发泡混凝土自保温复合砌块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种发泡混凝土自保温复合砌块，包括外发泡混凝土层、内发泡混凝土层和保温层，还包括若干内置的钢丝，所述保温层设置在所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层之间并与所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层固结在一起，所述钢丝沿前后方向贯穿所述保温层，所述外发泡混凝土层的上端面上设有纵向延伸的第一凹槽，所述外发泡混凝土层的下端面上设有与所述第一凹槽相配合的纵向延伸的第一凸起，所述内发泡混凝土层的上端面上设有纵向延伸的第二凹槽，所述内发泡混凝土层的下端面上设有与所述第二凹槽相配合的纵向延伸的第二凸起。本实用新型具有质量轻、保温性能好等优点，通过设置凹凸结构使本实用新型的使用更加方便，保温性能更佳。
【专利说明】
发泡混凝土自保温复合砌块
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种发泡混凝土自保温复合砌块。
【背景技术】
[0002]在我国房屋建筑保温工程中，常用的外墙保温系统主要以薄抹灰外墙保温系统为主，以普通砌块作为墙体材料通过外贴保温苯板进行保温，虽然保温效果好，但是也存在一些难以克服的弊端，其操作复杂、施工周期长、施工质量难以保证，实际使用年限在15年左右就得更换，成本高，并且由于干缩系数的差异，易出现开裂和脱落等现象。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种发泡混凝土自保温复合砌块，采用这种砌块的墙体无需另行设置外保温，由此简化施工过程，缩短工期，且有利于避免出现保温层开裂和剥落的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种发泡混凝土自保温复合砌块，包括外发泡混凝土层、内发泡混凝土层和保温层，还包括若干内置的钢丝，所述保温层设置在所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层之间并与所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层固结在一起，所述钢丝垂直贯穿所述保温层，其两端分别位于所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层内，所述外发泡混凝土层的上端面上设有纵向延伸的第一凹槽，所述外发泡混凝土层的下端面上设有与所述第一凹槽相配合的纵向延伸的第一凸起，所述内发泡混凝土层的上端面上设有纵向延伸的第二凹槽，所述内发泡混凝土层的下端面上设有与所述第二凹槽相配合的纵向延伸的第二凸起。
[0006]可选的，所述保温层与所述外发泡混凝土层之间的接触面上设有燕尾槽结构。
[0007]可选的，所述保温层与所述内发泡混凝土层之间的接触面上也设有燕尾槽结构。
[0008]可选的，所述钢丝均匀分布。
[0009]优选的，所述保温层采用发泡塑料板。
[0010]优选的，所述外发泡混凝土层的外侧面上设有外表面涂层。
[0011]优选的，所述内发泡混凝土层的内侧面上设有内表面涂层。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]由于在砌块内设置了保温层，在砌墙的同时实现了墙体的保温，无需专门对外墙进行保温施工，由此简化了施工工艺，缩短了施工周期，同时这种砌块具有质量轻、保温性能好和吸水率低等优点，在保证了墙体强度的前提下减轻了墙体的重量，增加了墙体的保温效果；由于砌块的内外表面上都可以设置具有防潮防碱等作用的表面涂层，不仅有利于美观，而且还保证了砌块的低吸水率，有利于提高使用年限；由于保温层的两侧表面均可以通过燕尾槽结构与发泡混凝土层相连结，增大了接触面积和结合强度；由于内置了穿透保温层的钢丝，通过钢丝将保温层两侧的发泡混凝土层连接起来，由此避免了因保温层自身强度不足而影响砌块的整体强度；由于在外内发泡混凝土层的上下端面上可以分别设置相互配套的凹凸结构，施工时将上方砌块的凸起插入下方砌块的凹槽内，并可以在凹槽内填充适量的水泥砂浆进行砌块间的粘结，不仅施工方便，而且还可以避免在相邻砌块的保温层间填充水泥砂浆，有利于消除因保温层间水泥砂浆导致的热桥效应，提高保温质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构简图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，本实用新型公开了一种发泡混凝土自保温复合砌块，包括外发泡混凝土层1、内发泡混凝土层2和保温层3，还包括若干内置的钢丝4，所述保温层设置在所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层之间并与所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层固结在一起，所述钢丝垂直贯穿所述保温层，其两端分别位于所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层内，通常可以在浇注模具内设置好穿有钢丝的保温层(保温板)后，从保温层的两侧同时浇注发泡混凝土，固结后形成内外发泡混凝土层，并由此实现保温层与内外发泡混凝土层之间的固结和钢丝在内外发泡混凝土层内的固结，所述外发泡混凝土层的上端面上设有纵向延伸的第一凹槽5，所述外发泡混凝土层的下端面上设有与所述第一凹槽相配合的纵向延伸的第一凸起6，所述内发泡混凝土层的上端面上设有纵向延伸的第二凹槽7，所述内发泡混凝土层的下端面上设有与所述第二凹槽相配合的纵向延伸的第二凸起8。
[0016]上述凹槽和凸起可以为任意合适的形状，优选的，为便于加工和使用，将凹槽与凸起的形状均设为方形。砌块结合时只需将上方砌块的凸起插入下方砌块的凹槽内，并可以在凹槽内填充适量的水泥砂浆进行砌块间的粘结，由此可以明显提高墙体的作业速度，同时使不同砌块的保温层直接相连，有效地提高了保温层的保温效果。
[0017]所述保温层与所述外发泡混凝土层之间的接触面上可以设有燕尾槽结构，所述保温层与所述内发泡混凝土层之间的接触面上也可以设有燕尾槽结构。燕尾槽结构的设计增大了保温层与发泡混凝土层之间的接触面积和结合强度，提高了砌块的整体强度。
[0018]所述钢丝均匀分布在砌块内，通过钢丝将位于保温层两侧的内外发泡混凝土层连接起来，由此避免了因保温层自身强度不足而影响砌块的整体强度。
[0019]所述保温层采用发泡塑料板，使砌块成本低、保温效果好、质量轻。
[0020]所述外发泡混凝土层的外侧面上可以设有外表面涂层9，所述内发泡混凝土层的内侧面上可以设有内表面涂层10，上述表面涂层均可为防潮防碱涂层，不仅有利于美观，而且还保证了砌块的低吸水率，有利于提高使用年限。
[0021]本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。
【主权项】
1.一种发泡混凝土自保温复合砌块，包括外发泡混凝土层、内发泡混凝土层和保温层，其特征在于还包括若干内置的钢丝，所述保温层设置在所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层之间并与所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层固结在一起，所述钢丝垂直贯穿所述保温层，其两端分别位于所述外发泡混凝土层和内发泡混凝土层内，所述外发泡混凝土层的上端面上设有纵向延伸的第一凹槽，所述外发泡混凝土层的下端面上设有与所述第一凹槽相配合的纵向延伸的第一凸起，所述内发泡混凝土层的上端面上设有纵向延伸的第二凹槽，所述内发泡混凝土层的下端面上设有与所述第二凹槽相配合的纵向延伸的第二凸起。2.如权利要求1所述的发泡混凝土自保温复合砌块，其特征在于所述保温层与所述外发泡混凝土层之间的接触面上设有燕尾槽结构。3.如权利要求2所述的发泡混凝土自保温复合砌块，其特征在于所述保温层与所述内发泡混凝土层之间的接触面上也设有燕尾槽结构。4.如权利要求1所述的发泡混凝土自保温复合砌块，其特征在于所述钢丝均匀分布。5.如权利要求1所述的发泡混凝土自保温复合砌块，其特征在于所述保温层采用发泡塑料板。6.如权利要求1、2、3、4或5所述的发泡混凝土自保温复合砌块，其特征在于所述外发泡混凝土层的外侧面上设有外表面涂层。7.如权利要求6所述的发泡混凝土自保温复合砌块，其特征在于所述内发泡混凝土层的内侧面上设有内表面涂层。
【文档编号】E04C1/41GK205530955SQ201620365961
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】王彦东
【申请人】王彦东