幕墙固定结构及便于施工安装的grc幕墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了幕墙固定结构及便于施工安装的GRC幕墙，其中幕墙固定结构包括背架、与背架固定连接的幕墙面板，固定于背架上的第一水平管，与所述第一水平管螺接的螺杆；以及通过螺栓固定于梁上的角钢，与所述角钢固定连接的竖直管，与所述竖直管固定连接的第二水平管；沿所述第二水平管纵向和横向设有与螺杆配合的定位部。本实用新型具有结构简单、安装施工方便和可调节范围大的优点，能够解决现有幕墙施工中的难题，具有广阔的市场前景。
【专利说明】
幕墙固定结构及便于施工安装的GRC幕墙
技术领域
[0001]本实用新型属于幕墙领域，尤其是一种调节范围大的幕墙固定结构。
【背景技术】
[0002]现有的幕墙固定结构多为固定式的，即背架与梁之间的前后、左右和上下距离不能调节。少数石材幕墙的支承固定结构设置有调节螺丝，能够调节上下方向的距离，这种结构存在支承力较差的缺陷。而当前我国的幕墙生产和/或建筑梁柱施工中，普遍存在误差严重超标的现象，例如混凝土爆模，导致混凝土梁的尺寸误差严重超标。现有幕墙固定结构无法调节距离或者仅能够在一个方向上调节，给幕墙安装造成了很大的困扰。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:一个目的是提供一种幕墙固定结构，以解决现有技术存在的上述问题。进一步的目的是提供一种便于施工安装的GRC幕墙。
[0004]技术方案:一种幕墙固定结构，包括:背架、与背架固定连接的幕墙面板，固定于背架上的第一水平管，与所述第一水平管螺接的螺杆；以及通过螺栓固定于梁上的角钢，与所述角钢固定连接的竖直管，与所述竖直管固定连接的第二水平管;沿所述第二水平管纵向和横向设有与螺杆配合的定位部。
[0005]优选的，所述第一水平管上固定有螺帽，螺杆穿过第一水平管时，螺杆与该螺帽配合。所述螺栓为化学锚栓、膨胀型锚栓或后扩底锚栓。所述角钢为两块，沿梁的竖直方向设置，所述竖直管固定于角钢之间。所述第一水平管、第二水平管和竖直管为方管，所述第一水平管焊接于背架的竖龙骨上，所述竖直管与角钢焊接固定，所述第二水平管与竖直管焊接固定。
[0006]在进一步的实施例中，幕墙固定结构还包括连接件，该连接件的两端分别与第一水平管和第二水平管焊接固定。
[0007]—种便于施工安装的GRC幕墙，包括背架、与背架固定连接的幕墙面板，固定于所述背架上的第一水平管，与所述第一水平管螺接的螺杆；以及通过螺栓固定于梁上的角钢，与所述角钢固定连接的竖直管，与所述竖直管固定连接的第二水平管;沿所述第二水平管纵向和横向设有与螺杆配合的定位部。
[0008]在进一步的实施例中，所述第一水平管上固定有螺帽，螺杆穿过第一水平管时，螺杆与该螺帽配合。在进一步的实施例中，便于施工安装的GRC幕墙还包括连接件，该连接件的两端分别与第一水平管和第二水平管焊接固定。所述螺栓为化学锚栓、膨胀型锚栓或后扩底锚栓;所述第一水平管、第二水平管和竖直管为方管，所述第一水平管焊接于背架的竖龙骨上，所述竖直管与角钢焊接固定，所述第二水平管与竖直管焊接固定;所述角钢为两块，沿梁的竖直方向设置，所述竖直管固定于角钢之间。
[0009]有益效果:本实用新型具有结构简单、安装施工方便和可调节范围大的优点，能够解决现有幕墙施工中的难题，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的竖向剖视图。
[0011]图2是沿图1中A-A线的横剖图。
【具体实施方式】
[0012]结合图1和图2具体描述本实用新型的结构特点、施工安装方式和技术原理。
[0013]为了解决上述问题，
【申请人】进行了深入地研究，分析了现有幕墙的固定方式，即现有幕墙的主要固定方式包括将幕墙板与连接件固定，连接件与建筑物上的固定结构焊接、扣合或螺接。当采用扣合或螺接的方式时，能够在内外的方向上移动，但是距离很小。因此，当建筑物的梁或类似结构出现偏差时，幕墙的施工安装比较困难，如果能够在三维方向上调节蒂墙的相对位置，则能够极大地方便蒂墙的施工。
[0014]如图1所示，该图为纵向(竖直方向)的剖视图。该图展示了幕墙固定结构的基本结构。该实施例中，幕墙板I为GRC面板，该面板的内侧(靠近建筑物/背架的一侧)预埋有连接件3，或者说连接件的一端通过预埋的方式与GRC面板固定连接。该连接件的另一端与背架2焊接固定，形成一个整体。背架为轻钢龙骨背架，包括相互固定连接的竖龙骨和横龙骨，在该实施例中，横龙骨和竖龙骨为方管。
[0015]本实用新型的特点在于，背架上固定连接有第一水平方管9，该第一水平方管焊接于背架中的竖龙骨上。第一水平方管上开设有螺孔或通孔，与螺孔或通孔对应的地方焊接有螺帽10，以提高结构的稳定性。螺孔或通孔可供螺杆11穿过，以与建筑物上的连接结构配合，下文详述。
[0016]在建筑物上，例如建筑物的梁4上设置有固定组件，主要包括通过锚栓5固定于建筑物上的角钢6，角钢为2块，沿竖直方向平行布设，其间焊接有竖直方管7，竖直方管7的一端焊接有第二水平方管8。第二水平方管8的纵向(内外)和横向(左右)均设置有螺杆配合部。调节螺杆的位置，可使幕墙板在内外和左右方向上移动。需要说明的是，锚栓、螺栓等连接件可以预埋在建筑物中，亦可以在施工时打入建筑物中。
[0017]同时，按照不同的方向旋转螺杆，可以调节幕墙板在上下方向上的位置。因此，本实用新型的固定结构可以在三个方向上调节幕墙的位置，具有立体调节的功能。
[0018]当幕墙板的位置确定后，通过加强连接件12将第一水平方管和第二水平方管固定，即加强连接件的两端分别与第一水平方管和第二水平方管焊接。完成此工序后，幕墙板与建筑物形成一个稳定的整体。
[0019]转到图2，继续描述本实用新型的结构。图2为沿图1中A-A线的横剖面示意图。
[0020]从该图中可见，角钢的截面为L型，其一端通过锚栓5固定于建筑物4固定连接，另一端形成一个槽型通道，竖直方管位于该通道内并与两侧的角钢焊接固定。GRC面板通过预埋的连接件焊接固定于背架的龙骨上。
[0021 ]需要说明的是，上述实施例为优选实施例，相关技术细节可以根据实际情况调节，例如水平管为其他形状的管体，固定连接方式也可以采用其他方式而不限于螺接和焊接。GRC面板也可以为其他材质的面板。横龙骨和竖龙骨为钢制方管，亦可以采用其他管体。
[0022]本实用新型的生产施工过程大致如下:
[0023]通过预埋连接件，将GRC面板和轻钢龙骨背架连接在一起，从而组成GRC墙板。将水平方管焊接在轻钢龙骨背架的竖龙骨上，螺帽焊接在水平方管上。
[0024]用锚栓将角钢固定在混凝土梁上，通过焊接的方式将竖直方管固定在角钢上。通过焊接的方式将第二水平方管固定在竖直方管上。
[0025]第二水平方管为GRC墙板的三维调节提供支撑水平面。转动螺杆可调节GRC墙板的高低。移动螺杆在第二水平方管的位置可调节GRC板的里外和左右位置。
[0026]通过这3个方向的调节，使GRC墙板就位。然后通过轻钢龙骨背架上的第一水平方管、加强连接件和第二水平方管连接在一起，从而为GRC墙板提供可承受三个方向荷载的重力节点。
[0027]同时，需要说明的是，现有技术中的可调结构的调整范围小，而且需要事先测量，然后再设计可调结构的参数，而本实用新型无需测量，通用性好，安装起来非常快，可以在二个方向上大公差调整。
[0028]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种幕墙固定结构，其特征在于，包括背架、与背架固定连接的幕墙面板，固定于背架上的第一水平管，与所述第一水平管螺接的螺杆；以及通过螺栓固定于梁上的角钢，与所述角钢固定连接的竖直管，与所述竖直管固定连接的第二水平管;沿所述第二水平管纵向和横向设有与螺杆配合的定位部。2.如权利要求1所述的幕墙固定结构，其特征在于，所述第一水平管上固定有螺帽，螺杆穿过第一水平管时，螺杆与该螺帽配合。3.如权利要求1所述的幕墙固定结构，其特征在于，所述螺栓为化学锚栓、膨胀型锚栓或后扩底锚栓。4.如权利要求1至3任一项所述的幕墙固定结构，其特征在于，所述角钢为两块，沿梁的竖直方向设置，所述竖直管固定于角钢之间。5.如权利要求1至3任一项所述的幕墙固定结构，其特征在于，所述第一水平管、第二水平管和竖直管为方管，所述第一水平管焊接于背架的竖龙骨上，所述竖直管与角钢焊接固定，所述第二水平管与竖直管焊接固定。6.如权利要求1至3任一项所述的幕墙固定结构，其特征在于，还包括连接件，该连接件的两端分别与第一水平管和第二水平管焊接固定。7.一种便于施工安装的GRC幕墙，其特征在于，包括背架、与背架固定连接的幕墙面板，固定于所述背架上的第一水平管，与所述第一水平管螺接的螺杆；以及通过螺栓固定于梁上的角钢，与所述角钢固定连接的竖直管，与所述竖直管固定连接的第二水平管;沿所述第二水平管纵向和横向设有与螺杆配合的定位部。8.如权利要求7所述的便于施工安装的GRC幕墙，其特征在于，所述第一水平管上固定有螺帽，螺杆穿过第一水平管时，螺杆与该螺帽配合。9.如权利要求7所述的便于施工安装的GRC幕墙，其特征在于，还包括连接件，该连接件的两端分别与第一水平管和第二水平管焊接固定。10.如权利要求7至9任一项所述的便于施工安装的GRC幕墙，其特征在于，所述螺栓为化学锚栓、膨胀型锚栓或后扩底锚栓;所述第一水平管、第二水平管和竖直管为方管，所述第一水平管焊接于背架的竖龙骨上，所述竖直管与角钢焊接固定，所述第二水平管与竖直管焊接固定;所述角钢为两块，沿梁的竖直方向设置，所述竖直管固定于角钢之间。
【文档编号】E04B2/96GK205530871SQ201620081107
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】吴秋冬
【申请人】南京奥捷墙体材料有限公司