一种可调式钢架结构起吊装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式钢架结构起吊装置，包括框架，框架前后两侧顶部均固接有齿轨，框架中部通过固定座固接有若干平行布置的滑杆，滑杆与齿轨相平行，滑杆上套接有滑座，滑杆穿过滑座且滑座底端安装有与滑杆相垂直的滑板，滑板端部设有伸缩驱动机构，滑板底端安装有竖直布置的卡爪。该装置通过伸缩驱动机构带动两块滑板相互靠拢或分离实现间距调节，进而实现对不同尺寸的钢架的夹紧和吊装，相较于传统的吊装方式，本实用新型具有结构简单、操作便捷、稳定性强、自动化程度高等优点。
【专利说明】
一种可调式钢架结构起吊装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及盒式钢架结构单元拼焊技术领域，具体涉及一种可调式钢架结构起吊装置。
【背景技术】
[0002]在建筑领域，目前有一种钢网格盒式结构的厂房，其是将构成厂房楼层的主体结构划分为若干个盒式单元，每个盒式单元为如图1所示的井字形钢架结构，多个盒式单元相互拼焊在一起形成厂房楼层的主体结构，再在该主体结构上采用混凝土灌浆出楼板来完成厂房的施工建设，这种单元式的结构可以实现多层同步施工的功能，目前这种新的施工方法已经逐步成为钢结构厂房的主要施工方法。
[0003]但是，在该施工方法过程中存在一个比较棘手的问题，这个问题主要是对钢结构单元的吊装，由于如图1所示的钢架采用的是上下两层T字形钢板相互拼接而成，吊装后需要维持起吊状态，然后通过打孔和螺栓进行彼此连接，最后再进行焊接，传统的吊装过程中，一般采用的吊具是钢丝绳，需要事先对钢架进行钢丝绳的缠绕，然后再进行吊装，焊接完成后又要人工手动拆除，显然需要耗费大量的人力和时间，不仅会导致工程工期增长，还增加了施工成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种可调式钢架结构起吊装置，以解决钢架结构采用传统的钢丝绳吊装过程中所存在的人工劳动强度大、人力投入多、效率低、成本高以及工期受影响的问题。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0006]一种可调式钢架结构起吊装置，包括框架，框架前后两侧顶部均固接有齿轨，框架中部通过固定座固接有若干平行布置的滑杆，滑杆与齿轨相平行，滑杆上套接有滑座，滑杆穿过滑座且滑座底端安装有与滑杆相垂直的滑板，滑板端部设有伸缩驱动机构，滑板底端安装有竖直布置的卡爪。
[0007]所述伸缩驱动机构包括电机，电机输出端设置有转轴，转轴末端固接有齿轮，齿轮放置在滑板端部开设的齿轮槽内，齿轮与所述齿轨想啮合。
[0008]所述框架中部安装有加强板，加强板方向与滑杆相垂直。
[0009]所述滑杆至少有两根。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的可调式钢架结构起吊装置，通过伸缩驱动机构带动两块滑板相互靠拢或分离实现间距调节，进而实现对不同尺寸的钢架的夹紧和吊装，相较于传统的吊装方式，本实用新型具有结构简单、操作便捷、稳定性强、自动化程度高等优点，进而能大幅降低人工劳动强度和吊装时间，有效提高了吊装效率并缩短工期。
【附图说明】
[0012]图1是需吊装的钢架结构立体图；
[0013]图2是本实用新型的俯视图；
[0014]图3是图2中的A向视图；
[0015]图中:1-框架，2-齿轨，3-滑板，4-滑杆，5-滑座，6_固定座，7_电机，8_转轴，9-齿轮，10-齿轮槽，11-卡爪，12-加强板。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0017]如图2-3所示，本实用新型提供的可调式钢架结构起吊装置，它包括框架I，框架I前后两侧顶部均固接有齿轨2，框架I中部通过固定座6固接有若干平行布置的滑杆4，滑杆4与齿轨2相平行，滑杆4上套接有滑座5，滑杆4穿过滑座5且滑座5底端安装有与滑杆4相垂直的滑板3，滑板3端部设有伸缩驱动机构，滑板3底端安装有竖直布置的卡爪11。
[0018]所述伸缩驱动机构包括电机7，电机7输出端设置有转轴8，转轴8末端固接有齿轮9，齿轮9放置在滑板3端部开设的齿轮槽10内，齿轮9与所述齿轨2想啮合。
[0019]为了提高框架I的强度和结构稳定性，所述框架I中部安装有加强板12，加强板12方向与滑杆4相垂直。
[0020]为了防止滑板3发生偏移，所述滑杆4至少有两根。
[0021]使用时，将吊耳(图中未示出)与起吊机上的钢丝绳连接，调整钢丝绳的长度保证框架I处于水平或接近水平的状态，然后将框架I放置在需要吊装的钢架上方，启动滑板3上的所有电机7—同转动，电机7通过转轴8带动齿轮9转动，由于齿轮9与框架I上的齿轨2是想啮合的，随着齿轮9的转动，即可实现滑板3的滑动，滑板3的滑动通过滑座5和滑杆4实现，当卡爪11底部与钢架边缘吊装位置齐平后停止框架I的移动，电机7制动并反向转动，驱动滑板3相互靠拢，靠拢过程中卡爪11勾住钢架边缘即完成钢架的卡紧固定，即可进行吊装。
【主权项】
1.一种可调式钢架结构起吊装置，其特征在于:包括框架(I)，框架(I)前后两侧顶部均固接有齿轨(2)，框架(I)中部通过固定座(6)固接有若干平行布置的滑杆(4)，滑杆(4)与齿轨(2)相平行，滑杆(4)上套接有滑座(5)，滑杆(4)穿过滑座(5)且滑座(5)底端安装有与滑杆(4)相垂直的滑板(3)，滑板(3)端部设有伸缩驱动机构，滑板(3)底端安装有竖直布置的卡爪(11)。2.根据权利要求1所述的可调式钢架结构起吊装置，其特征在于:所述伸缩驱动机构包括电机(7)，电机(7)输出端设置有转轴(8)，转轴(8)末端固接有齿轮(9)，齿轮(9)放置在滑板(3)端部开设的齿轮槽(10)内，齿轮(9)与所述齿轨(2)想啮合。3.根据权利要求1所述的可调式钢架结构起吊装置，其特征在于:所述框架(I)中部安装有加强板(12)，加强板(12)方向与滑杆(4)相垂直。4.根据权利要求1所述的可调式钢架结构起吊装置，其特征在于:所述滑杆(4)至少有两根。
【文档编号】E04G21/16GK205531397SQ201620250836
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】刘峥, 付定鑫, 张思斌, 刘璇, 毛华祥, 薛钟源, 李锐
【申请人】贵州建工集团第建筑工程有限责任公司, 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司