一种现浇墙体注入口构件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种现浇墙体注入口构件，它为具有中心通孔的块状体，块状体用于嵌装固定在现浇墙体所在楼层的上层楼板中，中心通孔供位于上一楼层的胶管穿过，胶管向下伸至现浇墙体所在楼层的模板浇注口中进行浇注以形成现浇墙体。本实用新型置于现浇墙体所在楼层的上层楼板中，胶管布置在现浇墙体所在楼层的上一楼层，浇注时，胶管穿过各注入口构件伸至现浇墙体所在楼层的模板浇注口中进行浇注。在浇注过程中转换浇注口时，只需在上一层楼层移动胶管到对应的注入口构件处，再向下伸入浇注口中即可，不用人工搬运泵送胶管，从而实现省时省力、提高浇注效率的目的，同时因为耗时短，且胶管自上而下伸入浇注口，可有效减少堵管现象，提高施工质量。
【专利说明】
一种现浇墙体注入口构件
技术领域
[0001 ]本实用新型属于一种建筑施工配件，尤其涉及一种现浇墙体注入口构件。
【背景技术】
[0002]建筑内墙施工常采用砌块做框架结构，然后在砌体表面抹灰找平形成墙体。该方式劳动强度高，效率低，人工成本较高。随着劳动力成本的逐年提高，市场上出现了不少节约劳动力成本的施工方案，现浇墙体是其中推广较为广泛的施工方案之一。与砌筑墙体相比，现浇墙体施工快捷，免拆模的现浇墙体还可省去墙体抹灰工序，轻质现浇墙体重量轻，保温隔热性能好。
[0003]然而，目前现浇墙体施工过程中还存在以下缺陷:现浇墙体施工时，胶管布置于现浇墙体所在楼层，而现浇墙体模板浇注口一般位于模板的顶端。在浇注过程中需要不断转换浇注口，此时只能依靠人工搬运胶管，浇注耗时长、效率低，而且由于现浇墙体模板浇注口与胶管存在高差，很容易造成混凝土堵塞胶管，从而影响施工效率与质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、省时省力、提高浇注效率、提高施工质量的现浇墙体注入口构件。
[0005]本实用新型的上述目的通过如下的技术方案来实现:一种现浇墙体注入口构件，其特征在于:它为具有中心通孔的块状体，所述块状体用于嵌装固定在现浇墙体所在楼层的上层楼板中，所述中心通孔供位于上一楼层的胶管穿过，所述胶管向下伸至现浇墙体所在楼层的模板浇注口中进行浇注以形成现浇墙体。
[0006]本实用新型置于现浇墙体所在楼层的上层楼板中，胶管布置在现浇墙体所在楼层的上一楼层，浇注时，胶管穿过各注入口构件的中心通孔伸至现浇墙体所在楼层的模板浇注口中进行浇注。因此，在浇注过程中转换浇注口时，只需在上一层楼层移动胶管到对应的注入口构件处，再向下伸入浇注口中即可，不用人工搬运栗送胶管，从而实现省时省力、提高浇注效率的目的，同时因为耗时短，且胶管自上而下伸入浇注口，可有效减少堵管现象，提高施工质量。另外，本实用新型结构简单、成本低，实用性强，适于广泛推广和适用。
[0007]作为本实用新型的一种实施方式，所述现浇墙体注入口构件主要由固定筋和混凝土块组成，所述固定筋的一端锚固在混凝土块上，另一端与楼板布筋绑扎在一起。
[0008]作为本实用新型的另一种实施方式，所述现浇墙体注入口构件主要由固定筋和金属管组成，所述固定筋的一端焊接在金属管的外壁圆周上，另一端与楼板布筋绑扎在一起。
[0009]本实用新型具有金属和混凝土两种材质，可根据不同的施工要求具体选择使用，以满足不同的施工要求。固定筋与楼板布筋紧密绑扎，定位准确，使得现浇墙体注入口构件不易在楼板浇注混凝土过程中移位。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述混凝土块和金属管的外表面均经过糙化处理，以强化本实用新型与楼板的连接。混凝土块的糙化处理是指:事先在模具上涂抹露骨料水洗剂，再向模具中浇注混凝土，即可完成混凝土块的外表面糙化。而金属管的糙化处理可以直接使用打磨工具在其外表面进行打磨完成糙化。
[0011]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述现浇墙体注入口构件靠近内墙设置。
[0012]本实用新型还具有以下实施方式:
[0013]所述现浇墙体注入口构件为长方体或圆柱体。
[0014]所述中心通孔的孔径是10?15cm。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果:
[0016]⑴本实用新型置于现浇墙体所在楼层的上层楼板中，胶管布置在现浇墙体所在楼层的上一楼层，浇注时，胶管穿过各注入口构件的中心通孔伸至现浇墙体所在楼层的模板浇注口中进行浇注。因此，在浇注过程中转换浇注口时，只需在上一层楼层移动胶管到对应的注入口构件处，再向下伸入浇注口中即可，不用人工搬运栗送胶管，从而实现省时省力、提高浇注效率的目的。
[0017]⑵本实用新型因为耗时短，且胶管自上而下伸入浇注口，可有效减少堵管现象，提高施工质量。
[0018]⑶本实用新型具有金属和混凝土两种材质，可根据不同的施工要求具体选择使用，以满足不同的施工要求。
[0019]⑷本实用新型混凝土块和金属管的外表面均经过糙化处理，强化了本实用新型与楼板的连接。
[0020](5)本实用新型结构简单、易于制作、成本低，实用性强，适于广泛推广和使用。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]图1是本实用新型实施例1使用过程的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0024]图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例1
[0026]如图1和2所示，是本实用新型一种现浇墙体注入口构件，它为具有中心通孔2的矩形块状体，中心通孔2的孔径是15cm，块状体用于嵌装固定在现浇墙体所在楼层的上层楼板I中，中心通孔2供位于上一楼层的胶管3穿过，胶管3向下伸至现浇墙体所在楼层的模板浇注口中进行浇注以形成现浇墙体。
[0027]在本实施例中，现浇墙体注入口构件主要由固定筋4和混凝土块5组成，固定筋4的一端锚固在混凝土块5上，另一端与楼板布筋绑扎在一起。固定筋与楼板布筋紧密绑扎，定位准确，使得现浇墙体注入口构件不易在楼板浇注混凝土过程中移位。混凝土块5的外表面经过糙化处理，以强化其与楼板的连接。糙化处理具体是事先在模具上涂抹露骨料水洗剂，再向模具中浇注混凝土，即可完成混凝土块5的外表面糙化。
[0028]参见图1，本实用新型的工作过程如下:在楼板布筋时按照施工设计将本实用新型放置在现浇墙体所在楼层的上层楼板中且靠近内墙的相应位置上，将固定筋与楼板布筋进行绑扎固定，之后浇注混凝土，墙体进行现浇时，胶管布置在现浇墙体所在楼层的上一楼层，浇注时，胶管穿过各注入口构件的中心通孔伸至现浇墙体所在楼层的模板浇注口中进行浇注。而在浇注过程中转换浇注口时，只需在上一层楼层移动胶管到对应的注入口构件处，再向下伸入浇注口中即可。从而实现省时省力、提高浇注效率的目的，同时可有效减少堵管现象，提尚施工质量。
[0029]实施例2
[0030]如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于:现浇墙体注入口构件为具有中心通孔2的圆柱体，中心通孔2的孔径是1cm，现饶墙体注入口构件主要由固定筋6和金属管7组成，固定筋6的一端焊接在金属管7的外壁圆周上，另一端与楼板布筋绑扎在一起。
[0031]金属管7的外表面经过糙化处理，以强化本实用新型与楼板的连接。具体是直接使用打磨工具在金属管7的外表面进行打磨完成糙化。
[0032]本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还具有多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种现浇墙体注入口构件，其特征在于:它为具有中心通孔的块状体，所述块状体用于嵌装固定在现浇墙体所在楼层的上层楼板中，所述中心通孔供位于上一楼层的胶管穿过，所述胶管向下伸至现浇墙体所在楼层的模板浇注口中进行浇注以形成现浇墙体。2.根据权利要求1所述的现浇墙体注入口构件，其特征在于:所述现浇墙体注入口构件主要由固定筋和混凝土块组成，所述固定筋的一端锚固在混凝土块上，另一端与楼板布筋绑扎在一起。3.根据权利要求2所述的现浇墙体注入口构件，其特征在于:所述混凝土块的外表面经过糙化处理。4.根据权利要求1所述的现浇墙体注入口构件，其特征在于:所述现浇墙体注入口构件主要由固定筋和金属管组成，所述固定筋的一端焊接在金属管的外壁圆周上，另一端与楼板布筋绑扎在一起。5.根据权利要求4所述的现浇墙体注入口构件，其特征在于:所述金属管的外表面经过糙化处理。6.根据权利要求2或4所述的现浇墙体注入口构件，其特征在于:所述现浇墙体注入口构件靠近内墙设置。7.根据权利要求6所述的现浇墙体注入口构件，其特征在于:所述现浇墙体注入口构件为长方体或圆柱体。8.根据权利要求7所述的现浇墙体注入口构件，其特征在于:所述中心通孔的孔径是10?15cm0
【文档编号】E04G21/02GK205577432SQ201620307804
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】谭上飞, 李建新, 陈培鑫, 费飞龙, 陈耿, 王新祥, 王元光, 郑焕奇
【申请人】广东省建筑科学研究院集团股份有限公司