玻璃钻孔机的工作台结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了玻璃钻孔机的工作台结构，其主要包括机架，机架上设置有活动机架，活动机架上固定有两条呈平行设置的线性导轨，线性导轨上设置有滑块，滑块上固定有活动工作台，活动工作台中间开设有用于上下钻孔的槽，活动工作台相邻两边分别设置有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板上均设置有多个定位孔，第一定位板上设置有第一定位杆，第二定位板上设置有第二定位杆，活动机架上还安装有驱动活动工作台运动的驱动机构，所述驱动机构与控制器连接，本实用新型结构紧凑合理，操作简便实用，占地面积小，由于采用控制器控制，使得活动工作台移动精准，从而使加工的玻璃孔位精准，加工速度块，效率高，节省劳动力。
【专利说明】
玻璃钻孔机的工作台结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动玻璃钻孔机上的机构，特别涉及玻璃钻孔机的工作台结构。
【背景技术】
[0002 ]目前，许多领域所需的玻璃在一轴线方向需要钻若干孔，如家电玻璃的按钮孔、光伏电池背板玻璃的穿线孔等。传统钻孔机只能实现每打一个孔需要人工移动定位玻璃一次，效率低且孔位误差大为此，人们进行了广泛地研究，制造出了可连续钻孔的钻孔设备。比如有一种数控玻璃钻孔机，通过输送皮带及压紧装置输送玻璃，由伺服电机控制输送皮带对玻璃的输送距离，此种装置由于输送皮带在使用过程中会越来越松，使玻璃输送的实际距离与伺服电机控制的输送距离产生误差，从而导致玻璃孔位间的距离产生误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种自动化程度高、操作简便、定位精确并适用于玻璃连续钻孔的玻璃钻孔机的工作台结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃钻孔机的工作台结构，包括机架，机架上设置有活动机架，活动机架上固定有两条呈平行设置的线性导轨，线性导轨上设置有滑块，滑块上固定有活动工作台，活动工作台中间开设有用于上下钻孔的槽，活动工作台相邻两边分别设置有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板分别和活动工作台所在平面垂直，第一定位板和第二定位板垂直，第一定位板和第二定位板上均设置有多个定位孔，第一定位板上设置有第一定位杆，第二定位板上设置有第二定位杆，第一定位杆和第二定位杆设置在定位孔中，活动机架上还安装有驱动活动工作台运动的驱动机构，所述驱动机构与控制器连接，所述驱动机构包括固定在活动机架上的伺服电机，活动工作台下方固定有齿条，伺服电机输出轴连接有减速机，减速机输出轴连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，伺服电机连接有伺服驱动器，伺服电机与控制器连接。
[0005]进一步的是:还包括用以输入活动工作台移动参数的触摸屏，所述触摸屏与控制器连接。
[0006]进一步的是:所述控制器为PLC。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑合理，操作简便实用，占地面积小，由于采用控制器控制，使得活动工作台移动精准，从而使加工的玻璃孔位精准，加工速度块，效率高，节省劳动力。
【附图说明】
[0008]图1为玻璃钻孔机的工作台结构示意图。
[0009]图2为玻璃钻孔机的工作台结构侧视图。
[0010]图中标记为:机架1、齿条2、活动机架3、活动工作台4、齿轮5、减速机6、伺服电机7、第一定位杆8、线性导轨9、第一定位板10、第二定位板11、第二定位杆12、滑块13。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1至图2所示的玻璃钻孔机的工作台结构，包括机架I，机架I上设置有活动机架3，活动机架3上固定有两条呈平行设置的线性导轨9，线性导轨9上设置有滑块13，滑块13上固定有活动工作台4，活动工作台4中间开设有用于上下钻孔的槽，活动工作台4相邻两边分别设置有第一定位板10和第二定位板11，第一定位板10和第二定位板11分别和活动工作台4所在平面垂直，第一定位板10和第二定位板11垂直，第一定位板10和第二定位板11上均设置有多个定位孔，第一定位板10上设置有第一定位杆8，第二定位板11上设置有第二定位杆12，第一定位杆8和第二定位杆12设置在定位孔中，活动机架3上还安装有驱动活动工作台4运动的驱动机构，所述驱动机构与控制器连接，所述驱动机构包括固定在活动机架3上的伺服电机7，活动工作台4下方固定有齿条2，伺服电机7输出轴连接有减速机6，减速机6输出轴连接有齿轮5，齿轮5与齿条2啮合，伺服电机7连接有伺服驱动器，伺服电机7与控制器连接，控制器通过控制伺服电机7的转动，从而控制齿轮5齿条2的运动使得活动工作台4实现横向移动。在工作时，先在控制器中设置好孔位间距，将玻璃放上活动工作台4，第一定位杆8和第二定位杆12选定合适的定位孔将玻璃进行定位，使得待钻孔的玻璃的第一个孔的位置位于钻孔机的上下钻头之间，再在第一定位杆8和第二定位杆12分别旋上两个预紧螺母，启动钻孔程序，钻孔机构完成第一个孔的钻孔，驱动机构在控制器的控制下驱动活动工作台4横向移动至第二个孔位出停止，钻孔装置完成第二个孔的钻孔，直至完成最后一个孔的钻孔。完成一个钻孔程序后，活动工作台4在控制器的控制下自动复位，人工换上下一块玻璃重复钻孔程序，本实用新型结构紧凑合理，操作简便实用，占地面积小，由于采用控制器控制，使得活动工作台4移动精准，从而使加工的玻璃孔位精准，加工速度块，效率高，节省劳动力，且启动及停止时设置了缓冲，使玻璃在活动工作台5上不会出现位移现象，保证了孔位的精准。
[0013]此外，还包括用以输入活动工作台4移动参数的触摸屏，所述触摸屏与控制器连接，工作前，通过在触摸屏中输入需打孔的两孔间距来实现参数设定，使得本实用新型使用起来更为简便。
[0014]并且，所述控制器为PLC，PLC为可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，且PLC使用方便、编程简单，可靠性高，抗干扰能力强。
[0015]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.玻璃钻孔机的工作台结构，其特征在于:包括机架(I)，机架(I)上设置有活动机架(3)，活动机架(3)上固定有两条呈平行设置的线性导轨，线性导轨上设置有滑块，滑块上固定有活动工作台(4)，活动工作台(4)中间开设有用于上下钻孔的槽，活动工作台(4)相邻两边分别设置有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板分别和活动工作台(4)所在平面垂直，第一定位板和第二定位板垂直，第一定位板和第二定位板上均设置有多个定位孔，第一定位板上设置有第一定位杆，第二定位板上设置有第二定位杆，第一定位杆和第二定位杆设置在定位孔中，活动机架(3)上还安装有驱动活动工作台(4)运动的驱动机构，所述驱动机构与控制器连接，所述驱动机构包括固定在活动机架(3)上的伺服电机(7)，活动工作台(4)下方固定有齿条(2)，伺服电机(7)输出轴连接有减速机(6)，减速机(6)输出轴连接有齿轮(5)，齿轮(5)与齿条(2)啮合，伺服电机(7)连接有伺服驱动器，伺服电机(7)与控制器连接。2.如权利要求1所述的玻璃钻孔机的工作台结构，其特征在于:还包括用以输入活动工作台(4)移动参数的触摸屏，所述触摸屏与控制器连接。3.如权利要求1所述的玻璃钻孔机的工作台结构，其特征在于:所述控制器为PLC。
【文档编号】B28D1/14GK205552896SQ201620185312
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】杨晓华, 杨晓庆
【申请人】无锡蕴通玻璃设备厂