一种箱梁底板混凝土可调标尺的制作方法
【专利摘要】一种箱梁底板混凝土可调标尺，两端分别搭设于两侧的箱梁内模下倒角板上，包括大直径空心方钢、小直径空心方钢、两个连接座、两个滑轮和楔形垫片，小直径空心方钢的一端插入大直径空心方钢的一端并可调套接，套接空隙处通过楔形垫片卡固，每个空心方钢的自由端的端头分别通过一个连接座与一个滑轮固定连接，两个滑轮的轮槽分别搭设于两侧的箱梁内模下倒角板上并沿其行走。本实用新型利用了原有模板上倒角钢板，标尺通过滑轮结构简单实用便于操作，可实现自由伸缩和滑动，适应了箱内复杂的作业环境和箱梁底板变截面尺寸的变化，可辅助工人对箱梁底板混凝土的厚度和平整度进行精确控制，有效提高了底板的施工质量。
【专利说明】
一种箱梁底板混凝土可调标尺
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种施工辅助工具，特别是一种用于控制箱梁底板厚度和平整度的伸缩尺。
【背景技术】
[0002] 在箱梁底板混凝土的浇筑过程中，混凝土的厚度和平整度控制一直是一个难题。 由于箱梁箱内空间狭小，内模支腿、油缸和支撑等障碍物较多，施工环境复杂，非常不适于机械作业，一直以来都是由工人进行人工施工。施工时由于缺乏可靠的量具，底板混凝土的厚度和平整度的施工质量很大程度上取决于工人的责任心和能力水平，最后成型的质量难以得到保证。
【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种箱梁底板混凝土可调标尺，要解决现有箱梁底板混凝土浇筑时由于人工徒手施工时，底板混凝土厚度和平整度存在质量难以得到保证的技术问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005] —种箱梁底板混凝土可调标尺，两端分别搭设于两侧的箱梁内模下倒角板上，包括大直径空心方钢、小直径空心方钢、两个连接座、两个滑轮和楔形垫片，小直径空心方钢的一端插入大直径空心方钢的一端并可调套接，套接空隙处通过楔形垫片卡固，每个空心方钢的自由端的端头分别通过一个连接座与一个滑轮固定连接，两个滑轮的轮槽分别搭设于两侧的箱梁内模下倒角板上并沿其行走，所述大直径空心方钢的下表面标高与箱梁底板混凝土的厚度相适应。
[0006] 所述连接座为竖连接板，该竖连接板的一侧与空心方钢的自由端的端头固定连接，另一端与滑轮的轮轴固定连接。
[0007] 所述连接座为夹设在滑轮外侧的倒U形夹板，该倒U形夹板与空心方钢的自由端的端头固定连接，轮轴穿过倒U形夹板和滑轮。
[0008] 所述楔形垫片为L型，包括横向垫板和竖向拆拔板，所述横向垫板的横截面为楔形。
[0009] 与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
[0010] 本实用新型利用了内模下倒角伸出的钢板作为行走轨道，工人使用时可以来回随意推动，便于操作，标尺可以根据底板截面尺寸自由伸缩，因此适用于底板的各个部位;标尺制作材料为方钢，刚度较大，加之楔形垫片的使用，标尺的顺直度较高，保证了施工质量； 标尺自重较轻，且可以自由伸缩，便于在箱内复杂环境下使用。
[0011] 本实用新型利用了原有模板上倒角钢板，伸缩尺通过滑轮结构简单实用便于操作可实现自由伸缩和滑动，很好的适应了箱内复杂的作业环境和箱梁底板变截面尺寸的变化，可辅助工人对箱梁底板混凝土的厚度和平整度进行精确控制，有效提高了底板的施工质量。
【附图说明】
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013] 图1是本实用新型的实施例一的结构示意图。
[0014] 图2是图1中A节点的放大图。
[〇〇15]图3是图1中B节点的放大图。
[0016] 图4是本实用新型的实施例二的结构示意图。
[0017] 附图标记：1 一箱梁内模下倒角板、2—大直径空心方钢、3—小直径空心方钢、4 一连接座、4.1 一竖连接板、4.2—倒U形夹板、5 —滑轮、6—楔形垫片、6.1—横向垫板、6.2—竖向拆拔板、7 —轮轴、8 —箱梁底板混凝土。
【具体实施方式】
[0018] 实施例一参见图1-3所示，一种箱梁底板混凝土可调标尺，两端分别搭设于两侧的箱梁内模下倒角板1上，包括大直径空心方钢2、小直径空心方钢3、两个连接座4、两个滑轮5 和楔形垫片6,小直径空心方钢3的一端插入大直径空心方钢2的一端并可调套接，套接空隙处通过楔形垫片6卡固，每个空心方钢的自由端的端头分别通过一个连接座4与一个滑轮5 固定连接，两个滑轮5的轮槽分别搭设于两侧的箱梁内模下倒角板1上并沿其行走，所述大直径空心方钢2的下表面标高与箱梁底板混凝土 8的厚度相适应。
[〇〇19]所述连接座为竖连接板4.1，该竖连接板4.1的一侧与空心方钢的自由端的端头固定连接，另一端与滑轮的轮轴7固定连接。
[0020] 所述楔形垫片6为L型，包括横向垫板6.1和竖向拆拔板6.2，所述横向垫板的横截面为楔形。
[0021] 本实施例中，大直径空心方钢2的尺寸为40mm X 40mm X 2.5mm，长度为2. lm，小直径空心方钢3的尺寸为32mmX 32mmX 2 · 5mm，长度也为2 · lm。滑轮的直径为50mm，楔形垫片的横向垫板的长度为100mm，竖向拆拔板的长度为30mm，两者的厚度均为5mm。
[0022] 滑轮的轮槽底距离空心方钢底面的距离需要根据内模结构型式确定，本实施例中为25mm，然后将小直径空心方钢3插入大直径空心方钢2内，间隙使用楔形垫片塞满，保证可调标尺的顺直。
[0023] 实施例二参见图4所示，与实施例一不同的是，所述连接座为夹设在滑轮外侧的倒 U形夹板4.2，该倒U形夹板4.2与空心方钢的自由端的端头固定连接，轮轴7穿过倒U形夹板 4.2和滑轮5。
[0024] 本实用新型在进行使用时，首先根据箱梁底板的截面尺寸调整标尺的长度，使标尺两端的滑轮落于两侧的箱梁内模下倒角板上，然后在方钢之间插入楔形垫片，保证标尺顺直。工人推动标尺，以标尺的底部高度作为混凝土的设计高度，即可做到精确控制底板厚度，同时保证了平整度。
[0025] 在箱梁底板两端变截面位置，标尺使用时去掉楔形垫片，根据变截面部位尺寸变化随时调整靠尺长度，按同理进行作业。此时，虽有一定的施工误差，但完全符合设计标准。
【主权项】
1. 一种箱梁底板混凝土可调标尺，两端分别搭设于两侧的箱梁内模下倒角板（1)上，其 特征在于:包括大直径空心方钢(2)、小直径空心方钢(3)、两个连接座(4)、两个滑轮(5)和 楔形垫片(6)，小直径空心方钢(3)的一端插入大直径空心方钢(2)的一端并可调套接，套接 空隙处通过楔形垫片(6)卡固，每个空心方钢的自由端的端头分别通过一个连接座(4)与一 个滑轮(5)固定连接，两个滑轮(5)的轮槽分别搭设于两侧的箱梁内模下倒角板（1)上并沿 其行走，所述大直径空心方钢(2)的下表面标高与箱梁底板混凝土 (8)的厚度相适应。2. 根据权利要求1所述的箱梁底板混凝土可调标尺，其特征在于:所述连接座为竖连接 板(4.1 )，该竖连接板(4.1)的一侧与空心方钢的自由端的端头固定连接，另一端与滑轮的 轮轴(7)固定连接。3. 根据权利要求1所述的箱梁底板混凝土可调标尺，其特征在于:所述连接座为夹设在 滑轮外侧的倒U形夹板(4.2)，该倒U形夹板(4.2)与空心方钢的自由端的端头固定连接，轮 轴(7 )穿过倒U形夹板(4.2 )和滑轮(5 )。4. 根据权利要求1所述的箱梁底板混凝土可调标尺，其特征在于:所述楔形垫片(6)为L 型，包括横向垫板(6.1)和竖向拆拔板(6.2 )，所述横向垫板的横截面为楔形。
【文档编号】E04G21/10GK205531371SQ201620235366
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】周兆春, 余多多, 曹凤洁, 施新洲
【申请人】北京中铁房山桥梁有限公司