗侧力构件存在用钢量大，制作复杂，现场需要大量人工，施工难度大及经济性能差等缺点，本实用新型提出一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件，该墙体结构用钢量经济，构件制作简单，施工方便快捷，便于工业化生产，且能够提高生产施工的速度与质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件，包括墙体单元及方钢管，所述墙体单元有多个，任意相邻两个墙体单元之间，通过竖向布置的H型钢首尾依次横向连接，构成墙体主体。所述方钢管有两个，分别位于墙体主体的左右两端。一个方钢管竖向与位于首位次的墙体单元连接，另一个方钢管竖向与位于末位次的墙体单元连接。
[0007]优选地，每个墙体单元包括四块方形钢板，各方形钢板的两个竖向侧边均同一侧折弯形成的折边。其中两块方形钢板的竖向侧边固定连接，形成前墙板，另外两块方形钢板的竖向侧边也固定连接，形成后墙板。所述前墙板和后墙板之间，竖向间隔排布有多个加劲拉条，各加劲拉条两端分别固定连接前墙板和后墙板中部的折边。
[0008]优选地，各H型钢的上翼板的两侧，分别与位于其两侧的后墙板的一端焊接，各H型钢的下翼板的两侧，分别与位于其两侧的前墙板的一端焊接，形成可浇筑混凝土的空腔。
[0009]优选地，位于首位次的墙体单元的前墙板和后墙板的左侧，分别与一个方钢管的右侧壁焊接，形成可浇筑混凝土的空腔。位于末位次的墙体单元的前墙板和后墙板的右侧，分别与一个方钢管的左侧壁焊接，也形成可浇筑混凝土的空腔。
[0010]优选地，构成前墙板的两块方形钢板在一个平面内，构成后墙板的两块方形钢板在另一平面内。所述前墙板和后墙板所在的平面相互平行，且正向相对。
[0011]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益技术效果是:本实用新型采用的钢构件工厂制作，现场装配施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，无需支模，节省了大量木模板，保护了森林资源，并且不需要大量钢筋的人工绑扎，可实现工业化生产和装配化施工，极大的提高了建筑速度。可改善混凝土与外墙脱粘等问题，实现混凝土与钢材协同化工作，组合作用可靠，抗弯、抗压、抗剪承载能力提高，产品质量可靠。本实用新型既可作为竖向承重构件，又作为抗侧力构件，布置灵活，可实现室内大空间，替代了部分内外墙体和分隔墙，节省材料与降低建造成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件的结构原理示意图。
[0013]图2是图1中某一部分的结构原理示意图，示出的是墙体单元。
[0014]图3是图1中另一部分的结构原理示意图，示出的是H型钢。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0016]结合图1至图3，一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件，包括墙体单元I及方钢管2，所述墙体单元I有3个，每个墙体单元I包括四块方形钢板5，各方形钢板5的两个竖向的侧边均同一侧折弯形成的折边14，所述这边14增强方形钢板5与混凝土墙体的粘结强度，还可起到加强本实用新型自身强度的作用。其中两块方形钢板5的折边固定连接，形成前墙板11，另外两块方形钢板5的折边也固定连接，形成后墙板12。所述前墙板11和后墙板12之间，纵向间隔排布有多个加劲拉条13，各加劲拉条13的两端分别固定焊接到前墙板11和后墙板12中部的折边14。
[0017]构成前墙板11的两块方形钢板5在一个平面内，构成后墙板12的两块方形钢板5在另一平面内。所述前墙板11和后墙板12所在的两个平面相互平行，且正向相对。任意相邻两个墙体单元I之间，通过竖向布置的H型钢3首尾依次横向连接，构成墙体主体。各H型钢3的上翼板31的左右两侧，分别与位于其两侧的后墙板12的一端焊接，各H型钢3的下翼板32的左右两侧，分别与位于其两侧的前墙板11的一端焊接，在墙体主体的内部，由前墙板11和后墙板12及H型钢3连接形成可浇筑混凝土的多个空腔。
[0018]所述方钢管2有两个，分别位于墙体主体的左右两端。其中，一个方钢管2竖向与位于首位次的墙体单元I连接，另一个方钢，2竖向与位于末位次的墙体单元I连接。位于首位次的墙体单元I的前墙板11和后墙板12的左侧，分别与一个方钢管2的右侧壁焊接，位于首位次的墙体单元I与方钢管2围成成可浇筑混凝土的空腔。位于末位次的墙体单元I的前墙板11和后墙板12的右侧，分别与另一个方钢管2的左侧壁焊接，也形成可浇筑混凝土的空腔。同时，两个方钢管2的内部空腔也可以浇筑混凝土。
[0019]按照以上方式将组成墙体构件的各部件连接在一起，在墙体主体的各空腔及两个方钢管2的内部空腔内浇筑混凝土，所浇筑的混凝土优选普通混凝土，也可以采用高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。混凝土凝固后，与连接加劲拉条13的前墙板11和后墙板12构成组合结构，共同受力，充分发挥材料性能。加劲拉条13增加了前墙板11和后墙板12刚度，也增强了墙板与混凝土之间的粘结强度，由于加劲拉条13连接的墙板的尺寸较大，因此可极大改善混凝土与外墙脱粘问题，促进两者协同工作。本实用新型采用的钢构件工厂制作，现场装配施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，无需支模，节省了大量木模板，保护了森林资源，并且不需要大量钢筋的人工绑扎，可实现工业化生产和装配化施工，极大的提高了建筑速度。可改善混凝土与外墙脱粘等问题，实现混凝土与钢材协同化工作，组合作用可靠，抗弯、抗压、抗剪承载能力提高，产品质量可靠。本实用新型既可作为竖向承重构件，又作为抗侧力构件，布置灵活，可实现室内大空间，替代了部分内外墙体和分隔墙，节省材料与降低建造成本。
[0020]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件，包括墙体单元及方钢管，其特征在于，所述墙体单元至少有两个，任意相邻两个墙体单元之间，通过竖向布置的H型钢首尾依次横向连接，构成墙体主体;所述方钢管有两个，分别竖向设置在墙体主体的左右两侧;一个方钢与位于首位次的墙体单元的外侧壁固定连接，另一个方钢与位于末位次的墙体单元的外侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件，其特征在于，每个墙体单元包括四块方形钢板，各方形钢板的两个竖向侧边均同一侧折弯形成的折边;其中两块方形钢板的竖向侧边固定连接，形成前墙板，另外两块方形钢板的竖向侧边也固定连接，形成后墙板;所述前墙板和后墙板之间，竖向间隔排布有多个加劲拉条，各加劲拉条两端分别固定连接前墙板和后墙板中部的折边。3.根据权利要求1所述的一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件，其特征在于，各H型钢的上翼板的两侧，分别与位于其两侧的后墙板的一端焊接，各H型钢的下翼板的两侧，分别与位于其两侧的前墙板的一端焊接，形成可浇筑混凝土的空腔。4.根据权利要求1所述的一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件，其特征在于，位于首位次的墙体单元的两块钢板的左侧，分别与一个方钢管的右侧壁焊接，形成可浇筑混凝土的空腔;位于末位次的墙体单元的两块钢板的左侧，分别与一个方钢管的右侧壁焊接，也形成可浇筑混凝土的空腔。5.根据权利要求2所述的一种带有加劲拉条的钢结构墙体构件，其特征在于，构成前墙板的两块方形钢板在一个平面内，构成后墙板的两块方形钢板在另一平面内；所述前墙板和后墙板所在的平面相互平行，且正向相对。
【文档编号】E04B2/58GK205530820SQ201620358746
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】乔俊良, 陈照锡, 邱慧云, 王金鑫, 陈海涛
【申请人】山东星合钢构有限公司