一种新型桁架节点的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型桁架节点，包括弦杆和腹杆，所述弦杆包括相互平行的上弦杆和下弦杆，多条腹杆成W形设置在所述上弦杆与下弦杆之间，以所述弦杆和腹杆的连接位置为桁架节点，所述腹杆具有与弦杆接触的第一连接面，以及与相邻腹杆接触的第二连接面；所述第二连接面设有竖向金属板，第二连接面通过所述金属板作为媒介连接相邻腹杆；位于所述桁架节点的弦杆与腹杆内设有金属板加劲肋。W形腹杆设置，腹杆与腹杆具有连接面，且在连接面内设置竖向钢板作为连接媒介，保证弦杆的整体性及腹杆的连接质量，使得腹杆之间的对接更容易；金属板加劲肋的设置，进一步提升节点局部稳定，大大提高弦杆的抗变形能力。
【专利说明】
一种新型桁架节点
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种桁架节点结构，尤其涉及一种新型桁架节点。
【背景技术】
[0002]桁架结构在早期主要是应用于木桥和屋架，而最早的金属桁架结构出现1845年的英国。桁架结构的最大特点就是当各节点均为铰接时，节点上杆件只承受轴力，而不承受弯矩和剪力。随着近代科学技术的发展，建筑材料性能得到极大的提升，钢筋混凝土桁架、钢桁架结构及型钢混凝土组合式桁架也随之应用于工程实践之中。
[0003]由于钢材具有强度高、自重轻、变形能力强、材质均匀及各向同性好等特点特别适合建造大跨度及超高层建筑。
[0004]而随着钢桁架研究的不断深入，在最近几年，桁架的使用功能不断增加，其中比较新型的是箱型转换钢桁架的诞生。箱型转换钢桁架多用于大跨度空间与普通楼层结构的转换，造型美观，具有较大的结构承载力。采用乳制钢板焊接成型，借助于工工厂大型加工设备，可加工成巨型铸钢节点。解决施工现场焊接复杂、质量不易保证的问题。
[0005]由于采用钢箱桁架作为转换结构，根据桁架杆件的截面形式，节点采用焊接连接施工。如按照原桁架设计图纸，由于为了减少桁架的总体高度，增加结构净空，每节桁架杆端之间紧密连接。因此，节点焊接将会出现四块钢板同时焊接，焊接质量难以保证。不仅加大施工难度，而且影响上下弦杆的整体性，造成结构安全隐患。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型桁架节点，包括弦杆和腹杆，所述弦杆包括相互平行的上弦杆和下弦杆，多条腹杆布置成W形连接在所述上弦杆与下弦杆之间，以所述弦杆和腹杆的连接位置为桁架节点，所述腹杆具有与弦杆接触的第一连接面，以及与相邻腹杆接触的第二连接面。
[0007]进一步的，所述第二连接面设有竖向金属板，第二连接面通过所述竖向金属板作为媒介连接相邻腹杆。
[0008]进一步的，所述竖向金属板为钢板。
[0009]进一步的，所述弦杆和腹杆均为钢箱结构。
[0010]进一步的，位于所述桁架节点的弦杆与腹杆内设有金属板加劲肋。
[0011]进一步的，所述金属板加劲肋包括第一加劲肋、第二加劲肋和第三加劲肋，分别设置在桁架节点上的弦杆和相邻的两条腹杆内。
[0012]进一步的，所述第一加劲肋与弦杆方向平行，第二加劲肋和第三加劲肋分别与相应的腹杆平行。
[0013]进一步的，所述金属板加劲肋为钢板加劲肋。
[0014]本实用新型具有如下优点:
[0015]1、通过上述第二连接面的设计，使得相邻的两条腹杆之间构成面接触，方便腹杆之间对接，能有效控制节点焊接质量。
[0016]2、在第二连接面内设置竖向钢板作为连接媒介，保证弦杆的整体性及腹杆的连接质量，使得腹杆之间的对接更容易，也避免出现桁架的薄弱面；同时提高流水作业速度，节省工期。
[0017]3、金属板加劲肋的设置，进一步提升节点局部稳定，大大提高弦杆的抗变形能力，提高桁架的整体性和延性。
【附图说明】
[0018]图1是现有技术桁架节点的连接示意图。
[0019]图2是本实用新型的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]参见图1，现有技术中腹杆2在连接时与相邻腹杆2为点接触，腹杆2之间对接不便，且节点焊接质量难以控制。
[0023]参见图2，本实用新型的一实施例，一种新型桁架节点，包括弦杆I和腹杆2，所述弦杆I包括相互平行的上弦杆11和下弦杆12，多条腹杆2布置成W形连接在所述上弦杆11与下弦杆12之间，以所述弦杆I和腹杆2的连接位置为桁架节点，所述腹杆2具有与弦杆I接触的第一连接面21，以及与相邻腹杆2接触的第二连接面22，。由此，通过第二连接面22的设计，使得相邻的两条腹杆2之间构成面接触，方便腹杆之间对接，能有效控制桁架节点焊接质量。
[0024]参见图2和图3，在所述第二连接面22上设有竖向金属板3，第二连接面22通过所述竖向金属板3作为媒介连接相邻腹杆2，以保证弦杆的整体性及腹杆的连接质量，使得腹杆之间的对接更容易，也避免出现桁架的薄弱面；同时提高流水作业速度，节省工期。所述竖向金属板3优选为钢板。
[0025]优选的，所述弦杆I和腹杆2均为钢箱结构，其抗形变能力好。
[0026]优选的，在位于所述桁架节点的弦杆I与腹杆2内设有金属板加劲肋。具体的，所述金属板加劲肋包括第一加劲肋41、第二加劲肋42和第三加劲肋43，分别设置在桁架节点上的弦杆I和相邻的两条腹杆2内，所述第一加劲肋41与弦杆I平行，第二加劲肋42和第三加劲肋43分别与相应的腹杆2平行。优选的，所述金属板加劲肋为钢板加劲肋，其厚度为20mm。由此，通过上述金属板加劲肋的设置，进一步地提升节点局部稳定，大大提高弦杆的抗变形能力，提高桁架的整体性和延性。
[0027]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型桁架节点，其特征在于，包括弦杆和腹杆，所述弦杆包括相互平行的上弦杆和下弦杆，多条腹杆布置成W形连接在所述上弦杆与下弦杆之间，以所述弦杆和腹杆的连接位置为桁架节点，所述腹杆具有与弦杆接触的第一连接面，以及与相邻腹杆接触的第二连接面。2.根据权利要求1所述新型桁架节点，其特征在于，所述第二连接面设有竖向金属板，第二连接面通过所述竖向金属板作为媒介连接相邻腹杆。3.根据权利要求2所述新型桁架节点，其特征在于，所述竖向金属板为钢板。4.根据权利要求1所述新型桁架节点，其特征在于，所述弦杆和腹杆均为钢箱结构。5.根据权利要求4所述新型桁架节点，其特征在于，位于所述桁架节点的弦杆与腹杆内设有金属板加劲肋。6.根据权利要求5所述新型桁架节点，其特征在于，所述金属板加劲肋包括第一加劲肋、第二加劲肋和第三加劲肋，分别设置在桁架节点上的弦杆和相邻的两条腹杆内。7.根据权利要求6所述新型桁架节点，其特征在于，所述第一加劲肋与弦杆方向平行，第二加劲肋和第三加劲肋分别与相应腹杆平行。8.根据权利要求5所述新型桁架节点，其特征在于，所述金属板加劲肋为钢板加劲肋。
【文档编号】E04C3/08GK205531007SQ201620032657
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】谢永超, 邓恺坚, 冯少鹏, 葛欢, 杨翔, 方建坤, 李泽, 池伟杰
【申请人】广州机施建设集团有限公司, 浙江东南网架股份有限公司