一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机的制作方法
【专利摘要】一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，有效的解决了搅拌机需要人工装料和由于人工装料导致的效率低下与成本增加等后续问题；其解决的技术方案是，本实用新型包括底座，其特征在于，底座左边安装有多个立柱，立柱上固定有卸料带，卸料带上方设有装料带，右侧立柱上固定输送带的一端，输送带两侧设有连杆，连杆上连接有液压柱，输送带右侧设有料斗，料斗下方边缘设有齿条，齿条下有齿链，料斗上开设有出口，出口上覆盖有挡板，挡板连接液压缸，料斗中心设有转轴，转轴上连接有多个叶片；本实用新型结构简单，操作方便，能够实现机器的自动装料，可以节约人力，提高工作效率。
【专利说明】
一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，特别是涉及一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称为搅拌机。搅拌机是一种带有叶片的轴在圆桶或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
[0003]混凝土搅拌机是一种高效率的混凝土搅拌机械，广泛用于高层建筑、煤矿、矿山、隧道、铁路、公路、桥涵、水利、电力、国防工程等混凝土工程。其通过位于料斗内的叶片转动搅拌混凝土，使水泥、砂石与水充分混合。
[0004]目前的混凝土搅拌机存在以下缺陷:需要人工装料与卸料，耗时长，效率低，而工人的劳动成本较高，从而使得建筑成本增加，由于工人装料时速度不均匀，容易进入料斗内的原料搅拌不均匀，从而使得混凝土泥浆的质量下降。
【发明内容】
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，有效的解决了搅拌机需要人工装料和由于人工装料导致的效率低下与成本增加等后续问题。
[0006]其解决的技术方案是，本实用新型包括底座，其特征在于，底座左边安装有多个立柱，立柱上靠下地方固定有卸料带，卸料带上方设有固定在立柱上的装料带，右侧立柱上在装料带和卸料带之间固定输送带的一端，输送带两侧设有连杆，连杆上连接有固定在底座上且可转动的液压柱，构成输送带角度可以调节的结构，输送带右侧设有固定在底座上的料斗，料斗下方边缘设有齿条，齿条下有可在底座上滑动的与齿条相啮合的齿链，构成齿链控制料斗转动的结构，料斗上开设有出口，出口上覆盖有可转动的挡板，挡板连接固定在料斗一侧的液压缸，构成液压缸控制挡板开启出口的结构，料斗中心设有转轴，转轴上连接有多个叶片。
[0007]本实用新型结构简单，操作方便，能够实现机器的自动装料，可以节约人力，提高工作效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型装料时的不意图；
[0009]图2是本实用新型卸料时的示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0011 ]由图1和图2给出，本实用新型包括底座I，其特征在于，底座I左边安装有多个立柱2，立柱2上靠下地方固定有卸料带3，卸料带3上方设有固定在立柱2上的装料带4，右侧立柱2上在装料带4和卸料带3之间固定输送带8的一端，输送带8两侧设有连杆9，连杆9上连接有固定在底座I上且可转动的液压柱10，构成输送带8角度可以调节的结构，输送带8右侧设有固定在底座I上的料斗11，料斗11下方边缘设有齿条16，齿条16下有可在底座I上滑动的与齿条16相啮合的齿链17，构成齿链17控制料斗11转动的结构，料斗11上开设有出口 12，出口12上覆盖有可转动的挡板13，挡板13连接固定在料斗11一侧的液压缸24，构成液压缸24控制挡板13开启出口 12的结构，料斗11中心设有转轴14，转轴14上连接有多个叶片15。
[0012]所述的卸料带3连接第一驱动电机6，卸料带3和装料带4转轴14经传送带5反向连接，构成卸料带3和装料带4输送方向不同的结构。
[0013]所述的输送带8连接固定在底座I上的第二驱动电机7。
[0014]所述的料斗11安装在固定于底座I上的支架21上，构成料斗11可在支架21上转动的结构，料斗11转轴14伸出支架21外侧并连接固定在底座I上的液压马达22，构成液压马达22控制转轴14转动的结构。
[0015]所述的齿链17—侧设有第三驱动电机18，构成第三驱动电机18控制齿链17滑动的结构。
[0016]所述的底座I右端安装有液压控制站19。
[0017]所述的底座I下侧设有多个滚轮20。
[0018]所述的底座I四周安装有多个液压撑23。
[0019]本实用新型在使用时，
[0020]将本设备运送到工作地点后，使用液压撑23将机器固定，调节第三驱动电机18，使得齿链17推动料斗11转动到装料的角度，控制液压缸24推动挡板13打开出口 12，通过控制液压柱10的长度调节输送带8的位置，使得输送带8的端部正好位于出口 12上方，此时启动设备，使得输送带8的输送方向与装料带4相同，需要搅拌的原料经装料带4到输送带8，然后进入料斗11内，当料斗11内原料达到一定量的时候，停止装料，并使挡板13覆盖出口 12，原料在料斗11内进行充分混合搅拌，搅拌完成之后，通过控制液压柱10的长度调节输送带8的位置，使得输送带8的端部接触到底座I，调节第三驱动电机18，使得齿链17推动料斗11转动到卸料的角度，控制液压缸推动挡板13打开出口 12，挡板13伸到输送带8上，调节第二驱动电机7，使得输送带8的输送方向与卸料带3相同，料斗11内混合好的混凝土经输送带8到卸料带3，然后进入运料工具内。
[0021]液压控制站19为液压缸24、液压柱10、液压马达22和液压撑23提供所需的动力。
[0022]本实用新型相对于传统的搅拌机，通过装料带和输送带的配合，能够实现原料的自动装料，节省了人力，降低了成本，同样的卸料也采用输送形式，加快了工作效率。
[0023]本实用新型结构简单，操作方便，能够实现机器的自动装料，可以节约人力，提高工作效率。
【主权项】
1.一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，包括底座(I)，其特征在于，底座(I)左边安装有多个立柱(2)，立柱(2)上靠下地方固定有卸料带(3)，卸料带(3)上方设有固定在立柱(2)上的装料带(4)，右侧立柱(2)上在装料带(4)和卸料带(3)之间固定输送带(8)的一端，输送带(8)两侧设有连杆(9)，连杆(9)上连接有固定在底座(I)上且可转动的液压柱(10)，构成输送带(8)角度可以调节的结构，输送带(8)右侧设有固定在底座(I)上的料斗(11)，料斗(11)下方边缘设有齿条(16)，齿条(16)下有可在底座(I)上滑动的与齿条(16)相啮合的齿链(17 )，构成齿链(17 )控制料斗(11)转动的结构，料斗(11)上开设有出口( 12 )，出口( 12 )上覆盖有可转动的挡板(13 )，挡板(13 )连接固定在料斗(11)一侧的液压缸(24)，构成液压缸(24)控制挡板(13)开启出口( 12)的结构，料斗(11)中心设有转轴(14)，转轴(14)上连接有多个叶片(15)。2.根据权利要求1所述的一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，其特征在于，所述的卸料带(3)连接第一驱动电机(6)，卸料带(3)和装料带(4)转轴(14)经传送带(5)反向连接，构成卸料带(3)和装料带(4)输送方向不同的结构。3.根据权利要求1所述的一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，其特征在于，所述的输送带(8)连接固定在底座(I)上的第二驱动电机(7)。4.根据权利要求1所述的一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，其特征在于，所述的料斗(11)安装在固定于底座(I)上的支架(21)上，构成料斗(11)可在支架(21)上转动的结构，料斗(11)转轴(14)伸出支架(21)外侧并连接固定在底座(I)上的液压马达(22)，构成液压马达(22)控制转轴(14)转动的结构。5.根据权利要求1所述的一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，其特征在于，所述的齿链(17) —侧设有第三驱动电机(18)，构成第三驱动电机(18)控制齿链(17)滑动的结构。6.根据权利要求1所述的一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，其特征在于，所述的底座(I)右端安装有液压控制站(19)。7.根据权利要求1所述的一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，其特征在于，所述的底座(I)下侧设有多个滚轮(20)。8.根据权利要求1所述的一种集装料、卸料于一体的混凝土搅拌机，其特征在于，所述的底座(I)四周安装有多个液压撑(23)。
【文档编号】B28C5/12GK205552873SQ201620227961
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】冯大阔, 侯涛, 郜玉芬, 郑培君, 曹江涛
【申请人】中国建筑第七工程局有限公司