一种铝合金木模组合模板体系模板辅助装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金木模组合模板体系模板辅助装置，包括活动板、螺杆和铝合金模板，所述活动板上按一定间距设有多个通孔，所述活动板四角均设有坡脚，所述铝合金模板上按一定间距设有多个U型槽，所述活动板与铝合金模板通过螺杆穿过对应的U型槽与螺母紧固连接。本实用新型结构简单，安装简单，拆卸方便，可根据缝隙的实际大小进行调节，投入成本低可周转使用，减少后期投入成本，拆模观感质量好，能有效控制铝木结合位置混凝土错台问题。
【专利说明】
一种铝合金木模组合模板体系模板辅助装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种辅助装置，具体是一种铝合金木模组合模板体系模板辅助装置。
【背景技术】
[0002]随着国家绿色施工技术大力推动发展，越来越多的节能型材料被用于建筑市场，其中铝合金模板属于国家重点推广的新型建筑材料，在美国、加拿大等国家，铝合金建筑模板使用已经有十多年历史，铝模板使用趋于普及化，但在我国铝合金模板施工仍未普及，大部分超高层结构铝模施工仍处于探索阶段，因而一种铝合金木模组合模板体系随之诞生。而因为铝、木模板施工顺序的不同，以及铝合金模板在使用过程中存在局部的变形，从而导致木模与铝模在安装时都存在细微偏差，而这些偏差的集中点聚集在梁柱接头铝木结合的位置。以致铝模安装完毕后可能会与木模板梁侧之间出现缝隙。此类误差集中点造成的缝隙每层、每处大小在3?7cm之间随机变化。
[0003]对于上述缝隙传统处理方法是用木方、模板等填塞物进行填堵。但这种方法使用过程中存在以下问题:①由于缝隙宽度不一致，用来填塞的木方尺寸绝大部分时候不是非常合适，塞少了容易出现漏浆，塞多了则将梁头位置的侧模胀开无法保证梁的截面尺寸;②在用木方填塞缝隙时，施工人员一般从梁板的下侧开始安装对模板内侧的情况难以把握。常导致木方安装不平整，多半情况下不能与铝合金模板内侧平面保持水平，混凝土浇筑完毕后形成非常难看的凹陷或错台等质量问题;③如果木方、模板等填塞材料在安装时位置不正确，混凝土浇筑完毕后此类填塞物镶嵌在混凝土中很难拆卸下来，造成夹渣的质量问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铝合金木模组合模板体系模板辅助装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种铝合金木模组合模板体系模板辅助装置，包括活动板、螺杆和铝合金模板，所述活动板上按一定间距设有多个通孔，所述活动板四角均设有坡脚，所述铝合金模板上按一定间距设有多个U型槽，所述活动板与铝合金模板通过螺杆穿过对应的U型槽与螺母紧固连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述螺杆一端穿过通孔设置在活动板外，另一端与活动板焊接。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板为矩形形状，所述活动板厚度为5mm钢板。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆采用M18，所述通孔直径为18mm。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述坡脚角度为45°。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，安装简单，将此装置调整至合适的位置，仅需要一把扳手将螺帽拧紧便可以完成安装到位，不需要再派专人切割木方、模板对缝隙进行填塞，拆卸方便，在铝合金模板拆卸时，便可连同此装置一起拆卸下来，不再需要派额外的人多出额外的工去专门进行拆卸，同时避免了木方嵌入混凝土中无法拆除的风险，可调节，只需要调节导轨中螺杆的位置，便可以根据缝隙的实际大小进行调节，不受缝隙大小随机变化的限制，适应性比较强，投入成本低可周转使用，由于此装置随铝合金模板同时安装，同时拆卸，同时传递使用，因此仅需要按照一个楼层梁柱接头实际数量进行制作一套即可，减少后期投入成本，如果没有此装置，而用传统塞木方的方式进行堵缝，造成拆模后呈现凹陷、错台、夹渣等质量问题，后期需投入大量人力财力去剔凿、去修补将是一笔不菲的成本开销，拆模观感质量好，拆模后混凝土结构平整度、垂直度符合相关规范的要求，保证了结构尺寸，观感质量良好。
【附图说明】
[0012]图1为铝合金木模组合模板体系模板辅助装置的结构示意图。
[0013]图2为铝合金木模组合模板体系模板辅助装置的右视图的结构示意图。
[0014]图3为铝合金木模组合模板体系模板辅助装置中安装孔局部放大的结构示意图。
[0015]图4为铝合金木模组合模板体系模板辅助装置中A处局部放大的结构示意图。
[0016]图5为铝合金木模组合模板体系模板辅助装置中铝合金模板的结构示意图。
[0017]图6为铝合金木模组合模板体系模板辅助装置的安装示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1?6，本实用新型实施例中，一种铝合金木模组合模板体系模板辅助装置，包括活动板1、螺杆2和铝合金模板5，所述活动板I上按一定间距设有多个通孔3，所述螺杆2—端穿过通孔3设置在活动板I外，另一端与活动板I焊接，并磨光，所述活动板I为矩形形状，所述活动板I厚度为5mm钢板，所述活动板I宽度比模板宽度的两倍多100，所述活动板I高度为辅助装置安装位置梁高减去板厚，所述螺杆2采用M18，所述通孔3直径为18mm，所述活动板I四角均设有坡脚4，方便拆卸，所述坡脚4角度为45°，所述铝合金模板5上按一定间距设有多个U型槽6，所述活动板I与铝合金模板5通过螺杆2穿过对应的U型槽6与螺母紧固连接，使活动板I与铝合金模板5连为一体。
[0020]本实用新型使用时，在活动板I迎混凝土面均匀涂刷脱模剂，通过活动板I与铝合金模板5通过螺杆2穿过对应的U型槽6与螺母紧固连接，使活动板I与铝合金模板5连为一体，安装螺母时安装合适的垫片，防止铝合金模板在拆卸时受力过于集中产生局部变形，铝合金木模组合模板体系模板安装完毕后，拧松螺杆2上的螺母，根据铝、木模板缝隙调整矩形活动板至其刚好封堵铝、木模板缝隙，在活动板I安装位置墙柱钢筋内设置必要的内衬钢筋确保铝合金模板5加固后混凝土保护层厚度，拆卸时，由于活动板I固定在了铝合金模板5之上，施工人员只需按照铝合金模板5正常的拆卸程序进行拆卸，在铝合金模板5拆卸下来的同时可将活动板I 一同拆卸下来，拆下下来的活动板I可回收重复利用。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种铝合金木模组合模板体系模板辅助装置，包括活动板(I)、螺杆(2 )和铝合金模板(5)，其特征在于，所述活动板(I)上按一定间距设有多个通孔(3)，所述活动板(I)四角均设有坡脚(4)，所述铝合金模板(5)上按一定间距设有多个U型槽(6)，所述活动板(I)与铝合金模板(5)通过螺杆(2)穿过对应的U型槽(6)与螺母紧固连接。2.根据权利要求1所述的铝合金木模组合模板体系模板辅助装置，其特征在于，所述螺杆(2)—端穿过通孔(3)设置在活动板(I)外，另一端与活动板(I)焊接。3.根据权利要求1所述的铝合金木模组合模板体系模板辅助装置，其特征在于，所述活动板(I)为矩形形状，所述活动板(I)厚度为5mm钢板。4.根据权利要求1所述的铝合金木模组合模板体系模板辅助装置，其特征在于，所述螺杆(2)采用M18，所述通孔(3)直径为18mm。5.根据权利要求1所述的铝合金木模组合模板体系模板辅助装置，其特征在于，所述坡脚(4)角度为45° ο
【文档编号】E04G17/065GK205558254SQ201620122175
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】刘海东, 王伟, 余钧, 戴龙榜, 魏建
【申请人】中建三局集团有限公司