一种外墙复合保温板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外墙复合保温板。该外墙复合保温板包括从上至下依次设置的面板层、保温层和水泥砂浆找平层，所述面板层与保温层之间相互粘接成一体，所述水泥砂浆找平层涂覆在基层墙体的表面，所述保温层通过粘结剂固定在水泥砂浆找平层上，所述粘结剂以矩形点阵的方式均布在保温层和水泥砂浆找平层之间。本实用新型中，外墙复合保温板具有隔音、保温、安装简便、结构形式灵活等特点，且具有良好的耐侯性、防水性、气密性，采用双系数结构设计，总体安全系数高，满足65％的节能设计要求，利用本实用新型可以大大缩短建筑施工周期。
【专利说明】
一种外墙复合保温板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑材料领域，尤其涉及一种用于建筑楼面、屋面、墙面的外墙复合保温板。
【背景技术】
[0002]近些年来，随着我国钢筋混凝土框架结构在建筑物中的全面推广应用，各种功能好、结构与制造工艺简单、安装方便、造价低廉的新型建筑材料不断推出，并广泛应用在建筑行业中。并且近年来全社会提倡降耗节能与可持续发展，节能已成为我国的国策，根据不完全统计，我国建筑耗能量占全社会总耗量的27.8%，建筑耗能量包括空调、采暖、灯光、用水等。随着我国城镇建设的高速发展，每年大约有20亿平方米的建筑总量，在未来的发展中建筑能耗将上升到社会总能耗的35%，因此，推动建筑节能，既能降低全社会建筑能耗和资源能耗，又能让老百姓提高生活质量，是利国利民的大事，建筑节能的重要环节是墙体节能，提高建筑物维护结构的保温性能是降低建筑能耗的必要措施之一。
[0003]目前现有技术的用于建筑墙体的外墙板品种很多，虽然具有良好的保温效果，但也存在着施工复杂、占用空间大的缺点，且施工后会有裂缝的问题，还存在着将外墙板安装在钢筋混凝土框架上后，必须再由瓦工将装饰板材粘贴在外墙板外表面上，不仅劳动强度大、作业施工效率低、作业成本高，且作业质量不易保证，尤其是相邻外墙板接缝处的装饰板粘贴的牢固程度更不易保证，且耐侯性、防水性、气密性、安全系数、节能效果差等技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种外墙复合保温板，克服了现有外墙板材存在耐侯性、防水性、气密性、安全系数、节能效果差，容易开裂、脱落，施工安装复杂等问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种外墙复合保温板，其特征在于:包括从上至下依次设置的面板层、保温层和水泥砂浆找平层，所述面板层与保温层之间相互粘接成一体，所述水泥砂浆找平层涂覆在基层墙体的表面，所述保温层通过粘结剂固定在水泥砂浆找平层上，所述粘结剂以矩形点阵的方式均布在保温层和水泥砂浆找平层之间。
[0007]所述面板层和保温层的侧面对称开设有透气通道。
[0008]所述粘结剂为点状结构，粘结剂的直径为80-100mm，粘结剂的厚度为4-6mm，两个点状粘结剂之间的中心距为200-300mm，所述粘结剂的粘结面积大于等于面板层面积的一半。
[0009]所述面板层的厚度为4-6mm，所述保温层的厚度为10-20mm，所述水泥砂浆找平层的厚度为40-60mm。
[0010]所述保温层采用EPS材料制成。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点:
[0012]通过上述本实用新型的技术方案，通过采用层状结构的复合保温板，上下依次设置有面板层、保温层和水泥砂浆找平层，降低了空间占用率，保温层采用EPS材料，导热系数为0.041w/m.k，膨胀系数低，吸水性差，具有隔音、保温、安装简便、结构形式灵活等特点，且具有良好的耐侯性、防水性、气密性，采用双系数结构设计，提高了安全系数。粘结剂以矩形点阵的方式均布在保温层和水泥砂浆找平层之间，使粘结剂的粘结面积大于等于面板层面积的一半，并在面板两侧开设透气通道，从而大大增加了面板的粘附度，粘贴牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷，采用本发明的外墙复合保温板可以满足65%的节能设计要求，并可以大大缩短建筑施工周期。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例提供的一种外墙复合保温板的横截面结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例提供的一种外墙复合保温板的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，为本实用新型实施例提出的一种外墙复合保温板的横截面结构，包括从上至下依次设置的面板层1、保温层2和水泥砂浆找平层3，面板层I与保温层2之间相互粘接成一体，水泥砂浆找平层3涂覆在基层墙体4的表面，保温层2通过粘结剂5固定在水泥砂浆找平层3上。
[0017]其中，粘结剂5的厚度为4-6mm，面板层I的厚度为4-6mm，保温层2的厚度为10-20mm，水泥砂浆找平层3的厚度为40-60mm。
[0018]优选的，保温层2采用EPS材料制成，水泥砂浆找平层3由水泥和砂浆按1:3比例混合而成，粘结剂5采用MT806高强度粘结剂。
[0019]如图2所示，粘结剂5以矩形点阵的方式均布在保温层2和水泥砂浆找平层3之间，面板层I和保温层2的侧面对称开设有透气通道6。
[0020]粘结剂5为点状结构，粘结剂5的直径为80-100mm，两个点状粘结剂5之间的中心距为200-300mm，粘结剂5的粘结面积大于等于面板层I面积的一半。
[0021]下面结合附图对本发明外墙复合保温板的施工过程说明如下:
[0022]I)施工准备
[0023]施工设备
[0024]搅拌设备:手提式搅拌机
[0025]运输设备:垂直提升机手推车
[0026]施工设备:脚手架吊篮冲击电钻切割机
[0027]施工工具:平口批刀料桶铲刀美工刀螺丝刀
[0028]检测及划线工具:铝合金靠尺、卷尺、钢尺、墨斗、塑料软管
[0029]2)材料的准备
[0030]2.1根据设计，按照每个施工面所用板材的型号、数量进行准备。
[0031 ]2.2粘结剂:强力粘结剂按20: I加配套乳液进行搅拌。
[0032]2.3其他材料按照比例进行准备。
[0033]3)安装与施工
[0034]3.1划线分格:根据建筑物对保温装饰系统的外装设计，在符合要求的基层上建立基准点、线；
[0035]3.2复查图纸设计尺寸与实际尺寸的差异，进行弹线分格，同时注意整栋建筑垂直方面接缝与阴阳角的定位。
[0036]3.3对于基准的定位、基准线及板材定位分格经过确认后方可进行下道工序。
[0037]4)复合板安装
[0038]根据设计定位分格线选定相对型号板材;依据定位分格线在墙体上打孔安装水平承重件并清除灰尘;板材上批专用强力粘胶剂(采用点框法)；安装时用力要均匀;安装周边固定件;清理板缝并填保温压条;耐侯密封胶处理分格缝;揭保护膜。
[0039]5)成品的保护和清理
[0040]5.1对已经施工的墙面应采取保护措施，不得污染和碰坏板面。
[0041 ]5.2对成品上附着物应及时清除，安装完成后制定清洁方案，清洁时应避免损伤板面。
[0042]6)安装施工安全
[0043]6.1施工安全应符合现行的国家相关规定同时还应遵守施工组织设计的各项要求；
[0044]6.2安装的机具-吊篮、脚手架使用前应检查符合规定后方可使用；
[0045]6.3施工人员作业时按规定必须戴好安全帽、安全带或安全绳。
[0046]进一步的，本发明外墙复合保温板的技术参数如下:
[0047]导热系数:EPS:0.041w/m.k
[0048]膨胀系数:0.3%
[0049]吸水率:0.4%
[0050]拉拔强度:0.1Mpa[0051 ]粘结强度:0.6Mpa
[0052]抗风荷载性能:0.47kPa
[0053]抗冲击性:3J级
[0054]耐侯性:经过80次高温-淋水循环，5次加热-冷冻循环，饰面层未出现起泡或脱落、保护层未出现空鼓或脱落等破坏，无渗水裂缝产生。
[0055]防水指标:按施工面积每10m抽检一次，每处5m，且不得少于3处，细部构造应全部检查。
[0056]安全系数:采用双系数结构设计，总安全系数取为2。
[0057]气密性:胶浆材料基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实，密封材料必须密实、连续、饱满、粘贴牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。
[0058]热工:满足65%节能设计要求。
[0059]实施例一
[0060]—种外墙复合保温板的横截面结构，包括从上至下依次设置的面板层、保温层和水泥砂浆找平层，面板层与保温层之间相互粘接成一体，水泥砂浆找平层涂覆在基层墙体的表面，保温层通过粘结剂固定在水泥砂浆找平层上。
[0061]其中，粘结剂的厚度为4mm，面板层的厚度为5mm，保温层的厚度为15mm，水泥砂楽找平层的厚度为40mm。
[0062]粘结剂以矩形点阵的方式均布在保温层和水泥砂浆找平层之间，面板层和保温层的侧面对称开设有透气通道。
[0063 ]粘结剂为点状结构，粘结剂的直径为9 O mm，两个点状粘结剂之间的中心距为200mm，粘结剂的粘结面积大于等于面板层面积的一半。
[0064]保温层采用EPS材料制成，水泥砂浆找平层由水泥和砂浆按1:3比例混合而成，粘结剂采用MT806高强度粘结剂。
[0065]实施例二
[0066]—种外墙复合保温板的横截面结构，包括从上至下依次设置的面板层、保温层和水泥砂浆找平层，面板层与保温层之间相互粘接成一体，水泥砂浆找平层涂覆在基层墙体的表面，保温层通过粘结剂固定在水泥砂浆找平层上。
[0067]其中，粘结剂的厚度为6mm，面板层的厚度为6mm，保温层的厚度为20mm，水泥砂楽找平层的厚度为60mm。
[0068]粘结剂以矩形点阵的方式均布在保温层和水泥砂浆找平层之间，面板层和保温层的侧面对称开设有透气通道。
[0069 ]粘结剂为点状结构，粘结剂的直径为1 O mm，两个点状粘结剂之间的中心距为300mm，粘结剂的粘结面积大于等于面板层面积的一半。
[0070]保温层采用EPS材料制成，水泥砂浆找平层由水泥和砂浆按1:3比例混合而成，粘结剂采用MT806高强度粘结剂。
[0071 ]与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点:
[0072]通过上述本实用新型的技术方案，通过采用层状结构的复合保温板，上下依次设置有面板层、保温层和水泥砂浆找平层，降低了空间占用率，保温层采用EPS材料，导热系数为0.041w/m.k，膨胀系数低，吸水性差，具有隔音、保温、安装简便、结构形式灵活等特点，且具有良好的耐侯性、防水性、气密性，采用双系数结构设计，提高了安全系数。粘结剂以矩形点阵的方式均布在保温层和水泥砂浆找平层之间，使粘结剂的粘结面积大于等于面板层面积的一半，并在面板两侧开设透气通道，从而大大增加了面板的粘附度，粘贴牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷，采用本发明的外墙复合保温板可以满足65%的节能设计要求，并可以大大缩短建筑施工周期。
[0073]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种外墙复合保温板，其特征在于:包括从上至下依次设置的面板层、保温层和水泥砂浆找平层，所述面板层与保温层之间相互粘接成一体，所述水泥砂浆找平层涂覆在基层墙体的表面，所述保温层通过粘结剂固定在水泥砂浆找平层上，所述粘结剂以矩形点阵的方式均布在保温层和水泥砂浆找平层之间。2.如权利要求1所述的外墙复合保温板，其特征在于:所述面板层和保温层的侧面对称开设有透气通道。3.如权利要求1所述的外墙复合保温板，其特征在于:所述粘结剂为点状结构，粘结剂的直径为80-100mm，粘结剂的厚度为4-6mm，两个点状粘结剂之间的中心距为200-300mm，所述粘结剂的粘结面积大于等于面板层面积的一半。4.如权利要求1所述的外墙复合保温板，其特征在于:所述面板层的厚度为4-6mm，所述保温层的厚度为10-20_，所述水泥砂浆找平层的厚度为40-60_。5.如权利要求1所述的外墙复合保温板，其特征在于:所述保温层采用EPS材料制成。
【文档编号】E04B2/00GK205557894SQ201620072671
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】郑舒元, 郑力华
【申请人】深圳市摩天氟碳科技有限公司