两撑分离的混凝土施工模架体系的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种两撑分离的混凝土施工模架体系，包括：支撑于边框模板之下的养护撑，所述养护撑包括立设固定于支撑面的支脚、沿所述支脚可上下调节的调节立杆以及支设于所述支撑面上的支撑架；以及支撑于所述边框模板之下的操作撑，所述操作撑立设固定于所述支撑面且与所述养护撑交错设置。在边框模板之上浇筑混凝土后，进入混凝土养护阶段时，将操作撑拆除进行施工的循环利用，只留养护撑作为边框模板和混凝土的支撑，一方面能够满足混凝土养护的支撑强度的要求，另一方面还快速的将立杆进行循环利用，有效减少了施工现场立杆的使用量，进一步的节省了施工成本。
【专利说明】
两撑分离的混凝土施工模架体系
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种两撑分离的混凝土施工模架体系。
【背景技术】
[0002]模板是建筑施工中大量使用的重要工具。我国传统工艺采用胶合板做模板，木方做主、次梁，承载力低，易损坏，木材消耗大，操作效率低，人工耗费多，无法早拆，且安全事故频发，越来越为业界所诟病。
[0003]由于传统模板存在上述各种各样的问题，边框模板在施工过程中被采用的比例越来越大。边框模板的结构为在模板本体的背面四周设置边框结构，便于模板之间的拼接连接，还对模板起到了加固的作用。
[0004]在施工过程中，为确保边框模板的支撑稳定性，需要在边框模板之下支撑大量的立杆，通过立杆为边框模板提供支撑力。大量的立杆支撑于边框模板之下需待混凝土凝固达到拆模要求时才能拆除，使得立杆循环利用周期长，施工现场需要配备大量的立杆建材才能满足使用，增加了施工成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种两撑分离的混凝土施工模架体系，解决了施工现场立杆循环利用周期长需配备大量的立杆建材而带来的增加施工成本的问题。
[0006]实现上述目的的技术方案是:
[0007]本实用新型一种两撑分离的混凝土施工模架体系，包括:
[0008]支撑于边框模板之下的养护撑，所述养护撑包括立设固定于支撑面的支脚、沿所述支脚可上下调节的调节立杆以及支设于所述支撑面上的支撑架，所述调节立杆顶部支撑所述边框模板，所述支撑架套设于所述调节立杆上，通过螺合穿设所述支撑架并紧靠所述调节立杆的顶撑件实现与所述调节立杆的紧固连接;以及
[0009]支撑于所述边框模板之下的操作撑，所述操作撑立设固定于所述支撑面且与所述养护撑交错设置。
[0010]采用操作撑和养护撑作为边框模板的底部支撑，且操作撑和养护撑交错设置，在边框模板之上浇筑混凝土后，进入混凝土养护阶段时，将操作撑拆除进行施工的循环利用，只留养护撑作为边框模板和混凝土的支撑，一方面能够满足混凝土养护的支撑强度的要求，另一方面还快速的将立杆进行循环利用，有效减少了施工现场立杆的使用量，进一步的节省了施工成本。
[0011]本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系的进一步改进在于，所述支脚包括底座和立设于底座上的支撑杆，所述底座与所述支撑面固定连接。
[0012]本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系的进一步改进在于，所述支撑架包括套设于所述调节立杆上的套管和与所述套管连接的多个斜撑杆，所述斜撑杆斜向支撑于所述支撑面上。
[0013]本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系的进一步改进在于，所述套管设于所述支脚的顶端处。
[0014]本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系的进一步改进在于，所述套管上开设有多个连接所述顶撑件的螺孔。
[0015]本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系的进一步改进在于，所述顶撑件为平脚螺栓。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系支撑于边框模板的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系在边框模板之上浇筑混凝土后的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系中养护撑的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系中养护撑的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]本实用新型提供了一种两撑分离的混凝土施工模架体系，支撑于边框模板的底部，对边框模板起到支撑作用。参阅图1和图2，本实用新型的两撑分离的混凝土施工模架体系包括支撑边框模板的养护撑和操作撑，在混凝土浇筑之前，此时由于会有施工人员在模板之上走动，使得边框模板会有移动的现象，所以对模板的稳定性要求较高，通过养护撑和操作撑共同来支撑边框模板，能够确保边框模板的支撑稳定性。在边框模板浇筑混凝土之后，就进入了混凝土养护阶段，此时混凝土和边框模板处于静置状态，不会有人员在模板之上走动，所以模板底部的立杆所要求的支撑力较小，此时将操作撑拆除进行循环使用，保留养护撑支撑边框模板和混凝土，通过养护撑足以支撑边框模板直至混凝土凝固，再拆模时一同将养护撑拆除即可。本实用新型提高了操作撑的循环利用率，减少了施工现场配备立杆的用量，降低了施工成本。下面结合附图对本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系进行说明。
[0022]参阅图1，显示了本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系支撑于边框模板的结构示意图。下面结合图1，对本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系进行说明。
[0023]如图1所示，本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系包括养护撑20和操作撑30，养护撑20支撑于边框模板12之下，且立设于支撑面11上，操作撑30也支撑于边框模板12之上，且立设固定于支撑面11上，操作撑30和养护撑20交错设置。通过养护撑20和操作撑30交错设置，在边框模板12之上浇筑混凝土之后，即可将操作撑30拆除以继续循环使用，如图2所示，在混凝土 13浇筑之后，于边框模板12之上留下养护撑20进行支撑边框模板12和混凝土 13，直至混凝土 13达到一定强度后，拆除边框模板12时，再一同拆除养护撑20。
[0024]结合图3和图4所示，养护撑20包括支脚21、调节立杆23以及支撑架22，该支脚21立设固定于支撑面11上，调节立杆23沿支脚21可上下调节，以调整支撑高度，该调节立杆23的顶部支撑边框模板，支撑架22支设于支撑面11上，支撑架22套设在调节立杆23上，通过螺合穿设支撑架22并紧靠调节立杆23的顶撑件实现与调节立杆23的紧固连接。
[0025]通过设置支设在支撑面11上的支撑架22，来增加养护撑20的结构强度和稳固性，以满足边框模板的支撑强度的要求。将调节立杆23设计为可沿支脚21上下移动以调节高度，使得调节立杆23的调节位置位于调节立杆23的下部，该调节位置靠近支撑面11，可以方便操作人员进行调节操作，避免了调节位置位于高处的调节不便和需要借助登高梯等结构的现象。养护撑20具有调节功能，且调节方便，结构稳定性好的优势。
[0026]支脚21包括有底座211和支撑杆212，底座211固定连接于支撑面11上，支撑面11可以为地面，也可以是楼面。支撑杆212立设在底座211上，支撑杆212为调节立杆23提供了调节的基础。调节立杆2 3和支撑杆212之间的调节方式，可以为现有的调节方式中的任一种，既可以做成螺纹的调节方式，即在调节长杆21和支脚21上设有相匹配的螺纹，通过螺合来实现高度的调节。也可以做成套设连接的方式，如图4所示，在图4所示的结构中，调节立杆23穿过支撑架22并套设在支撑杆212上，调节立杆23可以沿支脚21上下移动，在固定时通过支撑架22进行固定即可。
[0027]支脚21的支撑杆212可以是短钢管，长度小于一米，调节立杆212为长钢管，长度可以根据支撑高度的需要进行选择。
[0028]如图3和图4所示，支撑架22包括套管221、斜撑杆222、以及顶撑件223，套管221套设在调节立杆23上，斜撑杆222与套管221连接，且斜撑杆222为多个，斜撑杆222斜向支撑于支撑面11上，通过斜撑杆222将套管221支设固定，套管221对调节立杆23又有一定的限制作用，防止了调节立杆23的倾覆。
[0029]进一步地，顶撑件223螺合穿设套管221，顶撑件223穿设套管221的端部紧靠调节立杆23，通过顶撑件223的顶靠紧固了调节立杆23，对调节立杆23还起到了固定的作用。
[0030]支撑架22的套管221套设在调节立杆23上对应支撑杆211的顶端处，对支撑杆211和调节立杆23的稳固均起到一定的加固作用。
[0031]在套管221上开设有多个连接顶撑件223的螺孔，设置多个顶撑件223，可增强调节立杆23的稳定性。该顶撑件223较佳为平脚螺栓。
[0032]较佳地，本实用新型中的操作撑30也为可调节高度的结构，比如操作撑30为两个上下设置的且相互螺合的套管，通过螺合连接实现高度的调节，以适应不同高度的边框模板12的支撑。如图1所示，本实用新型的两撑分离的混凝土施工模架体系支撑于边框模板12的底部，边框模板12拼接设置，在边框模板12的底部支设有多个可调节支撑结构，包括操作撑30和养护撑20，操作撑30和养护撑20均为高度可调的支撑杆，能够适应不同高度的边框模板12。在边框模板12之上浇筑好混凝土后，如图2所示，拆除操作成30，保留养护撑20支撑边框模板12和混凝土 13，养护撑20结构稳固，能够满足混凝土的支撑养护需求，本实用新型一方面提高了操作撑的循环利用率，另一方面也确保了养护撑的支撑牢固，实现了稳固可靠的支撑结构。
[0033]本实用新型两撑分离的混凝土施工模架体系的有益效果为:
[0034]采用操作撑和养护撑作为边框模板的底部支撑，且操作撑和养护撑交错设置，在边框模板之上浇筑混凝土后，进入混凝土养护阶段时，将操作撑拆除进行施工的循环利用，只留养护撑作为边框模板和混凝土的支撑，一方面能够满足混凝土养护的支撑强度的要求，另一方面还快速的将立杆进行循环利用，有效减少了施工现场立杆的使用量，进一步的节省了施工成本。
[0035]将可调节调节立杆套设在支脚上，将调节位置设于靠近支撑面处，方便调节操作，为支撑结构的调节带来了便利。为确保调节立杆的稳定性，在调节立杆上套设了支撑架，通过支撑架提高支撑立杆的稳固性。
[0036]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种两撑分离的混凝土施工模架体系，其特征在于，包括: 支撑于边框模板之下的养护撑，所述养护撑包括立设固定于支撑面的支脚、沿所述支脚可上下调节的调节立杆以及支设于所述支撑面上的支撑架，所述调节立杆顶部支撑所述边框模板，所述支撑架套设于所述调节立杆上，通过螺合穿设所述支撑架并紧靠所述调节立杆的顶撑件实现与所述调节立杆的紧固连接;以及 支撑于所述边框模板之下的操作撑，所述操作撑立设固定于所述支撑面且与所述养护撑交错设置。2.如权利要求1所述的两撑分离的混凝土施工模架体系，其特征在于，所述支脚包括底座和立设于所述底座上的支撑杆，所述底座与所述支撑面固定连接。3.如权利要求1所述的两撑分离的混凝土施工模架体系，其特征在于，所述支撑架包括套设于所述调节立杆上的套管和与所述套管连接的多个斜撑杆，所述斜撑杆斜向支撑于所述支撑面上。4.如权利要求3所述的两撑分离的混凝土施工模架体系，其特征在于，所述套管设于所述支脚的顶端处。5.如权利要求3所述的两撑分离的混凝土施工模架体系，其特征在于，所述套管上开设有多个连接所述顶撑件的螺孔。6.如权利要求1或5所述的两撑分离的混凝土施工模架体系，其特征在于，所述顶撑件为平脚螺栓。
【文档编号】E04G11/48GK205558256SQ201620359811
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】马荣全, 苗冬梅, 胡成佑, 秦聪伟
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司