混凝土模板架体支撑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土模板架体支撑装置，包括立杆、套装于立杆外表面的多个连接扣、以及用于连接扣定位的U型插销，立杆为方形管材结构，其侧面开设有多个用于插入U型插销的插孔；连接扣包括套装在立杆上的方形钢套管和垂直焊接于方形钢套管四个侧面上的U型钢扣槽，每个U型钢扣槽的槽口用于承托连杆，每个U型钢扣槽的槽底外表面与方形钢套管侧面之间焊接有加固钢板，U型钢扣槽的槽底外表面、方形钢套管侧面和加固钢板围成的空间内部还焊接有加固钢圈；本实用新型搭建的架体结构安全可靠，搭建过程快速，大大提高了建筑施工效率。
【专利说明】
混凝土模板架体支撑装置
技术领域
[0001 ]本实用新型建筑施工技术领域，具体指一种混凝土模板架体支撑装置。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土是房屋最重要的构造部位，房屋安全使用时间的长短取决于于钢筋混凝土的质量特性;在建筑施工中常常需要现浇混凝土，其支撑模板以及模板的固定或支撑装置为影响混凝土成型的关键之处，它能影响到混凝土成型的质量。现有技术中，混凝土的模板支撑架体常常采用十字扣组合各连杆搭建，这种搭建方式不仅费时、不牢靠，而且易发生建筑施工事故，降低了建筑施工的效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种混凝土模板架体支撑装置，使得混凝土模板支撑的架体搭建方便、快速、牢靠，有效提高建筑施工的效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所设计的混凝土模板架体支撑装置，包括立杆、套装于立杆外表面的多个连接扣、以及用于连接扣定位的U型插销，其特殊之处在于:
[0005]所述立杆为方形管材结构，其侧面开设有多个用于插入U型插销的插孔；
[0006]所述连接扣包括套装在立杆上的方形钢套管和垂直焊接于所述方形钢套管四个侧面上的U型钢扣槽，每个所述U型钢扣槽的槽口用于承托连杆，每个所述U型钢扣槽的槽底外表面与方形钢套管侧面之间焊接有加固钢板，所述U型钢扣槽的槽底外表面、方形钢套管侧面和加固钢板围成的空间内部还焊接有加固钢圈。
[0007]进一步地，所述混凝土模板架体支撑装置还包括可套装入立杆中的伸缩立杆，所述伸缩立杆也为方形管材结构，其侧面上也开设有多个用于插入U型插销的通孔。这样，当立杆的长度不够高时，可以将伸缩立杆伸入到立杆内，然后将U型插销插入对应的插孔和通孔中，这样可以将伸缩立杆安装到立杆上。
[0008]进一步地，所述立杆侧面开设的多个插孔的间距为50mm，孔径为14mm。
[0009]进一步地，所述伸缩立杆侧面开设的多个通孔的间距为50mm，孔径为14mm。
[0010]进一步地，所述U型钢扣槽的槽底面一边与其所对应的方形钢套管侧面焊接相连，所述U型钢扣槽的两侧壁与其所对应的方形钢套管侧面之间留有安装空隙。这是为了连杆的卡接钢板的长边可以嵌入空隙，以防止连杆安装于U型钢扣槽的槽内后，发生相对移动；
[0011]在上述技术方案中，连接扣与伸缩立杆和连杆之间搭建架体结构简单、易操作，搭建时间短，架体结构安全可靠；
[0012]本实用新型的优点在于:使用本实用新型混凝土模板架体支撑装置，搭建的架体结构安全可靠，搭建过程快速，大大提高了建筑施工效率。
【附图说明】
[0013]图1为一种混凝土模板架体支撑装置的立体结构示意图；
[0014]图2为图1中连接扣的主视结构示意图；
[0015]图3为图2的主视结构不意图；
[0016]图4为一种U型插销的立体结构示意图；
[0017]图5为一种连杆的立体结构示意图；
[0018]图6为一种伸缩立杆的立体结构示意图；
[0019]图7为一种混凝土模板架体支撑装置的安装结构示意图；
[0020]图中，立杆1、插孔la、连接扣2、方形钢套管2a、U型钢扣槽2b、加固钢板2c、加固钢圈2d、U型插销3、连杆4、方钢管4a、卡接钢板4b、伸缩立杆5、通孔5a。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
[0022]如图1至图6所示，一种混凝土模板架体支撑装置，包括立杆1、套装于立杆I外表面的多个连接扣2、用于连接扣2定位的U型插销3、以及可套装入立杆I中的伸缩立杆5;
[0023]所述立杆I为方形管材结构，其侧面开设有多个用于插入U型插销3的插孔Ia;多个插孔Ia的间距为50mm，孔径为14mm;
[0024]所述伸缩立杆5也为方形管材结构，其侧面上也开设有多个用于插入U型插销3的通孔5a ；多个通孔5a的间距为50mm，孔径为14mm ；
[0025]所述U型插销3由钢筋绕制成U型结构；
[0026]所述连接扣2包括套装在立杆I上的方形钢套管2a和垂直焊接于所述方形钢套管2a四个侧面上的U型钢扣槽2b，每个所述U型钢扣槽2b的槽口用于承托连杆4，每个所述U型钢扣槽2b的槽底外表面与方形钢套管2a侧面之间焊接有加固钢板2c，所述U型钢扣槽2b的槽底外表面、方形钢套管2a侧面和加固钢板2c围成的空间内部还焊接有加固钢圈2d;所述U型钢扣槽2b为U型槽钢结构；
[0027]所述U型钢扣槽2b的槽底面一边与其所对应的方形钢套管2a侧面焊接相连，所述U型钢扣槽2b的两侧壁与其所对应的方形钢套管2a侧面之间留有安装空隙；
[0028]如图7所示，搭建混凝土模板支撑的架体结构时，连接扣2通过方形钢套管2a套装在立杆I的外表面，然后将U型插销3插入插孔la，这时连接扣2不会从立杆I上下滑；伸缩立杆5为方形管材结构，其侧面也开设有多个通孔5a，如果需要增加架体结构的高度，可以将伸缩立杆5套入立杆I中，然后将U型插销3插入插孔Ia及通孔5a内，这时伸缩立杆5便安装在立杆I上;连接扣2与伸缩立杆5和连杆4之间搭建架体结构简单、易操作，搭建时间短，架体结构安全可靠。
[0029]如图5所示，连杆4由方钢管4a和焊接于方钢管4a两端部的卡接钢板4b组成，所述卡接钢板4b为矩形，其长边尺寸大于方钢管4a的横截面边长尺寸；由于所述U型钢扣槽2b的两侧壁与其所对应的方形钢套管2a侧面之间留有安装空隙，这样连杆4的卡接钢板4b的长边可以嵌入空隙，以防止连杆4安装于U型钢扣槽2b的槽内后，发生相对移动。
【主权项】
1.一种混凝土模板架体支撑装置，包括立杆(I)、套装于立杆(I)外表面的多个连接扣(2)、以及用于连接扣(2)定位的U型插销(3)，其特征在于: 所述立杆(I)为方形管材结构，其侧面开设有多个用于插入U型插销(3)的插孔(la); 所述连接扣(2)包括套装在立杆(I)上的方形钢套管(2a)和垂直焊接于所述方形钢套管(2a)四个侧面上的U型钢扣槽(2b)，每个所述U型钢扣槽(2b)的槽口用于承托连杆(4)，每个所述U型钢扣槽(2b)的槽底外表面与方形钢套管(2a)侧面之间焊接有加固钢板(2c)，所述U型钢扣槽(2b)的槽底外表面、方形钢套管(2a)侧面和加固钢板(2c)围成的空间内部还焊接有加固钢圈(2d)。2.根据权利要求1所述的混凝土模板架体支撑装置，其特征在于:它还包括可套装入立杆(I)中的伸缩立杆(5)，所述伸缩立杆(5)也为方形管材结构，其侧面上也开设有多个用于插入U型插销(3)的通孔(5a)。3.根据权利要求1所述的混凝土模板架体支撑装置，其特征在于:所述U型插销(3)由钢筋绕制成U型结构。4.根据权利要求1所述的混凝土模板架体支撑装置，其特征在于:所述立杆(I)侧面开设的多个插孔(Ia)的间距为50mm，孔径为14mm。5.根据权利要求2所述的混凝土模板架体支撑装置，其特征在于:所述伸缩立杆(5)侧面开设的多个通孔(5a)的间距为50_，孔径为14_。6.根据权利要求1?5中任一项所述的混凝土模板架体支撑装置，其特征在于:所述U型钢扣槽(2b)的槽底面一边与其所对应的方形钢套管(2a)侧面焊接相连，所述U型钢扣槽(2b)的两侧壁与其所对应的方形钢套管(2a)侧面之间留有安装空隙。
【文档编号】E04G25/06GK205558257SQ201620118538
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】张海文, 张文
【申请人】张海文